Устройство для торцевания пружин

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (ii) 667295 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 15.11.76 (21) 2419282/25-12

В 21 F 35/02 с присоединеииеат заявки ¹

Гвсударстеаею кватет

СССР аа даааи иатбретаеФ в атармтай (23) Приоритет (53) УДК 621.778, .27 (088.8) Опубликовано 15.06.79. Бюллетень № 22

Дата опубликования описании 15.06.79 (72) Автор изобретений

В.А. Грымов (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТОРЦОВАНИЯ ПРУЖИН

Изобретение относится к области приборостроения и точного машиностроения, в частности к изготовлению навитых пружин.

Известно устройство для торцования пружин, состоящее из ротора, высота которого меньше высоты обрабатываемой пружины, помещенной в цилиндрическое гнездо и опирающейся торцами на подпружиненные ролики, расположенные по обеим сторонам пружины, и двух абразивных кругов, расположенных также по обе стороны о пружины (11.

Устройство позволяет обрабатывать концы пружины во вращающемся роторе плоскостью торца абразивного круга.

Недостатком данного устройства является то, 15 что процесс шлифования сопровождается большим тепловыделением, вследствие чего ухудшаются пружинящие свойства материала, иэ которого навита пружина; кроме того устройство имеет сложную конструкцию.

Использование устройства в условиях опьпного и экспериментального производства, где изготавливается различное количество не повторяюшихся размеров пружин, требует много подготовнтельного времени, большой трудоемкости и сложности переоснастки и переналадки при переходе с одного вида пружины на другой, что усложняет и удорожает торцование пружин и делает невозможным его использование для получения точного размера высоты пружины.

Целью предлагаемого изобретения является повышение качества обрабатываемой пружины.

Цель достигается тем, что в устройстве для торцевания пружин оправка выполнена ступенчатой, одна из ступеней которой обращена к абразивному кругу и имеет коническую форму, а другая— цилиндрическую и имеет упорный бортик для пружины, а абразивный круг имеет острую рабо.чую кромку.

На чертеже показано предлагаемое устройство.

Устройство состоит из ступенчатой оправки 1, рабочей части 2, которая имеет форму усеченного конуса с высотой, меньшей высоты обрабатываемой пружины 3 на величину технологического припуска с учетом обработки обоих ее торцов, и абразивного круга 4, режущая часть которого имеет форму острой кромки.

3 6

-Устройство работает следуюицим образом.

Оправка 1 крепится в передней бабаке, например круглошпифовального или заточного станка, а предназначенную для торцевания пружину надевают на коническую часть 2 оправки 1 таким образом, чтобы она упиралась опорным витком в торец выступа, выполненного, например,э виде бортика, нри этом витки обрабатываемой пружины

3 выступают за пределы конической оправки на величину технологического прнпуска для обработки обоих ее торцов, Затем оправку и абразивный круг, режущая часть которого имеет форму острой кромки, приводят во вращение. Направление вра,щения пружины совпадает с направлением ее навивки. После окончания операции торцевания опорного витка пружины она снимается и переворачивается для обработки второго опорного витка. При торцевании опорного витка пружины острая кромка абразивного круга контактирует . с обрабатываемой поверхностью в одной или двух точках, что позволяет резко снизить плошадь контакта режущего инструмента с обрабатываемой поверхностью и уменьшить.тепловыделенне.

67295 4

Использование предлагаемого устройства для торцования пружин позволит повысить качество и точность при производстве пружин и сохранить пружинящие свойства. Устройство простое, де5 шевое, удобно в эксплуатации в различных условиях, оно может применяться в опытных и экспериментальных производствах.

Формула изобретения

1О Устройство для торцования пружин, содержащее укрепленную в передней бабке оправку и абразивный круг, о т л и ч а ю щ е eся тем,,что, с целью повышения качества обрабатываемой пружины, оправка выполнена ступенчатой, одна из сту15 пеней которой обращена к абразивному круту и имеет коническую форму, а другая — цилиндрическую и имеет упорный бортик для пружины, при этом абразивный круг имеет острую рабочую кромку.

20 Источники информации, принятые во внимшие при экспертизе

1, Авторское свидетельство СССР Р269911, кл. В 21 F 35/02, 1970.

Составитель У. Рафиажанова

Редактор В. Трубченко Техред С.Мигай Корректор И. Михеева

Заказ 3286/7 Тираж 1033 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r.Óæãoðoä, ун.Проектная,4