Гайковерт для групповой затяжки и отвинчивания резьбовых соединений

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

<н770773 (61) Дополнительное к авт. саид-ву (22) Заявлено 27 ° 07 ° 77 (21) 2510561/25-28 с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет

Опубликовано 15,1080, Бюллетень № 38

Дата опубликования описания 181080 (51) м. кл.

В 25 В 21/00

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий

М) УЖ 621.883.3 (088.8) (72) Авторы изобретения

К.Х.Халитов, А.В.Буренин и В.А.Морозов (71) Заявитель (54) ГАЙКОВЕРТ ДЛЯ ГРУППОВОЙ ЗАТЯХКИ И ОТВИНЧИВАНИЯ

РЕЗЬБОВЫХ СОЕДИНЕНИЙ

Изобретение относится к. нестандартному монтажному оборудованию и может быть использовано в энергетическом, тяжелом и химическом машиностроении для групповой затяжки и отвинчивания реэьбовых соединений крупногабаритных цилиндрических корпусов, а именно ядерных реакторов.

Известен гайковерт для групповой затяжки и отвинчинания резьбовых соединений, содержащий шпиндели, установленные в поворотных блоках, и обеспечивающий возможность перенастройки между резьбовыми соединениями (1j, Однако указанный гайковерт невозможность применять для монтажа крупногабаритных корпусов в связи с малым усилием затяжки.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности является гайковерт для групповой затяжки и отвинчивания реэьбовых. соединений, содержащий основание с поворотным столом, на котором размещены рабочие головки с торцовыми ключами и силовыми органами для растяжения резьбового элемента )21.

Однако технологические возможности этого гайковерта ограничены одним типоразмером крыв ек с определенным диаметральным расстоянием и шагом между резьбовыми соединениями.

Цель изобретения — расширение тех5 нологических возможностей гайковерта.

Это достигается тем, что гайковерт предлагаемой конструкции снабжен кронштейнами с гнездами для рабочих

10 головок и регулировочнымн элементами для установки рабочих головок н требуемое положение, стол имеет базирующий элемент, на котором с возможностью перемещения устанонлены кронштейны, а рабочие головки выполнены подпружиненными н осевом направлении и с осевыми отверстиями установки силовых органов. р

На фиг. 1 изображен описынаемый

2р гайковерт, на фиг. 2 — разрез А-A на фиг.1, на фиг. 3 — гайковерт,вид сверху.

Гайковерт содержит основание 1. на котором на телах качения ус=анонлен поворотный стол 2, имеющий базирующий элемент в виде в T-образного кольцевого паза 3, в котором установлены с возможностью перемещения кронштейны 4 с гнезда.;и 5 для рабочих головок 6 с торцовыми ключа770773 ми 7 для групповой затяжки и отвинчивания резьбовых соединений 8 крышки 9 и силовые органы в виде гидродомкратов 10 для предварительного растяжения резьбового элемента.

Торцовые ключи снабжены кинематически связанными с ними рукоятками

11, а гидродомкраты — рукоятками 12 и 13, наконечниками 14 и индикаторами 15.

Рабочие головки 6 "взвешены" с помощью тарельчатых пружин 16, опирающихся на подвижную относительно кронштейна 4 шайбу 17, и после установки гайковерта на крышку 9 располагаются от нее на расстоянии 3-4мм, что обеспечивает свободное вращение 15 поворотного стола 2. Рабочие головки снабжены регулировочными элементами в виде винтов 18 и имеют в нижней части пазы 19 для прохода гаек резьбового соединения 8. 20

На основании 1 закреплен зубчатый венец. 20, взаимодействующий с шестерней 21, установленной на валу вертикальной колонки 22 поворотного стола 2. Вращение поворотного стола осуществляется вручную с помощью маховика 23. Для размещения оператора служит платформа 24, закрепленная на поворотном столе 2.

Кронштейны 4 установлены на поворотном столе с помощью болтов 25, 30 головки которых входят в Т-образный кольцевой паз 3 стола. На платформе

24 имеется смотровое окно 26, предназначенное для визуального контроля за установкой пОворотного стола

2 в необходимую позицию на, изделии.

Работает гайковерт следующим образом.

С помощю крана устанавливают гайковерт на крышку 9 с фиксацией 4О основания 1 гайковерта в определенной позиции на собираемом изделии.

Вращая маховик 23, опускают рабочие головки 6 на определенную группу реэьбовых соединений. При этом рабочие головки 6 не соприкасаются с поверхностью крышки 9, поскольку они

"взвешены"пружинами 16. С помощью рукояток 12 навинчивают резьбовые наконечники 14 гидродомкратов 10 на элемент резьбового соединения 8, например шпильку. Рукоятками 13 выбирают люфт в гидродомкратах 10, а затем, подавая от насосной станции рабочую среду в цилиндры гидродомкратов, производят одновременное растяжение шпилек, контролируя ее величину индикаторами 15. Пружины 16 при этом сжимаются, а рабочие головки 6 упираются в крышку 9. После это о торцовыми ключами 7 затягивают р (отпускают) с.помощью рукоятки 11 гайки резьбового соединения 8. Затем снимают давление, отвинчивают со шпилек наконечники 14 гидродомкратев

10, отводят от гаек торцовые ключи

7 и переводят поворотный стол 2 в новую позицию.

Для перенастройки гайковерта на иное окружное расстояние между резьбовыми соединениями 8 при различном их расположении на собираемом изделии ослабляют гайки болтов 25 и сдвигают кронштейны 4 по кольцевому пазу 3 поворотного стола 2, меняя соответственно число кронштейнов 4 с рабочими головками 6.

Вращением регулировочных винтов

18 перенастраивают гайковерт на различное диаметральное расстояние между реэьбовыми соединениями, при этом рабочая головка 6 перемещается в радиальном направлении в гнезде

5 кронштейна 4, а шайба 17 скользит по его поверхности.

Эффективность внедрения предлагаемого гайковерта заключается в расширении его технологических воэможностей, в обеспечении перенастройки гайковерта на различные диаметральные и окружные расстояния между резьбовыми соединениями собираемого изделия, при этом сокращается номенклатура дорогостоящего монтажного оборудования и соответственно снижается стоимость монтажно-демонтажных работ.

Формула изобретения

Гайковерт для групповой затяжки и отвинчивания реэьбовых соединений, содержащий основание с поворотным столом, на котором размещены рабочие головки с торцовыми ключами и силовыми органами для растяжения резьбового элемента,,о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью расширения технологических воэможностей, он снабжен кронштейнами с гнездами для рабочих головок и регулировочными элементами для установки рабочих головок в требуемом положении, стол имеет базирующий элемент, на котором с.возможностью перемещения установлены кронштейны, а рабочие гоЛовки выполнены подпружиненными в осевом направлении и с осевыми отверстиями для установки силового органа.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Шерман В.Л. и Легоньких Г.В.

Механизация сборочных работ в приборостроении. М., Машгиз, 1963, с. 174-175, фиг. 67 б.

2,Авторское свидетельство СССР

Р 450692, кл. В 25 В 21/00, 1972 (прототип).

77077 3

Составитель И.Лихачев

Редактор Г.Нечаева Техред С. Мигунова Корректор Г.Решетник

Заказ 7357/17 Тираж 1033 Подписное

ВНИИПИ. Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5 филиал ППП"Патент", г.ужгород,ул.Проектная,4