Устройство для изготовления пружин растяжения

 

Союз Соввтеннх

Соцналнстниескнх

Респубпнк

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ " > 698708

К А9ТОРСКОМУ СВоойВТИЛЬСТВМ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 14.12.76 (21) 2428883/25-12 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51) M. Кл.

В 21 F35/02

Гооудоротоенный комитет

СССР по делам изобретений и открытий

Опубликовано 25.11.79. Бюллетень № 43

Дата опубликования описания 25.11.79 (53) УДК 621.778. .02 (088.8) (72) Авторы изобретения

А. 3. НефеДов, С. Я. Мясюгов, Г. Д. Лукашов и С. И. Гельфанд

Азовское специальное конструкторское бюро кузнечнопрессового оборудования и гибочных машин (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРУЖИН

РАСТЯЖЕНИЯ

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и,в частности, к устройствам для производства пружин методом холодной навивки.

Известно устройство для навивки пружин растяжения, содержащее смонтированные на станине навивочный механизм и валковый механизм подачи материала, кинематически связанный через обгонную муфту с кулачково-коромысловым приводом механизма доворота первого ушка пружины и приводом механизма доворота второго ушка пружины, соединенным через муфту включения с датчиком ориентации ушков (1).

Недостатком известного устройства является сложность конструкции, обусловленная применением в механизме доворота второго ушка индивидуального привода.

Целью изобретения является упрощение конструкции устройства.

Поставленная цель достигается тем, что известное устройство имеет параллельно размещенные приводной распределительный вал, несущий два кулачка с регулируемым подьемом профиля, каждый из которых кинематически связан с приводом механизма доворота первого или второго ушка пружины, и общую ось механизмов доворота первого и второго ушка пружины, при этом механизм доворота первого ушка пружины имеет двуплечий рычаг, свободно установлен ный на общей оси, одно плечо которого имеет несущую ролик регулируемую ползушку и взаимодействует с коромыслом, а другое — с одним из кулачков распределительного вала, а механизм доворота второго ушка пружины имеет два рычага, один

10 из которых жестко закреплен на общей оси и взаимодействует со вторым кулачком распределительного вала, а второй рычаг свободно размещен на обшей оси, взаимодействует с коромыслом через регулируемую пол зушку с роликом и кинематически связан с первым рычагом через муфту включения, размещенную на общей оси.

На фиг. 1 изображен вид устройства сбоку; на фиг. 2 — разрез А — А фиг. 1; на фиг. 3 — вид по стрелке Б фиг. 1; на фиг. 4

2о разрез  — В фиг. 2.

Устройство для изготовления пружин растяжения содержит смонтированный на станине (на чертеже не показана) нави698708

1S вочный механизм подачи материала в зону навивки, кулачково-коромысловый привод доворота первого ушка пружины, кулачковорычажный привод доворота второго ушка.

Навивочный механизм выполнен в виде навивочных упоров 1, служащих для образования спирали. Механизм подачи материала 2 в зону навивки выполнен в виде посаженных на валу 3 подающих роликов 4, 5, кинематически связанных при помощи зубчатых шестерен 6, 7, 8, муфту 9 и шестерни 10, 11 с электродвигателем 12, Механизм подачи материала 2 в зону навивки кинематически связан через обгонную муфту 13, сидящую на одном валу с шестерней

7 с приводами механизмов доворота первого и второго ушков пружины.

Привод механизма доворота первого ушка пружины служит для медленной подачи материала 2 в зону навивки при завивке витка, необходимого для образования первого ушка пружины, и выполнен в виде кулачково-коромыслового механизма, включающего в себя коромысло 14, смонтированное на оси 15, установленной в станине, двуплечий рычаг 16, свободно установленный на оси 17. Одно из плеч коромысла 14 шарнирно соединено при помощи тяги 18 с выступами 19 на корпусе обгонной муфты 9, а другое плечо подпружинено при помощи пружины 20 к ролику 21, смонтированному на ползушке 22, установленной на плече двуплечего рычага 16 при помощи винта 23.

Другое плечо двуплечего рычага 16, несущее ролик 24, взаимодействует с кулачком

25 с регулируемым подъемом профиля, смонтированном на оси 26, установленной на распределительном валу 28.

Привод механизма доворота второго ушка пружины служит для медленной подачи материала 2 в зону навивки при завивке витка, необходимого для образования второго ушка пружины, и выполнен в виде кулачкового-рычажного механизма, кулачок которого 29 с регулируемым подъемом профиля установлен на упомянутой шайбе

27, причем одно из плеч 30 двуплечего рычага, взаимодействующее через ролик 31 с кулачком 29, жестко связано при помощи шпонки 32 с осью 17 кулачково-коромыслового привода механизма доворота первого ушка пружины, а другое плечо 33, несущее регулирующую п ри помощи винта 34 ползушку 35 с роликом 36, взаимодействует с подпружиненным к ролику 36 коромыслом

14 упомянутого привода и установленного на ведомой полумуфте 37 муфты включения

38, установленной на оси 17. Устройство также содержит датчик ориентации ушков пружины 39, управляющий муфтой 38.

Устройство для изготовления пружин растяжения работает следующим образом.

На навивочных упорах 1 механизма навивки остается половина витка после отрезfO

26

2S зо зю

46

45 ки предыдущей пружины или при отрезке лишнего конца проволоки перед навивкой первой пружины. Для отгибки первого ушка нужно навить почти полный виток, достаточный для отгибки на очень малой скорости подачи. Эта операция производится при помощи кулачково-коромыслового привода механизма доворота первого ушка пружины путем воздействия на подающие ролики 4, 5 механизма подачи материала 2 в зону навивки. От непрерывно вращающегося распределительного вала 28 кулачок

25 передает движение двуплечему рычагу

16, который взаимодействуя через роЛик 21, смонтированный на ползушке 22, с коромыслом 14, поворачивает его на заранее определенный угол. Коромысло 14 через тягу 18 поворачивает обгонную муфту 9, которая через шестерни 6, 7 передает вращенке подающим роликам 4, 5. В это время навивается виток, достаточный для образования первого ушка пружины.

Величину подачи материала 2 в зону навивки регулируют перемещением ползушки 22 при помощи винта 23. Приращение скорости движения регулируется наклоном кулачка 25. После навивки витка, достаточного для образования ушка, подача материала 2 в зону навивки прекращается и производится отгибка первого ушка пружины при помощи гибочного инструмента (на чертеже не показан) . После отгибки первого ушка пружины производится навивка пружины .на длину, несколько меньшую требуемой. Для этого включается электродвигатель 12 основной подачи, вращение которого через муфту 9, шестерни 11, 10, 8, 7, 6 передается подающим роликам 4, 5, которые проталкивают материал к навивочным упорам 1. После навивки спирали заданной длины привод подающих роликов отключается. Для правильного взаимного расположения ушек навитая пружина ориентируется по первому отогнутому ушку после включения основной подачи. Для ориентации ушков она доворачивается до соприкосновения первого отогнутого ушка с датчиком ориентации ушков 39. После выключения электромотора 12 привода основной подачи включается муфта 38, затем от распределительного вала 28 кулачок 29 через ролик 31 передает движение плечу 30 и через включенную муфту 38 — плечу 33, которые при включенной муфте образуют жесткий двуплечий рычаг.

Плечо 33 двуплечего рычага, несущее регулируемую при помощи винта 34 ползушку 35 с роликом 36, взаимодействует с коромыслом 14 кулачково-коромыслового привода доворота первого ушка, поворачивает последнее, а вместе с ним через тягу

18 обгонную муфту 9, шестерни 7, 6 и подающие ролики 4, 5. Происходит доворот пружины. Как только ушко коснется кон698708

Формула изобретения

5 тактов датчика 39, автоматически подается сигнал на отключение муфты 38 и доворот пружины прекращается.

Устройство для изготовления пружин растяжения, содержащее. вмонтированные на станине навивочный механизм и валковый механизм подачи материала, кинематически связанный через обгонную муфту с io кулачково-коромысловым приводом механизма доворота первого ушка пружины и приводом механизма доворота второго ушка пружины, соединенным через муфту включения с датчиком ориентации ушков, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструк1э ции, оно имеет параллельно размещенные приводной распределительный вал, несущий два кулачка с регулируемым подъемом профиля, каждый из которых кинематически связан с приводом механизмов доворота пер- в б ваго или второго ушка пружины, и общую ось механизмов доворота первого и второго ушка пружины, при этом механизм доворота первого ушка имеет двуплечий рычаг, свободно установленный на общей оси, одно плечо которого имеет несущую ролик регулируемую ползушку и взаимодействует с коромыслом, а другое — с одним из кулачков распределительного вала, а механизм доворота второго ушка пружины имеет два рычага, один из которых жестко закреплен на общей оси и взаимодействует со вторым кулачком распределительного вала, а второй рычаг свободно размещен на общей оси, взаимодействует с коромыслом через регулируемую ползушку с роликом и кинематически связан с первым рычагом через муфту включения, размещенную на общей оси.

Источники информации, принятые во внимание экспертизе

1. Патент ФРГ № 1218301, кл. 7d,35/02, 1966.

698708

Аг. 2

Составитель В. Бук.инский

Редактор Н. Грязнова Техред О. Луговая Корректор Е. Лукач

Заказ 7135/11 Тираж 1034 Подписное

ЦН ИИ П И Государственного комитета СССР по делам изобретений и откоытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская иаб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4