Устройство для изготовления кольцевых пружин

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

<о772660 (61) Дополнительное к авт. саид-ву (22) Заявлено 050179 (21) 2708076/25-12 с присоединением заявки Но (23) Приоритет

Опубликовано 2310.80 Бюллетень Йо 39

Дата опубликования описания 231080 5> > ) „з

В 21 F 35/00

Государственный комитет

СССР оо делам изобретений и открытий (53) УДК 62-272 (088.8) (72) Авторы изобретения

И.Ф. Борисов и В.Е. Гладилин

Азовское специальное конструкторское бюро кузнечно-прессового оборудования и автоматических линий (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОЛЬЦЕВЫХ ПРУЖИН

Изобретение относится к машиностроению, в частности к устройствам для изготовления кольцевых пружин из прямых, один конец которых выполнен конусным. 5

Известно устройство для изготовления кольцевых пружин, содержащее станину, ползуны с гибочными пуансонами, размещенные в направляющих станины, прижим, расположенный на ползунах с 3р возможностью возвратно-поступательного перемещения, оправку, установленную на ползунах с возможностью осевого перемещения, механизм свинчивания концов пружины и упор f1) а

Устройство работает следующим образом.

Подлежащая свинчиванию в кольцо прямая пружина подается в пространстBD между гибочными пуансонами и прижимом с одной стороны, и оправкой с другой, а затем перемещением ползуна с пуансонами прижимается прижимом к оправке и изгибается пуансонами в

0-образную форму вокруг оправки. При 35 этом концы U-образной формы ложатся на упор. Дальнейшим перемещением ползуна с пуансонами перемещается ползун с оправкой, U-образной пружиной и упором до тех пор, пока концы пружи- gp ны не окажутся под захватами механизма свинчивания концов пружины. После того, как концы пружины взяты захватами, производится отвод оправки-перемещением ее в осевом направлении, при этом пружина освобождается от удержания пуансонами. Затем ползуны с пуансонами, оправкой и прижимом возвращаются в исходное положение, а концы пружины разворотом устанавливаются в соосное положение друг против друга, конус одного вводится в цилиндрическую часть другого и свинчиваются друг с другом, образуя кольцевую пружину. Захваты механизма свйнчивания концов пружины освобождают кольцевую.пружину. Механизм свинчивания возвращается в исходное положение.

Недостатком известного устройства для изготовления кольцевых пружин является то, что при изготовлении кольцевых пружин большого диаметра свободные концы 0-образной пружины, в момент придания ей этой формы и перемещения под захваты механизма свинчивания концов пружины, некоторое время находятся в неопределенном положении,"пляшут", а затем ложатся на упор, т.е. получив собственные свободные колебания перед зажимом их захва772660 тами механизма свинчивания концов пружины, они могут находиться в различных положениях. Это значительно уменьшает вероятность попадания их в захваты, а следовательно снижает надежность работы устройства для изготовления кольцевых пружин на повышенной производительности.

Цель изобретения — повышение надежности работы устройства для изготовления кольцевых пружин.

Поставленная цель достигается тем, что известное устройство для изготовления кольцевых пружин, содержащее . станину, ползуны с гибочными пуансонами, размещенные в направляющих станины, прижим, расположенный на ползу- 15 нах с возможностью возвратно-поступательного перемещения, оправку, установленную на ползунах с возможностью осевого перемещения, механизм свинчивания концов пружины и упор, имеет механизм фиксации концов пружины, состоящий из двух эЛектромагнитов, смонтированных на упоре, установленном с возможностью перемещения относительно оправки в радиальном направ- 25 лении, флажка и электрически связанного с электромагнитами конечного выключателя.

На фиг. 1 изображено устройство для изготовления кольцевых пружин,общий вид, на фиг. 2 — разрез A-A на фиг. 1; на фиг. 3 — вид Б на фиг. 1; на фиг. 4 — положение захватов механизма свинчивания перед свинчиванием концов пружины.

Устройство для изготовления кольцевых пружин содержит станину 1 с направляющими планками 2 и 3, последовательно установленные на станине 1 ползуны 4 и 5 с гибочными пуансонами б и 7, прижим 8, расположенный на ползунах 4 и 5, оправку 9, установленную в ползуне 4,, механизм фикса40 ции концов пружины, состоящий из двух кой 20 установлена пружина 22. Гибочные пуансоны 6 и 7 закреплены на ползуне 5 винтами .23. К ползуну 4 при электромагнитов 10 и 11, смонтированных на упоре 12, электрически связанных с конечным выключателем 13, взаимодействующим с Флажком 14, установленным на приводном валу устройства.

Для обеспечения. воэможности изготовления кольцевых пружин различного диаметра и выбора оптимального положения электромагнитов 10 и 11, упор

12 установлен с возможностью перемещения относительно оправки 9 в радиальном направлении на штанге 15 и фиксируется на ней посредством уста- 55 навочного винта. Штанга 15 установлена в кронштейне 16, закрепленном на оправке 9. Упор 12 снабжен упорной пластиной 17 с рабочими поверхностями 18 и 19. Прижим 8 прикреплен к у ползуну 5 посредством планки 20 и винтов 21, а между прижимом 8 и планкреплен кронштейн 24, на который базируется пружина 25, подпружинивающая кронштейн 16 с оправкой 9 к ползуну 4.

Кронштейн 16 связан тягой 26, соединенной с приводом (не показан) перемещения оправки 9. Ползун 5 посредством тяги 27 связан с приводом (не показан) перемещения ползунов. Устройство для изготовления кольцевых пружин снабжено механизмом свинчивания концов пружин, выполненным в виде неподвижного захвата, состоящего из двух нижних роликов 28 и 29, установленных на подпружиненном рычаге 30 и верхнего ролика 31, соединенного с приводом (не показан), и подвижного захвата, состоящего из пластины 32 и подпружиненного рычага 33. Подвижный захват установлен с возможностью поворота на 180 вокруг оси 34 и поступательного перемещения вместе с осью

34 по штанге 35.

Устройство для изготовления кольцевых пружин работает следующим образом.

Подлежащая свинчиванию в кольцо, прямая пружина 36 подается на направляющие планки 2 и 3 в пространство между гибочными пуансонами б и 7 и прижимом 8 с одной стороны и оправкой 9 — с другой, и перемещением ползуна 5 с пуансонами б и 7 прижимается прижимом 8 к оправке 9 и пуансонами б и 7 изгибается в U-образную форму вокруг оправки 9. В этот. момент флажок 14 входит в конечный выключатель 13, при этом подается напряжение на электромагниты 10 и 11, которые притягивают концы 37 и 38 пружины 36. При этом концы 37 и 38 ложат. ся на упор 12 и строго Фиксируются рабочими поверхностями 18 и 19 упорной пластины 17 в положение, соответствующее расположению захватов механизма свинчивания концов пружины, поскольку их собственные свободные колебания будут погашены, так как они будут притянуты электромагнитами 10 и 11. Дальнейшим перемещением ползуна 5 с пуансонами 6 и 7 перемещается ползун 4 с оправкой, U-образной пружиной и упором 12 до тех пор, пока концы 37 и 38 пружины не войдут в захваты механизма свинчивания концов пружины, которые захватывают указанные концы пружины. После этого флажок

14 выходит из конечного выключателя

13, прекращается подача напряжения на электромагниты 10 и 11, которые освобождают концы 37, 38 пружины. Далев осевым перемещением оправки 9 вместе с упором 12, штангой 15, кронштейном

16 под действием тяги 26 пружина 36 освобождается от удержания пуансонами б и 7 и ползуны 4 и 5 - с пуансонами б и 7, прижим 8 и оправка 9 возвращаются в исходное положение, при этом .оправка 9, yëoð 12 и кронштейн 16 под действием пружины 25 перемещаются

772660

Формула изобретения

Фиг. 2 вверх до касания кронштейна 16 ползуна 4. Концы 37 и 38 пружины поступательным перемещением и разворотом на

180 подвижного захвата 19 механизма о свинчивания концов пружины устанавливаются в соосное положение друг против друга, поступательным перемещением подвижного захвата конус одного конца пружины входит в цилиндрическую часть другого и свинчиваются друг с другом под действием ролика 31, образуя кольцевую пружину. Затем захваты 10 механизма свинчивания концов пружины освобождают кольцевую пружину и возвращаются в исходное положение.

Таким образом, в предлагаемом устройстве для изготовления кольцевых f5 пружин примененный механизм фиксации концов пружины исключает собственные свободные колебания концов U-образной пружины, чем значительно увеличивается вероятность их зажима, а следова- щ ельно, повышается надежность работы . стройства для изготовления кольцевых .пружин, что позволяет повысить его производительность. устройство для изготовления кольцевых пружин, содержащее станину, полэуны с гибочными пуансонами, размещенные в направляющих станины, прижйм, расположенный на ползунах с возможностью возвратно-поступательного перемещения, оправку, установленную на ползунах с воэможностью осевого перемещения, механизм свинчивания концов пружин и упор, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью повышения надежности работы, оно имеет механизм фиксации концов пружины, состоящий из двух электромагнитов, смонтированных на упоре, установленном с возможностью перемещения относительно оправки в радиальном направлении, флажка и электрически связанного с электромагнитами конечного выключателя.

Источники информации,. принятые во внимание при экспертизе

1. Патент ФРГ 9 1452989, кл. 7cI 35/00, 1965.

Вид б ис5срнута

Фиг 3

Составитель A.×óðñèí

Редактор M.Келемеш Техред И.Граб Корректор M.Шаро и

Заказ 6788/8 Тираж 986 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r ужгород, ул. Проектная, 4