Способ переработки влагопрочной макулатуры и установка для его осуществления

 

1. Способ переработки влагопрочной макулатуры и установка для его осуществления, способ переработки ее растворами химических реагентов при повышенной температуре и промывки ,отличающийся тем, что, с целью повышения качества получаемого из нее волокна путем повышения его физико-механических показателей с одновременным снижением стоимости переработки, макулатуру обрабатывают химическими реагентами под вакуумом по крайней мере однократным сбрюсом его. 2.Способ по п. 1, отличающий с я тем, что обработку ведут при вакууме 0,2-0,8 кг/см. 3.Способ по п. 1,отличающ и и с я тем, что обработку ведут при рН 1,25-11. 4.Установка дпя осуществления способа по п. 1, включающая реактор для обработки макулатуры раствором химических реагентов и емкости для химических реагентов и воды, о т л ичающаяся тем, что дополнительно содержит по меньшей мере одну перфорированную емкость, расположенную в реакторе, и вакуум-насос, под ключенный к верхней части реактора, а емкость для химических реагентов и воды соединена с нижней частью ре00 00 Од актора. СП

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (1М (П) (51) Р 21 В 1/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 26601 35/29-1 2 (22) 17.07.78 (46) 07.10.80. Бюл. В 37 (71) Украинское научно-производственное объединение целлюлозно-бумажной промьнпленности (72) К.С.Гордейчук, II.Ã.Íî÷âàË, Ж.М.Присич и Н.Г.Николайчук (53) 676.I.022.1(088.8) (56) I. Сбор-и переработка макулатуры. Смоляницкий Б.З., Моисеев В.Н.

Изд. "Лесная промышленность", стр. 138-135, 1971.

2. Патент ФРГ II 1066086, кл. 55 В, 4, 1962, г. — прототип. (54) СПОСОБ И УСТАНОВКА ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ ВЛАГОПРОЧНОЙ МАКУЛАТУРЫ И УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ (57). 1. Способ переработки влагопрочной макулатуры и установка для его осуществления, способ переработки ее растворами химических реагентов при повышенной температуре и промывки, отличающий с я тем, что, с целью повышения качества получаемого иэ нее волокна путем повышения его физико-механических показателей с одновременным снижением стоимости переработки, макулатуру об-, рабатывают химическими реагентами под вакуумом по крайней мере однократным сбросом его.

2. Способ по п. 1, о т л и ч а ю— шийся тем, что обработку ведут при вакууме 0,2-0,8 кг/см

3. Способпоп. 1, отличающ н и с я тем, что обработку ведут при рН 1,25-1!.

4. Установка для осуществления способа по и. 1, включакш(ая реактор для обработки макулатуры раствором химических реагентов и емкости дпя химических реагентов и воды, о т л ич а ю щ а я с я тем, что дополни- тельно содержит по меньшей мере .одну перфорированную емкость, расположенную в реакторе, и вакуум-насос, подключенный к верхней части реактора, а емкость для химических реагентов и воды соединена с нижней частью реактора.

ЙэлЖййм4мммс *ас::ь = -, Ф::.Ф .а ФФ ю ФюйЯ)йа е«аиы-..

768865.

Изобретение относится к способу повышенной температуре и промывки, и установке для переработки влаго- осуществление которого обуславливает" прочной макулатуры и предназначено ся применением устройства определендля:использования в целлюлозно-бу- . ной новой конструкции. мажной промышленности. g Изобретенный способ отличается от — - .-- -- ----Извес,-йо, -ч,о -влагопроч и;чи- известного способа переРаботки вю1а "o тают бумага и картон, обла ющие пРочной макулатуры тем, что макУлаво аланом состоянии пов енной меха- туру обрабатывают химическими реагеннической прочностью. Это Достигается . тами под вакуумом, по крайней мере проклейкой бумажной массы преимущест- !!! одиократйым сбросом его. венно синтетическимИ веществами: мо- Обработку ведут при вакууме 0,2чевино- н меламино-формальдегидными .0,8 кг/см и РН 1,25-11. смолами, попйэтилентщ4ином, латек- Отличие Устройства, позволяющее сом и др. :- -. - осуществить новый способ, состоит в

Вторичная переработка отходов про- том, что оно дополнительно содержит !

5 иэводства и переработкй влагопрочных по меньшей мере одну перфорированвидов бумаги и xàðòoíà "возй!зжий, в ную емкость, Расположенную в реакто-. основиом, после предварительной ре и вакуум-насос, подключенный к

"теплохимической обработки, йричеы,. " верхней части реактора а емкость

26

В режим ее должен соответствовать для хим- и вакуум-насоса, подключенсвойствам проклеивающих веществ. ный к верхней части реактора, а емОдни смолы гидролизуются в кислой кость для химических реагентов и срвде, другие - в щелочной, реже воды соединена с нижней частью реактребуется добавка окислителей, темпе- тора.

25 ратура и продолжительность теплохими- На чертеже представлена схема ческой обработки регулируется в зави- установкИ для переработки влагопрочсииости от вида и количества проклеи- ной макулатуры, включающая реактор ваив!его вещеетва-, "содержащегося в для обработки макулатуры раствором макулатуре f13, --=----:.--=------ -" " химических реагентов закрытый крышЗО

Наиболее близким к описываемому кой 2 реактора с контргруэом. Иа изобретению по технической сущности крышке реактора расположены термои достйгаемому Результату"является метр 3, клапан 4 для срыва вакуума, способ переработки влагопрочной бу- вакууметр 5. На боковой поверхности маги, проклеенной искусственными смо- реактора I расположено смотровое лами, заключающийся в варке влаго- 35 окно 6, а внутри реактора I разме- прочной макулатуры в шаровом котле щены перфорированные емкости 7. К иа протяжении 3-6 часов при темпера- верхней части реактора I подсоедине- . туре !20-140 С с добавкой иатриевых, иы посредством трубопровода, содержакалиевых, аммониевых полифосфатов, щего задвижку с приводом и дистанци- - количество которых зависит от вида 40 онным управлением 8 для создания и макулатуры и составляет 0,1-0,5Х !.2). срыва вакуума в Реакторе нейтралиНедостатком способа является " = ; затор 9 и вакуум-насос 10. низкое качество волокна, попучаемого К нижней части реактора l присое-. иэ влагойрочйой макулатуры," эа"счет дйнена закрытая емкость ll для химиннэких физико-механических показа- ческого раствора, расположенная телей, а также-высокая стоймбсть ее нике нижней отметки реактора l. Еи переработки.- - — кость II связана с реактором носредЦелью изобретения является повыше- ством трубопровода, на котором раэменне качества волбкна", получаейбго из " -щены задвижки с приводом и дистанцивлагопрочной макулатуры, за счет иовы-® oííéè управлением l2, !3 для подачи щения ее физикомеханических показате- н удаления раствора химикатов. Доэилей с одновременным снижением стоимос- рующее устройство l4 для химикатов ти переработки. -:.".- ".: .:=-- =-- == " = : — =:-""присоединено к верхней части закрытой

Указанная цель достигается техни- емкости для химического раствора. Емческим решением представляющим собой >> кость 15 для воды присоединена к нижновый способ переработки влагопроч- ней части реактора u расположе1 ной макулатуры, путем обработки. ee - . на ниже нижней отметки реактора. Она

Растворами химических реагентов при соединена посредствои трубопровода, з 768865 4 .ма котором размещены задвижки с лри- 13 к открывают клапан 4 и задвьркку водои и дистанционным управлением l4. Часть воды сливают s емкость II

16, 17 для подачи воды в реактор и а регулятор уровня 18 дает импульс удаленще ее. Емкость для химического на открытке задвкжкй 17. Остальную реактора 11, имеет регулятор уров- воду сливают в емкость 15. ня 18. Емкость для воды 15 имеет кон- На промывку можно брать количество дексационный горшок !9, 20 — гидро- воды, равное объему поглощенного раэбмватель основного потока. Пере- раствора химиката. При этом промывная работка влагопрочкой макулатуры осу- вода направляется в емкость Il. ществляется следующим образом. 1О Для корректировки рН мз доэироВ еикость с перфорированными стен- вочиого устройства 14 в раствор до-. каии, откидным дном и проушинаин бавляют химикаты. для крюков тельферного лодьеиника за- Конденсат нз паровой рубашки реакгружается сухая макулатура. После за- . тора сливают в емкость I I. Затеи отгрузки контейнеров с макулатурой в IS крывавт крышку 2, тельфериьи подъем« реакторе закрывают плотно крмаки 2 ником извлекают коктейнеры с макуи производят пуск вакуум-насоса 10. латурой.к устанавливают их на стеллаж

Одновременно открывают задвижку 8 нли выгружаот, макулатуру в шнеком.!2. Уровень раствора в реакторе ма- вый транспортер для подачи в гидро блюдают через смотровое окно 6, а 20 раэбиватель, а вторую партию контей.окончательное залолнекие реактора неров заполняют кипами"макулатуры контролируется регуляторои. уровня 18. (предварительно сняв обвязку) н загруИз емкости !1 в реактор подается раст- кают в реактор. вор химикатов, нагретый лредваритель- Нижеприведенные примеры более подO но до температуры 40-95 С, с иктер- >> робно иллюстрируют предлагаемый сповалом значений рН 1,25- 11 в зависи- соб. мости от вида нроклейки макулатуры. Пример I. Влагопрочную иаДля поддержания необходимой темпе- кулатуру — отходы переработки фоторатуры в реакторе, пределЫ которой основы с содержанием мелаиино-форммогут колебаться от 40 до 95 С, в за"30 альдегидной сиолы до 2Х, подвевгли .внсииости от вида перерабатываемой предварительной теплохииической обиакулатуры, в паровую рубашку реак- работке в реакторе полузаводского тора подают пар. масштаба. Холкчество контейнеров — I, За цикл обработки в реакторе про- количество загружаемой макулатуры изводят до 5 раз срыв вакуума. пос- 3s в контейнер — 6 кг, температура обле достижения в реакторе необходи- работки — 75 С, продолжительность.иой температуры обработка производит- 2О икн, концентрация волокна — 8X, ся ка протяжении 15-18 имн, после рН вЂ” 4,1, химикат - сернокислый чего останавливают вакуум-насос,-от- алюминий, расход химиката - 0,2X, крывавт Ютакам 4 н задвижку 13. Раст- !о разрежейме при лропитке макулатуры вор прн этом слмвается в емкость II, 0,2 кгlсм, количество срывов вакуу2

Пределы колебания объеиа отработан- ма — 1. ного раствора в зависимости от свойств После теплохимической обработки перерабатываемой макулатуры ло. отно- макулатуру подвергли рослуску в гнд- шеккю к исходкоиу - 95-10Х, химика- yS роразбквателе в течение 1,5 мин и та - 95-5Х. В случаях, когда процесс последующему 2-х кратному разиолу тепло-хииической .обработки производит- в гидродинамической мельнице. Отлив- ся на крайних пределах значений рН ки изготовляют массой 70 г/си . нлк при температуре свыше 75 С после П р и и е р 2. Влагопрочную макуспуска отработанного раствора лре" 50 латуру - отходы переработки прокладусматривают заполнение реак гора хо- " дочйого картона, — содержащего до 20Х лодной водой для частичного охлаж- — латекса, подвергли предварительной де ия макулатуры и отмывки химика- теплохиинческой обработке в реактО-. .та. Для этого при закрытой задвижке ре полузаводского масштаба. Еоли13 вк включают вакуум-насос и открывают SS чество контейнеров — 1, количество задвижку 16. Реактор полностью запол- загружаемой макулатуры в контейняют водой, после чего останавлмва- нер - 20 кг, температура обработки . ют вакуум-насос, закрывают задвижку 85 С, продолжительность - 40 мнн, Составитель Е..Петрушова

Техред Л.Олейник Корректор Л.Патай

Редактор Л. Титова

Заказ 4946 Тираж 65 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г.ужгород, ул.Проектная„ 4

5 76886 концентрация волокна - 20X, рН вЂ” 11;1 химикат NaOH, расход химиката — 0,34, разрежение при пропитке -. 0,6 кг/см, количество срывов вакуума — 4.

После теплохимической обработки макулатуры подвергли роспуску в гидроразбивателе на протяжении 3 минут..

Размол в гидродинамической мельнице осуществляется в 3 пропуска. Иэ полу-— ченной массы на лабораторной машине 10

"Пама" изготовляют бумагу. При этом не наблюдаются никакие трудности.

5 4

Как видно иэ приведенных данных, показатели разрывной длины и сопротивление излому отливок, переработанных из влагопрочной макулатуры, по предлагаемому способу значительно выше, чем отливок, переработанных иэ влагопрочной макулатуры, по известному способу.

Предлагаемый способ позволяет снизить расход химикатов и тепла, а также стоимость переработки 1 т макулатуры.