Способ термической обработки дисперсионно-твердеющих элинваров

 

тт, ! т

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕ Н И Я

X АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ()768833

Саюа Советских

Социалистических

Республик

/ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 26.10.77 (21) 2544381/22-02! (51) М Кл з С 21 D 1/78 с присоединением заявки—

ieepaepereeeee!e !та!тите!"!

СССР по делает ивобретений и открытий! т (23) Приоритет.— ! (43) Опубл!иковано 07.10.80. Бюллетень № 37 (53) УДК 621.785.08 (088.8) (45) Дата опубликования описания 10т11.80 (72) Авторы изобретения Н, И. Горелова, А. И. Никонорова, Н. П. Соболева и Е. М. Струг (71) Заявитель

I т,! I (54) СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ

ДИСПЕРСИОННО-ТВЕРДЕЮЩИХ ЭЛИНВАРОЗ !

l

Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано при термической обработке заготовок и полуфабрикатов из ди персио1нотвердеющих элинваров.

Термоупругие свойства элинваров и особенно разброс в пределах плавки и полуфабриката в значительной степени опреде ляются химической и структурной .неоднородностью сплава, Структурная неоднородность сплава, например, 45НХТ, хорошо вы является химическим травлением в виде грубых полос с игольчатой или мелкозернистой структурой на термообработаннь|х металлографичесиих образцах, вырезанных в продольном сечении полуфабрикатов, например, полос 12х20 мм. !

Протяженность та ких полос достигает

20 мм.

Известен способ. термоциклической обработки сплавов на основе железа для устранения химичесткой неоднородности, который заключается в многократных, нагревах до температуры на 10 — 50 С выше точки конца обратного мартенситного превращения со скоростью не менее 10 — 100 С/сек и охлаждения на 10 — 50 С ниже начала прямого мартенситного превращеяия со акоростью не менее 10 — 100 С/сек (1).

Однако этот способ применим для сплавов, испытывающих превращения мартенситного типа, и не применим для дисперсионнатвердеютцих "элийваров на основе Fe—

5. — Ni — Сг, легированных Ti è Al, которые не испытывают мартенситного превращения.

Решить вопрос устранения химической и структурной неоднородности по язвестному способу путем повышения температуры наl0 грева до температуры закалки не удается.

Многократные нагревы до температуры вакалки приводят к сильному росту зерна, но слабо устраняют неоднородность Увеличение времени выдержки при температуре за15 калкц также не дает положительного эффекта. Зерно растет, а неоднородность не устраняется.

Наиболее близким,к .изобретению по техяической сущностот и достйгаемому эффекту, является способ термической обра-. ботки дисперсионнотвердеющих элинваров, заключающийся в закалке с 910 — 950 С и старении при 600 — 700 С в течение 4 часов (2).

Этот способ также не позволяет устранить химическую и структурную неоднородность.

Целью изобретения является повышение химической и структурной неоднородности дисперсионнотвердеющих элинваров. ! т

7 68833

Формула изобретения х .<

10. /

«-,,л

1 х .ф

;.ф

Составитель Т. Платицина

Редактор Е. Братчикова Техред И. Пенчко ... Корректор И. Осиновскаи

Заказ 1287/!297 Изд. № 481 Тираж 626; .: Подписное HTI0 «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, K-35, Раушская наб., д. 4/5

Тйп. Хальк. фил. перед. «Патент

1

4 l I

Фр

:<

>

Поставленная цель достигается тем, что предлагаемый способ, включающий, закалку и старение, отличается тем, что старение проводят при температуре 800+20 С в течение 1 — 1,5 часов, «а весь процесс термообработии повторяют 2 — 5 раз.

Пример. Образцы сплава 45НХТ, изготовленные из полосы 12><20 мм, на которых химическим травлением была выявле-"на- лИквация, видимая вйауально, подвертали термообработке по различным режи мам.

Эксперименты показали, что термообработка по известному способу только часпично устраняет ликвацию, но при этом наблюдается рост зерна. Температурный коэффициент модуля упругости сплава равен (5,6... 7,0) . 10 — 1/ С. Разброс значений между образцами составил 1,4 10 а/1 C.

1 1

Термообработка по йредлагаемому способу. Закалку ведут с 950 †10 С, выдерживают 30 нин, охлаждают.в воде+ ста1 е" ние при 800 -20 С,в течени е 1 — 1;6 час, охлаждение на воздухе. При повторениями процесса термообработки 2 — 5 раз практически полностью устраняется ликвация и струк турная неоднородность.

Температурный коэффициент модуля упругостц сплава после предлагаемой термо5,обработки составил (10,7... 1О,9) . 10 — а 1/ С.

Разброс значений между образцами составил 0,2. 10 а 1/"С.

Спос1об термической обработки дисперсибннотвердеющих элинваров, включающий закалку и стареыие, о т л и ч а ю im и и с я тем, что, с целью повышения химической и структурнои однородности элинваров, старение проводят при 800+20 С в течение

1 — 1,5 часов; "а закалку и старенне повторя-, ют 2 — 5 раз.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1, Авторское свйдетельство СССР № 482504, кл. С 21 D 1 78, 1975.

25 2. «Прецизионные сплавы», 1974, с. 396—

397.