Шпиндельный узел

 

Союз Советских

Социвлнстнческих

Республик

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (i i) 772746 (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 03.04.78 (21) 2597491/25-08 с присоединением заявки bl — (23) Приоритет— (51) М. Кл.з

В 23 В 47/00

В 23 Q 1/08

Гюсударстееннмй комитет

Опубликовано 23.10.80. Бюллетень № 39

Дата опубликования описания 01.11.80 ло делам изобретений и открытий (53) УДК 621.952..5 (088.8) (72) Автор изобретения

Э. В. Коргичев

Украинский научно-исследовательский институт станков и инструментов (71) Заявитель (54) ШПИНДЕЛЬНЫЙ УЗЕ г1

Изобретение относится к станкостроению.

Известен шпиндельный узел металлорежущего станка, представляющий собой корпус, где в установленной с возможностью осевого перемещения гильзе на двух опорах расположен шпиндель (11.

Недостатком такого шпиндельного узла является его невысокая точность, вызванная появлением зазора в передней опоре из-за износа подшипников качения.

Цель изобретения — повышение точности шпиндельного узла путем компенсации износа передней опоры.

Для достижения указанной цели в шпиндельный узел введены неподвижно закрепленная в корпусе гайка и подпружиненные ролики, а на гильзе выполнены резьба и лыски, причем посредством гайки и резьбовой части гильзы образована винтовая пара, ролики помещены в полость между лысками и корпусом и подпружинены в круговом направлении.

На фиг. 1 схематически изображен шпиндельный узел, общий вид; на фиг. 2 — разрез А — А на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез Б — Б на фиг. 1.

Шпиндельный узел представляет собой корпус 1, в котором на опорах смонтирован шпиндель 2. В качестве передней опоры использована пара подшипников качения 3, в качестве задней — пара подшипников качения 4. Наружное кольцо 5 подшипников 3 контактирует с гильзой 6, подвижно установленной в корпусе 1 и несущей шпиндель 2.

На гильзе 6 выполнена резьба 7, которая с гайкой 8, неподвижно закрепленной в корпусе, составляет винтовую пару качения с

1о шариками 9.

На наружной поверхности гильзы 6 имеются лыски 10. В полости, образованные лысками 10 и корпусом 1, установлены ролики 11, подпружиненные в круговом направлении пружинами 12. Пружиной 13 гильза 6 прижимается своим торцом к кольцу 5 подшипников 3, создавая в них расчетный натяг.

Шпиндельный узел работает следующим образом.

Пружиной 13 к шпинделю 2 всегда прикладывается окружное усилие, преобразуемое гайкой качения 8 в осевое, которым гильза 6 прижимается к кольцу 5 подшипйиков 3, поддерживая в них расчетный на772746

Формула изобретения

Л-А

Фиг.2

ВНИИПИ Заказ 6794/13 Тираж 1160 Подписное

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4 тяг. Ролики 11 не препятствуют этому. По мере износа подшипников 3 гильза 6 проворачивается пружиной 13. Усилие, с которым гильза 6 при этом давит на подшипники 3, практически не меняется, отчего натяг в подшипниках 3 сохраняется при их износе.

При нагружении шпинделя 2 осевым усилием резания гильза 6 упирается в гайку 8 и стремится от этого провернуться. Однако, подпружиненные ролики 11 заклиниваются между корпусом 1 и гильзой 6, отчего последняя не проворачивается.

Шпиндельный узел металлорежущего станка, выполненный в виде корпуса, где в

4 установленной с возможностью осевого перемещения гильзе на двух опорах расположен шпиндель, отличающийся тем, что, с целью повышения точности узла путем компенсации износа передней опоры, в шпиндельный узел введены неподвижно закрепленная в корпусе гайка и подпружиненные ролики, а на гильзе выполнены резьба и лыски, причем посредством гайки и резьбовой части гильзы образована винтовая пара, а ролики помещены в полость между лысками и корпусом и подпружиненный в круговом направлении.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. «Отделочно-расточные работы». Станкостроение. М., НИИМА, серия С вЂ” 1, 1972. с. 31.