Поточная линия для изготовления теплоизоляционных изделий

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОП ИКАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВЙДЕТЕЛЬСТВУ

< 771076 (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 07. 09. 78 (21) 2689626/29-33 р1) м. к.

С 04 В 43/02

В 28 В 5/00 с присоединением заявки ¹â€”

Государственный комитет

СССР по делам изооретеиий и открытий, (23) Приоритет—

Опубликовано 151080 Бюллетень ¹ 38

Дата опубликования описания 171080 (53) УДК 662:998.. 5 (088.8) (72) Автор изобретения

М. H. Собенников (71) Заявитель

Управление строительства Братского лесопромышленного комплек са (54) ПОТОЧНАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ

ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫХ ИЗДЕЛИЙ

Изобретение относится к области производства плит утеплителя и может быть использовано на заводах и стройплощадках строительной индустрии.

Известно устройство для формования плит покрытия с утеплителем, когорое содержит раздаточный бункер, формы-вагонетки, посты формонки, <амеру для термообработки и ленточный транспортер, имеющий гибкий пояс и поперечные перегородки (1)

Недостатком такого устройства является отсутствие воз.ложности изготавливать многослойные теплоизо- 15 ляционные изделия, обладающие повышенной несущей способностью.

Наиболее близким техническим решением к изобретению является поточная линия для изготовления теплоиэо- 20 ляционных иэделий, содержащая шаговый конвейер со смонтированными на нем узлами подготовки пресс-форм н виде поддона и пуансона, укладки теплоиноляционного слоя и камеру полимеризации последнего f21

Зта линия также не может изготавливать многослойные теплоиэоляционные изделия, низка ее производительность и высока металчоемкость форму- 30 ющего оборудования на единицу продукции.

Цель изобретения — получение многослойных изделий.

Цель достигается тем, что поточная линия для иэготонления теплоизоляционных изделий, содержащая шаговый конвейер со смонтированньм на нем узлами подготовки пресс-форм в ниде поддона и пуансона, укладки теплоизоляционного слоя и камеру полимеризации последнего, снабжен установленными последовательно между узлом подготовки пресс-форм и узлом укладки теплоизоляционного слоя уз- лом укладки дополнительного слоя и симметрично расположенной камере полимериэации теплоиэоляционного слоя камерой полимеризации дополнительного слоя, а также перекладчиками пуансонов, причем один иэ них расположен между входом камеры полимеризации теплоизоляционного слоя и выходом камеры полимеризации дополнительного слоя, а другой — между выходом и входом соответствующих камер полимериэации.

Каждая камера полимеризации может быть выполнена с установленным один над другим транспортирующими органами в виде подпружиненных f зльгангов.

771076

Каждый перекладчик пуансонов может быть выполнен в виде установленного с воэможностью поворота в вертикальной плоскости от привода вилкообразного захвата.

В пРедлагаемой поточной линии узел укладки дополнительного слоя может быть выполнен с разравнивающим приспособлением в виде рейки.

На фиг. 1 изображена предлагаемая поточная линия, план, на фиг. 2 то же, разрез A-А на фиг. 1; на фиг. 3 —то же, разрез Б-Б на фиг. 1,: на фиг.4то же, разрез В-В на фиг. 1„ на фиг.5то же, разрез Г-Г на фиг. 1 °

Поточная линия содержит станину 1, приводной шаговый конвейер 2 с пресс- 15 формами 3 в виде подцона 4 с подвижным дном 5 и пуансона 6 с пустотообразующим коробом 7, узел 8 подготовки пресс-форм, узел 9 укладки теплоиэоляционного слоя, камеру 10 поли- 20 меризации теплоизоляционного слоя, узел 11 укладки дополнительного слоя, камеру 12 полимеризации дополнительного слоя, перекладчики 13 и 14 пуансонов

В начале с помощью узла.8 подготовки пресс-форм производят чистку и смазку поддонов 4, расположенных на продольной ветви шагового конвейе ра 2 с последующей передачей их на поперечную ветвь шагового конвейера

2, где с помощью узла 11 укладки дополнительного слоя осуществляют сначала укладку в поддоны слоя гидроизоляции 15 на посту 16,а затем за сыпку определенной дозы наполнителя

17 (например, гранулированного керамзита, подогретого до 60-80ОС) на посту 18. Засыпку производят из бункера 19, оборудованного системой подогрева. Наполнитель разравнивают прис- 40 пособлением в виде рейки 20. Затем поддон поступает на пост 21, где осу- ществляют заливку компонентов связующего иэ бункеров 22, снабженных системой подогрева. 45

Далее поддон пресс-формы поступает на пост 23, где осуществляют установку на поддон пуансонов с помощью перекладчика 14 пуансонов . После закрытая пуансоном пресс-форма 3 посту- gp пает в камеру 12 полимеризации дополнительного слоя, выполненную с установленными..один над другим транспортирующими органами в виде подпружиненных рольгангов 24 и 25, установленных на общей раме 26 с ограничительными роликами 27. После выхода иэ камеры 12 полимериэации дополнительного слоя пресс-форма поступает на пост 28, где с помощью перекладчика 13 пуансонов осуществляют съем пуансона с под- 60 дона, который далее поступает на поперечную ветвь шагового конвейера, на которой расположен пост 29 дозирования, перемешивания и заливки в поддон компонентов связующего для теп- g5 лоиэоляционного слоя. Далее поддо поступает на следующий пост, где с помощью узла 9 укладки теплоиэоляционного слоя осуществляют укладку пароизоляции, На посту 30 с помощью перекладчика 13 пуансонов поддон накрывают пуансоном вверх пустотообраэующим коробом, после чего закрытая пуансоном пресс-форма поступает в камеру 10 полимеризации теплоиэоляционного слоя;

После выхода иэ нее пресс-форма посгупает на пост 31, где осуществляют съем пуансона перекладчиком 14 пуансонов,который может быть выполнен в виде установленного с возможностью поворота в вертикальной плоскости от привода вилкообраэного захвата.

После съема пуансона поддон поступает на пост 32, где с помощью пневмоцилиндра 33 подвижное дно 5 поддона 4 поднимают вместе с иэделием выше боковой стенки поддона 4, а с помощью пневмоцилиндра 34 изделие сдвигают в контейнер 35.

После этого подвижное дно 5 опус— кают на место, поддон. перемещают к узлу 8 подготовки пресс-форм, и цикл повторяется.

Предлагаемая линия позволяет изготовить многослойные теплоиэоляционные плиты с повышенной прочностью в заводских условиях или на стройплощадке, повысить производительность и индустриализацию строительного производства.

В качестве дополнительного слоя может быть использована минеральная или .стеклянная вата.

Формула изобретения

1. Поточная линия для изготовления теплоизоляционных изделий,.содержащая шаговый конвейер со смонтированными на нем узлами подготовки пресс-форм в виде поддона и пуансона, укладки теплоиэоляционного слоя и камеру полимеризации последнеРо, отличающаяся тем, что, с целью получения многослойных изделий, она снабжена установленными последовательно между узлом подготовки пресс-форм и узлом укладки теплоизоляционного слоя узлом укладки дополнительного слоя и симметрично расположенной камере полимеризации теплоиэоляционного слоя камерой полимериэации дополнительного слоя, а также перекладчиками пуансонов, причем один из них расположен между входом камеры полимеризации теплоиэоляционного слоя и выходом камеры полимеризации дополнительного слоя, а другой — между выходом и входом соответствующих камер полимеризации.

2. Линия по п. 1, о т л и ч а ющ а я с я тем, что каждая камера

/7.!076

Й/2. 2 полимернэации выполнена с установленными один над другим транспортирующими органами в виде подпружиненных рольгангав.

3. Линия по п.1, о т л И ч а ю— щ ix я = я тем, что каждый перекладчик пуансонов выполнен в виде установленного с возможностью поворота в вертикальной плоскости от привода вйлкообраэного захвата.

4. Линия по и. 1, о т л и ч а ющ а я с я тем, что узел укладки дополнительного слоя выполнен с раэравнивающим приспособлением в виде рейки.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

Авторское свидетельство СССР

9 441199339966, кл. В 28 В 17/00, 1974.

2. Авторское свидетельство СССР

Р 401498, кл. В 28 В 5/00, 1972.

77107б

Заказ 7391/32

Составитель Л. Голубева итонова Тех ед Т.Маточка Кор екто H. Коста

Тираж 671 Подписное

BHHHHH Государственного комитета CCCj по делам изобретений и открытий

° Ь: и филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная,4