Перемоточная машина для наработки стоговидных паковок

 

о и Å.

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик (11) 772965 (61) Дополнительное к авт, свид-ву 5 М К 3

В 65 Н 54/36 (22) Заявлено 210676 (21) 2374886/28-12 с присоединением заявки йо (23) Приоритет

Опубликовано 23,10,80 Бюллетень Мо 39

Дата опубликования описания 02. 11. 80

Государствеииый комитет

СССР оо делам изобретеиий и открытий (53) УДК 677. .053(088.8) (72) Авторы изобретения

С.И.Киквадэе и Т.С.Киквадзе

I (71) Заявитель

Грузинский научно-исследовательский институт текстильной промышленности (54) ПЕРЕМОТОЧНАЯ МАШИНА ДЛЯ НАРАБОТКИ

СТОГОВИДНЫХ ПАКОВОК

Изобретение относится к текстильному машиностроению и касается конструкции перемоточной машины для наработки стоговидных паковок.

Известна перемоточная машина для наработки стоговидных паковок, включающая смонтированные на станине питающее устройство, мотальные головки, каждая из которых содержит веретено с приводом и фрикционный конический диск, контактирующий с верхним слоем нити на паковке, установленный на винте с возможностью возвратно-поступательного перемещения вдоль оси веретена и взаимодействующий с кареткой, несущей раскладчик нити, а также включающая привод возвратно-качательного движения раскладчика нити, компенсатор натяжения нити, натяжное устройство и механизм останова мотальных головок прн обрыве нити и окончании намотки (1) .

Однако в известной машине все узлы перемещаются вертикально вдоль оси паковки по мере ее наработки совместно с подъемным винтом, получающим вращение через фрикционный привод, взаимодействующий с верхним слоем намотки, чтб вызывает перетирание наматываемой нити. Намотка нити производится на шпулю

С ПОСТОЯННОЙ ПЛОТНОСТЬЮ HBMOTKH что сказывается на повышении обрывности уточной нити на ткацком станке при доработке шпули.

Целью изобретения является полу1О чение паковки с возрастающей плотностью от ее основания к ее вершине и предотвращение перетирания нити.

Цель достигается тем, что винт

15 жестко закреплен в станине и связан с фрикционным коническим диском через ходовую гайку, привод возвратно-качательного движения раскладчика выполнен в виде гибкой тяги, 2О связанной через закрепленные на станине рычажную систему, кулачок и червячную передачу с веретеном, при этом компенсатор и нитенатяжное устройство смонтированы на станине, 25 а веретено снабжено фрикционным диском, взаимодействующим со свободно установленным на веретене паковкодержателем.

На фиг. 1 схематически изобра30 .жена предлагаемая машина, вид сбо-

772965 ку; на фиг. 2 — то же, вид спереди; на фиг. 3 — питающее устройство, вид сбоку; на фиг. 4 — то же, вид спереди; на фиг. 5 — мотальная головка, вид сбоку; на фиг. 6 — то же, вид спереди.

Машина включает питающее устройство 1, под которым расположена мотальная головка 2. Под мотальной головкой 2 на подставке 3 закреплен вертикальный палец 4 для перемотки нитей с бобин и початков всех видов.

Над пальцем 4 на общем экране 5 находится нитенаправляющий глазок б.

Над устройством 1 размещена подстав- ка 7 с пальцами 8 для временного хранения наработанных стоговидных паковок. Устройство 1 имеет горизонтальный держатель 9, на заднем конце которого смонтирован держатель 10. В подшипниках держателя 10 свободно сидит горизонтальный валик 11 с тормозным шкивом 12. На горизонтальном валике 11 расположена катушка 13, которая слегка подторможена тормозным ремнем 14, перекинутым через тор. моэной шкив 12 для ликвидации сукрутин, имеющихся на перематываемой нити. Сила торможения катушки устанавливается передвижным грузиком 15, свободно сидящим на тяге 16, которая соединена с одним концом тормозного ремня 14. Второй конец ремня закреплен посредством пальца на держателе 10. Второй конец тяги 16 шарнирно соединен с кронштейном 17 посредством.рычага. Кронштейн 17 жестко соединен с держателем 10. На свободном конце кронштейна 17 закреплен нитенаправляющий палец 18. На передней части горизонтального держателя 9 смонтировано устройство для нанесения состава на нить, включающее свободно сидящую на пальце тарелку

19 с составом 20. В средней части горизонтального держателя 9 установлен направляющий ролик 21, а под ним посредством держателя установлены два дисковых натяжных прибора

22 и 23. Для предотвращения образования сукрутин при перемотке нитей высокой крутки и их обрывов силу прижатия дисков первого натяжного прибора 22 устанавливают меньше силы прижатая дисков второго натяжного прибора 23.

Мотальная головка 2 включает корпус 24, в верхней части которого посредством шарикоподшипников наклонно установлен валик 25, имеющий на нижнем конце подпружиненную втулку с фракционной тарелкой 26.

Тарелка 26 взаимодействует с фрикционным диском 27 главного вала 28.

На верхней части наклонного валика

25 свободно сидит паковкодержатель

29, который своим нижним торцом взаимодействует с фрикционным диском

30. Для формирования стоговидной паковки мотальная головка 2 снабжена кареткой 31. Каретка 31 свободно сидит на направляющих стержнях 32, жестко закрепленных на передней стене корпуса 24. На одной стороне ка» ретки 31 шарнирно установлено двуплечее водило 33. Водило ЗЗ на конце верхнего плеча имеет нитераскладывающие каточки 34. Конец нижнего плеча водила 33 шарнирно соединен с тросом 35 посредством наконечника. Трос 35 находится в дугообраэной гибкой стальной трубке 36. Трубка 36 одним концом посредством наконечника жестко закреплена на каретке 31, а вторым концом на крон1» штейне 37, который жестко сидит на передней стенке корпуса 24. Второй конец троса-35 посредством наконечника шарнирно соединен с концом одноплечего подпружиненного рычага

38, ролик которого взаимодействует с эксцентриком 39, жестко сидящим на горизонтальном валике 40. Гори-. зонтальный валик 40 получает вращательное движение от наклонного ва » лика 25 через червячную передачу, находящуюся в корпусе 24 мотальной головки 2. Направляющие стержни 32 каретки 31 несут посредством поперечных перекладин 41 винт 42. На винте 42 свободно сидит втулка 43, установленная в средней части каретки 31. Втулка .43, в свою очередь, на шарикоподшипнике несет фрикционный конический диск 44 с ходовой гайкой 45, которая свободно сидит

3» в гнезде конического диска 44 и взаимодействует с винтом 42.

Для управления работой мотальной головки 2 над ней имеется подпружиненный пусковой рычаг 46. Верхняя

40 часть рычага 46 снабжена ограничителем 47 хода и рукояткой 48. Нижняя вилочная часть рычага 46 шарнирно закреплена на кронштейне 49 и имеет ролики, взаимодействующие с буртиком подпружиненной втулки тарелки 26. Над пусковым рычагом 46 находится кронштейн 50, на конце которого шарнирно подвешена собачка 51 с отвесом. Собачка 51 взаимодействует своим пазом с пальцем 52

»О пускового рычага 46 и держит рукоятку 48 в верхнем положении. Рядом с кареткой 31 расположена подпружиненная тяга 53 останова мотальной головки с пуговкой 54 и пальцем 55.

»» Один конец тяги 53 останова свободно сидит в отростке верхней перекладины 41, а нижний конец тяги 53 останова шарнирно соединен с нижним концом двуплечего рычага 56. Одно о плечий рычаг 38 и двуплечий рычаг

56 свободно сидит на пальце 57, жестко закрепленном на боковой стене корпуса 24. Двуплечий рычаг 56 на своем верхнем конце несет гори» зонтальный цалец 58, взаимодейству772965 ющий с нижним концом собачки 51. На передней стене корпуса 24 посредством кронштейна жестко закреплен электромагнит 59 электромеханическо го самоостанова мотальной головки.

Рычаг 60 якоря электромагнита 59 взаимодействует с втулкой 61, жест ко сидящей на подпружиненной тяге останова 53. На боковой стороне кронштейна 50 посредством держателя 62 жестко закреплен прерыватель 63, последовательно подключенный к электромагниту 59. Рычаг 64 прерывателя 63 одним концом взаимодействует с большим пальцем 65 пускового рычага 46, а вторым концом шарнирно соединен с держателем 62. На кронштейне 50 посредством держателя 66 установлен датчик 67 контроля обрыва нити рычагом 68, который шарнирно соединен с держателем бб. Рядом с мотальной головкой 2 на кронштейне установлено устройство компенсации натяжения нити, включающее в себе спиральную пружину, свободно сидящую на поворотно установленном пальце 69. Один конец спиральной пружины находится в гнезде буртика паль-. ца 69, а второй конец 70 несет компенсирующий ролик 71 и действует на свободный конец рычага 68 датчика 67 при обрыве нити. Устройство компенсации натяжения нити имеет ограничитель 72 хода свободного конца 70 спиральной пружины. Патрон

73 стоговидной паковки покоится своим начальным конусом в гнезде 74 паковкодержателя 29 и фиксируется резиновой втулкой 75.

Машина работает следукщим образом.

Нить крученого натурального шелка с катушки 13 проводят через палец 18 под состав 20, находящийся на тарелке 19, далее через ролик

71 заводят в щель между каточками

34. Конец нити закрепляют начальным конусом патрона 73 s гнезде 74 паковкодержателя 29. Поднятием вверх рукоятки 48 пускового рычага 46 тарелку. 26 вводят в контакт с фрикционным диском 27 главного вала 28 машйны. Мотальная головка 2 при этом приводится в работу. Одновременно с этим, сметываемая с катушки

13 нить приводит во вращательное движение тарелку 19 с составом 20, который наносится на нить. Далее нить оттягивает компенсирующий ролик

71 и свободный конец 70 спиральной пружины отходит от рычага 68 датчика 67. Рычаг 68 перестает действовать на кнопку датчика 67, производя размыкание контакта. При поднятии вверх рукоятки 48 собачка 51 с отвесом входит во взаимодействие своим пазом с пальцем 52 и фиксирует верхнее положение пускового рычага 46.

Одновременно с этим палец 65 рычага

46 действует на конец рычага 64, приподнимая его вверх. Рычаг 64, в свою очередь, нажимает на подпружиненную кнопку прерывателя 63, которая производит зюыкание контакта прерывателя.

Запускам мотальной головки 2 для наработки стоговидной паковки на патрон 73 эксцентрик 39 от валика

25 через червячную передачу получает вращательное движение, и посредством ролика передает возвратно-поступательное движение рычагу

38, который, в свою очередь, передает это движение нйтераскладывающим каточкам 34 посредством троса

35 и водила 33. Нитераскладывающие каточки 34 производят раскладку наматываемой нити по конической части паковки от малого до большого диаметра и обратно. Компенсирующий

1О

15 но с этим имеет возвратно-поступательное движение и свободный конец

70 спиральной пружины совершает ход от опоры а к опоре б и обратно.

Этим достигается достаточно равномерный сход нити катушки 13. Сила торможения тормозного устройства катушки 13 уточняется передвижным грузиком 15.

По мере наполнения конической

30 части паковки, ее поверхность соприкасается с конической поверхностью диска 44 и сообщает ему поворот на некоторый угол, при этом гайка 45, поворачиваясь, поднимается по винту

42, перемещая посредством втулки

43 каретку 31 по направлякщим стержням 32 и совершая этим перемещение нитераскладывакщих каточков 34 вдолг оси паковки. Взаимодействие паковкодержателя 29 с фрикционным диском 30 и продольное перемещение каточков 34 обеспечивают правильную форму намотки стоговидной паковки.

При обрыве нити рычаг 68 под действием свободного конца 70 спи-, ральной пружины нажимает на подпружиненную кнопку датчика 67, которая заьыкает электроцепь и тем саьым выдает сигнал исполнительному устройству электромеханическога самоостанова мотальной головки 2. Рычаг 60 якоря электромагнита 59 действует на втулку. 61, сидящую на подггружиненной тяге 53 останова, оттягивает тягу, при этом палец 58 двуплечего рычага 56. нажимает на конец собачки 51 и освобождает от паза собачки 51 палец 52 пускового рычага. 46, который под действием пружины опускается вниз до ограничителя 47 хода. При этом под дейстчием роликов вилочной части пуско40

50

60 ного рычага 46 на буртик подпружинен"ой втулки фрикционная тарелка 26 отходит от фрикционного диска 27 главного вала 28. Происходит оста20 ролик 71 натяжения нити соответствен772965 нов мотальной головки 2. С опусканием вниз пускового рычага 46 его палец 65 прекращает взаимодействовать с рычагом 64 прерывателя 63, что ведет к раэмыканию электроцепи.

После ликвидации обрыва нити подьемом рукоятки 48 пускового рычага

46.производят пуск мотальной головки 2 аналогично описанному. При необходимости останов мотальной головки 2 можно произвести вручную оттягиванием тяги 53 останова посредством пуговки 54. При полной наработке стоговидной паковки каретка 31 действует на палец 55, конец которого свободно покоится на направляющем стержне 32, и оттягивает тягу 53 останова. Происходит автоматический останов мотальной головки 2 аналогично описанному.

Для снятия наработанной стоговид ной паковки откидывается конец пальца 55 от направляющего стержня 32.

Подпружиненная разъемная гайка 45, находящаяся в гнезде конического диска 44, посредством свободных концов вручную разжимается и освобождается от резьбового винта 42. Каретка 31 поднимается до верхней поперечной перекладины 41. Наработанная паковка легко снимается с паковкодержателя 29.

Формула изобретения

Перемоточная машина для наработки.стоговидных паковок, включающая смонтированные на станине питающее устройство, мотальные головки, каждая из которых содержит веретено с приводом и фрикционный конический диск, контактирующий с верхним слоем нити на паковке, установленный на винте с возможностью возвратнопоступательного перемещения вдоль оси веретена и взаимодействующий с кареткой, несущий раскладчик нити, а также включающая привод возвратно-качательного движения раскладчика нити, компенсатор натяжения нити, натяжное устройство с механизмом останова мотальных головок при обрыве нити и окончании намотки, t5 о т л и ч à ro ta а я с я тем, что, с целью получения паковки с возрастающей плотностью от ее основания к ее вершине и предотвращения перетирания нити, винт жестко закреплен

;у в станине и связан с фрикционным коническим диском через ходовую гайку, привод возвратно-качательного движения раскладчика выполнен в виде гибкой тяги, связанной через закрепленные на станине рычажную систему, кулачок и червячную передачу с веретеном, при этом компенсатор и нитенатяжное устройство смонтированы на станине, а веретено снабжено фрикционным диском, взаимодействуЗ .ющим со свободно установленным на веретене паковкодержателем.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

35 Р 60494, кл. В 65 M 54/36, 1941.

772965 иг. 4

fg g7 tl ЮФУМ М М 1б /УЮ6

Риз. S

ВНИИПИ Заказ 7413/25 Тираж 914 Подписное Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4