Способ получения металлической дроби

 

,О П И С А Н- И Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (н)768550

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 13,12.78 (21) 2697260/22-02 (51) М. К, В 22D 23/08 с присоединением заявки №вЂ”

ГосУдаРстоенный комитет (23) Приори ге г (43) Опубликовано 07.10.80. Бюллетень № 37 (53) УДК 621.762.224 (088,8) по делам изобретений и открытий (45) Дата опубликования описания 07.10.80 б (72) Авторы изобретения С. С. Затуловский, Л, А. Мудрук, В. Ф. Дурандин и М. Б. Закута

Институт проблем литья АН Украинской ССР (71) Заявитель

=ъ. .

f 5 (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ ДРОБИ;.(:

? .ъ . т;- ч

Изобретение относится к порошковой металлургии и литейному производству.

Известен способ получения металлической дроби, включающий распыление жидкого металла газом и ввод порошкообраз- 5 ных добавок солей, например, хлоридов, нитридов щелочных и щелочноземельных металлов, температура разложения которых ниже температуры плавления гранулируемого металла и при разложении кото- 10 рых выделяются инертные по отношению к распыливаемому металлу газообразные вещества, (1) .

Этот способ не обеспечивает защиты гранулируемого металла от окисления, так как д количество выделяемого при разложении добавок газа недостаточно из-за их низкой газотворности, а увеличение или уменьшение общего расхода добавок влечет за собой изменение остальных параметров, т. е. 2р способ не позволяет регулировать плотность создаваемой газовой среды.

Активность продуктов распада, содержаьцих инертную атмосферу, их сродство к кислороду и восстановительная способность значительно ниже, чем, например, у углерода или окиси углерода — наиболее эффективных восстановителей. Кроме того, хлориды и другие соли щелочных и щелочноземельных металлов гигроскопичны, что 30 ухудшает технологичность их использования, а гидротированные соли непригодны для данного метода распыления.

Цель изобретения — создание защитной восстановительной атмосферы в зоне дробления струи металла.

Цель достигается тем, что в качестве добавок используют углеводородные полимеры.

Вводимые порошкообразные частицы углеводородных полимеров, например полистирола, в потоке распыливающего газа попадают на струю жидкого металла, переходят в газообразное состояние и образуют газовое облако в зоне дробления струи металла. Переход полистирола в газообразное состояние происходит с большой скоростью практически мгновенно, и выход газа при разложении одного грамма полистирола, например, марки ПСБЛ-ÇM, составляет 1070 см . 13е/е объема этого газа занимаст водород, который тактике образуется при деструкции полистирола, и позволяет совместно с углеродом (сажа) создать защитно-восстановительную атмосферу в камере распыления жидкого металла.

Количсство вводимых углеводородных полимерных частиц определяется в зависимости от их газотворности и температуры распыливасмого металла.

768550

Составитель Г. Кибовский

Техред О. Павлова

Редактор С, Титова

Корректор Л. Орлова

Заказ 2252/7 Изд. № 513 Тираж 889 Подписное

НПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр, Сапунова, 2

В индукционной печи ИСТ-016 выплавлялось 150 кг стали Ст. 3. Температура металла на выпуске была 1580 С. Распыливающая головка имела сечение выходного отверстия 25 мм, Давление распыливающе- 5 го воздуха 2,2 атм на форсунке. С распыливающим воздухом подавался через специальное смешивающее устройство полистирол марки ПСБЛ-ЗМ размером до

1,0 мм в количестве 0,5; 1,0; 1,5; 2,0 кг на 10 плавку. Содержание кислорода в дроби было после сушки соответственно: 1,21; 0,90;

0 53 и 0 23 ю/о

Вся дробь была получена сферической формы. 15

В результате опробования данного способа установлено, что содержание кислорода в дроби, получаемой распылением, воздухом с подачей в струю его порошкообразного полистирола, резко уменьшается и остается лишь в составе окислов на поверхности гранул, образуемых в результате дальнейшей обработки.

Полученные результаты показали перспективность использования изобретения для получения качественной литой металлической дроби. Способ позволяет предохранять жидкий металл в процессе дробления струи от насыщения его кислородом.

По предварительным расчетным данным ожидаемый экономический эффект составит 5 — 10 рублей на 1 т дроби за счет ликвидации дорогостоящего процесса восстановления дроби, что приводит к высвобождению восстановительных печей, экономии восстановителей (водород, азот, углерод), сокращению 1 — 2 человек обслуживающего персонала.

Формула изобретения

Способ получения металлической дроби, включающий распыление жидкого металла струей газа с введением в нее порошкообразных добавок, о тл и ч а ю шийся тем, что, с целью создания защитной восстановительной атмосферы в зоне дробления струи металла, в качестве добавок йспользуют углеводородные полимеры.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Ха 514661, кл. В 22D 23/08, 1974 (прототип).

Способ получения металлической дроби Способ получения металлической дроби 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к устройствам для получения металлического порошка путем распыления металлического электрода электрической дугой

Изобретение относится к порошковой металлургии, а более конкретно к устройствам для получения металлического порошка распылением расплава, и может быть использовано для высокодисперсного распыления неметаллического расплава и других жидких сред

Изобретение относится к металлургии, в частности к получению гранул из расплавов цветных металлов

Изобретение относится к порошковой металлургии, а конкретно к устройствам для изготовления металлической дроби разбрызгиванием расплавленных металлов

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к получению порошков алюминия, магния и их сплавов методом распыления расплава

Изобретение относится к области порошковой металлургии, в частности к получению порошков-гранул высокореакционных металлов и сплавов, применяемых в авиакосмической технике

Изобретение относится к порошковой металлургии и может быть использовано для получения порошков путем распыления расплавов сжатым газом, в частности порошков алюминия, магния и их сплавов, с помощью пневматических форсунок

Изобретение относится к порошковой металлургии, а именно к устройствам для получения металлических порошков путем распыления струи расплава потоком газа, и может быть использовано для производства порошков из алюминия, бронзы, цинка и т.д
Изобретение относится к области порошковой металлургии, конкретно к области производства порошков алюминиево-магниевых сплавов методом распыления расплавов сжатым газом, практически не взаимодействующим с расплавленным алюминием

Изобретение относится к металлургической промышленности, в частности к устройствам для получения металлических гранул путем разбрызгивания расплавленного металла

Изобретение относится к способам получения металлических гранул путем распыления жидкого металла
Наверх