Устройство для дорнирования деталей

 

О П И С А Н И Е ()770763

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 29.12.78 (21} 2704154/25-08 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51) М. К..

В 24 В 39/02

Государственный комитет (53) УДК 621.923..5.02 (088.8) Опубликовано 15.10.80. Бюллетень ¹o38

Дата опубликования описания 25.10.80 до делам изобретений и открытий (72) Авторы изобретения

А. М. Карамзин, Л. П. Зайцев, И. Я. Колтунов и В. М. Взнуздаев (71) Заявитель (54) УСТРОЛСТВО ДЛЯ ДОРНИРОВАНИЯ ДЕТАЛЕЙ

Изобретение относится к чистовой обработке отверстий без снятия стружки.

По основному авт. св. № 513840 известно устройство для дорнирования деталей, содержащее два соосных толкателя, размещенный между ними дорн, направляющую по крайней мере одного из толкателей, привод с плитой, установленной с возможностью перемещения и взаимодействующей с одним из толкателей, рычаг, взаимодействующий одним плечом с вторым толкателем, а другим — с пружиной, установленной в корпу- щ се, и упор, ограничивающий ход пружины (1).

Данное устройство является наиболее близким решением к описываемому изобретению по технической сущности и достигаемому эффекту.

Однако это устройство не обеспечивает обработку относительно тонких деталей.

Цель изобретения — расширение технологических возможностей этого устройства за счет увеличения диапазона обрабатываемых деталей.

Цель достигается тем, что пружина и упор, ограничивающий ее ход, закреплены на подвижной плите, при этом устройство снабжено фиксатором дорна в верхнем по2 ложении, выполненным в виде подпружиненной губки, установленной в направляющей толкателя.

На фиг. 1 изображено устройство перед началом обработки (подвижная плита в крайнем верхнем положении), продольный разрез; на фиг. 2 — разрез А — А на фиг. 1; на фиг. 3 — устройство в конце прямого хода.

Устройство для дорнирования отверстий деталей 1 содержит неподвижное основание

2, соосные толкатели 3 и 4, расположенные по разные стороны от дорна 5, перемещающиеся возвратно-поступательно в осевом направлении совместно, а также имеющие возможность относительного осевого перемещения и обеспечивающие перемещение дорна 5.

Устройство содержит направляющие 6 и 7 толкателя 4 и дорна 5, а также привод (не обозначен) перемещения толкателей

3 и 4, снабженный подвижной плитой 8, совершающей возвратно-поступательное перемещение в вертикальном направлении, и рычаг 9, взаимодействующий одним плечом непосредственно с толкателем 3, а другим—

770763 г р ..;ш ..и 10, и установленный на оси 11 неьодви.кном основании 2. Пружина 10 р„сположена в корпусе 12, закрепленном на подвижной плите 8 при помощи гаек 13 и 14, и упирается в него одним из своих торцов.

В корпусе 12 установлен с возможностью возвратно-поступательного перемещения в осевом направлении стакан 15. Второй торец пружины 10 упирается в его дно. Стакан

15 охватывает ось 16, закрепленную на подвижной плите 8 и несущую упор 17, ограничивающий ход этого стакана и пружины 10.

Конец рычага 9, взаимодействующий с пружиной 10, выполнен в виде вилки, охватывающей стакан 15. На этой вилке закреплены упоры 18 с цилиндрической рабочей поверхностью, контактирующей с упорной шайбой 19, закрепленной на стакане 15.

Устройство содержит упор 20, установленный параллельно толкателям 3 и 4 на плите 8, взаимодействующий с рычагом 9 через стержень 21, закрепленный на последнем и обеспечивающий сжатие пружины 10 при ходе плиты 8 вниз.

Имеется фиксатор дорна 5 в верхнем положении, выполненный, в частнос ги, в виде губки 22, установленной в направляющей 6 на оси 23 и находящейся под действием пружины 24, а также регулируемый упор 25, ограничиваюгций поворот рычага 9.

Устройство работает следующим образом. Перед началом обработки подвижная плита 8, толкатель 4 и дорн 5 находятся в верхнем положении. При этом дорн 5 удерживается подпружиненной губкой 22, стакан 15 контактирует с упором 17, воспринимающим усилие пружины 10, а рычаг 9 не испытывает усилия пружины 10. Под действием собственного веса et o левое плечо вместе с толкателем 3 опущено вниз.

Когда устройство находится в этом положении, производят удалеi ие из рабочей зоны обработанной детали 1 и подачу заготовки (не показана) путем их перемещения по направляющей 7 в направлении, перпендикулярном плоскости чертежа, при помощи подающего устройства (не показано). Перемещению деталей не препятствует ни дорн 5, ни толкатель 3.

При ходе вниз плиты 8 она воздействует через толкатель 4 на дорн 5, проталкивая его через отверстие детали 1 и осуществляя дорнирование. При этом упор 20 обеспечивает поворот рычага 9 против часовой стрелки, увеличение зазора между стаканом 15 и упором 17 до К и сжатие пружины 10.

При ходе плиты 8 вверх пружина 10 обеспечивает поворот рычага 9 по часовой стрелке, проталкивание дорна 5 вверх через отверстие детали 1 при помощи толкателя 3

<р и повторное дорнирование этого отверстия.

Когда дорн попадает в направляющую 6, при помощи губки 22 происходит его фиксация. После этого стакан 15 доходит до упора 17, воспринимающего усилие пружины

10, которое больше не передается на рычаг

9, и рычаг 9 под действием, в частности, собственного веса поворачивается против часовой стрелки.

При дальнейшем перемещении плиты 8 вверх и в начале ее последующего опуска2ц ния осуществляется удаление обработанной детали 1 и подача заготовки для обработки.

Далее цикл повторяется.

Предлагаемое устройство дает возможность обрабатывать сквозные отверстия в деталях с отношением толщины детали к диа25 метру отверстия как меньше 0,5, так и больше 0,5.

Формула изобретечия

Устройство для дорнирования деталей по авт. св. № 513840, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей, устройство снабжено фиксатором дорна, выполненным в виде подпружиненной губки и установленной в направляющей верхнего толкателя, причем пружина и упор, ограничивающий ход пружины, закреплены на плите, установленнои с возможностью перемещения.

4(Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 513840, кл. В 24 В 39/02, 1975.

770763

Составитель Г. Никогосова

Редактор В. Трубченко Техред К.Шуфрич Корректор Н. Бабинец

Заказ 7355/16 Тираж 943 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Устройство для дорнирования деталей Устройство для дорнирования деталей Устройство для дорнирования деталей Устройство для дорнирования деталей 

 

Похожие патенты:

Раскатник // 738848

Раскатник // 730553

Изобретение относится к изготовлению инструментов для отделочной чистовой обработки внутренних поверхностей отверстий деталей машин

Изобретение относится к металлообработке, в частности к обработке отверстий дорнованием

Изобретение относится к металлообработке, а именно, к чистовой обработке отверстий методом пластического деформирования

Изобретение относится к металлообработке глубоких отверстий дорнованием

Изобретение относится к методам упрочнения поверхности деталей в процессе их обработки

Изобретение относится к области машиностроения, а именно к средствам упрочнения поверхностей деталей с их высокоточной обработкой

Изобретение относится к обработке материалов резанием и давлением, а именно к расточке цилиндров с последной обработкой, раскаткой и дробеструйной обработкой

Изобретение относится к обработке материалов резанием и давлением, к расточке цилиндров с последней обработкой раскаткой и дробеструйной обработкой
Наверх