Зажимное устройство для обработки цилиндрических резисторов

 

ОПРОС НИ Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистическим

Республик

1772741

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 12.04.79 (21) 2750094/25-08 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51) М. Кл.

В 23 В 31/20

Гесударстеенный комитет

СССР (53) УДК 621.941..3 (088.8) ло делам изобретений и открытий

Опубликовано 23.10.80. Бюллетень № 39

Дата опубликования описания 01.11.80 (72) Авторы изобретения

А. В. Павлов, Е. М. Захарычев и Ю. А. Мишутин (71) Заявитель (54) ЗАЖИМНОЕ УСТРОИСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ

ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ РЕЗИСТОРОВ

Изобретение относится к механической обработке материалов, а именно к устройствам для изготовления цилиндрических резисторов с аксиальными проволочными выводами.

Известно зажимное устройство для обработки цилиндрических резисторов с аксиальными проволочными выводами, выполненное из двух цанг с внутренними коническими поверхностями (1).

Недостатком указанного устройства является то, что при измерении сопротивления резистора в процессе его обработки используются только места его контакта с цангами зажимного устройства.

Для обеспечения хорошего электрического контакта в настоящее время колпачки резисторов не лакируются и не окрашиваются, а лакировка и окраска производится только средней части резистора. Однако при нанесении покрытия на среднюю часть резистора очень часто на колпачки также попадают лак и краска, и при его закреплении электрический контакт между резистором и цангой ухудшается, резисторы при обработке бракуются, снижается качество партии резисторов, так как при этом ухудшается точность нарезаемых резисторов и, следовательно, резко снижается производство прецизионных резисторов классов 0,05 и 0,1.

Цель изобретения — повышение качества резисторов путем обеспечения надежного электрического контакта между резистором и зажимным устройством в электрической схеме станка-автомата.

Указанная цель достигается тем, что каждая из цанг устройства снабжена направляю10 щей втулкок и электрическим контактом, выполненным в виде плоских пружин, одним концом жестко закрепленных в направляющей втулке, а другим концом контактирующих с внутренними коническими поверхностями цанги.

На фиг. 1 изображено устройство перед закреплением резистора, продольный разрез; на фиг. 2 — то же, после закрепления резистора.

Устройство содержит две цанги 1 и 2 с направляющими втулками 3 и 4, плоскими пружинами 5 и 6, жестко закрепленными на направляющих втулках. Две пары винтов 7 и 8 с цилиндрическими концами обеспечивают соединение направляющих втулок 3 и 4

772741

Формула изобретения

З 117

16 б t9

Составитель А. Никифоров

Редактор Т. Киселева Техред К. Шуфрич Корректор Г. Назарова

Заказ 6794/13 Тираж 160 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 36, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4 с цангами 1 и 2. Ограничительные выступы 9 и 10 направляющих втулок 3 и 4 являются стопорами для пружин 11 и 12, обеспечивающих осевое перемещение цанг по направляющим втулкам и возврат цанг в исходное положение. Направляющие втулки 3 и 4 закреплены на шпинделях 13 и 14. Цанги 1 и 2 имеют внутренние конические поверхности 15 и 16.

Устройство работает следующим образом.

При разведенных шпинделях 13 и 14 на- 1о резаемый резистор 17 с выводами 18 и 19 подается в зону обработки. При этом цанги

1 и 2 пружинами 11 и 12 отжаты в исходное положение (фиг. 1), а плоские пружины 5 и 6 разжаты. В процессе сведения шпинделей 13 и 14 цанги 1 и 2, перемещаясь по

15 направляющим втулкам 3 и 4, захватывают обрабатываемый резистор 17 за колпачки, центрируют и закрепляют его. Пружины 11 и 12 сжимаются и свободные концы плоских пружин 5 и 6, скользящие по внутренним коническим поверхностям 15 и 16, зажимают выводы 18 и 19 резистора 17, обеспечивая надежный электрический контакт между выводом резистора 17 в измерительной схеме станка-автомата.

После обработки резистора 17 производится разведение шпинделей 13 и 14. Цанги 1 и 2 при помощи пружин 11 и 12 отжимаются в исходное положение и цанги, перемещаясь по направляющим втулкам 3 и 4, освобождают плоские пружины 5 и 6, которые, в свою очередь, освобождают выводы

18 и 19 резистора 17.

Благодаря введению в зажимное устройство электрического контакта обеспечивается надежный контакт между выводами резистора в электрической схеме станка-автомата и тем самым повышается качество резисторов.

Зажимное устройство для обработки цилиндрических резисторов с аксиальными проволочными выводами, выполненное в виде двух цанг с внутренними коническими поверхностями, отличающееся тем, что, с целью повышения качества резисторов, каждая из цанг снабжена направляющей втулкой и электрическим контактом, выполненным в виде плоских пружин, одним концом жестко закрепленных в направляющей втулке, а другим концом контактирующих с внутренними коническими поверхностями цанг.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР по заявке № 2621377/25 -08, кл. В 23 В 31/20, 1978.

Я О г о SZ 70