Канатовьющая машина

 

Союз Советски и

Социалистическик

Республик

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (iii 773172 (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (51) М. КЛ.

D 07 В 3/00 (22) Заявлено 15.02.79 (21) 2742272/28-27 с присоединением заявки № 2742271/28-27

Геаудерстееиный комитет

СССР (23) Приоритет— (53) УДК 677.71. .057.8 (088.8) па делам изобретений и открытий

Опубликовано 23.10.80. Бюллетень № 39

Дата опубликования описания 30.10.80 (72) Авторы изобретения

Г. П. Ксюнин, М. Н. Хальфин, A. П. Гадючко, Б. Ф. Иванов, В. И . Федоров, Ю. Д. Мамаев, В. А. Сепетов и И. А. Коробов

Новочеркасский ордена Трудового Красного Знамени политехнический институт им. Серго Орджоникидзе (7!) Заявитель (54) КАНАТОВЬЮЩАЯ МАШИНА

Изобретение относится к метизной промышленности.

Известна канатовьющая машина, содержащая установленные на основании по ходу технологического процесса ротор с приводом вращения, обжимные плашки, рихтующее устройство, тяговое устройство с приводом, приводной намоточный барабан и систему автоматического регулирования (1).

Недостатком машины является то, что в ней не регулируется режим свивки свиваемого каната в зависимости от нагрузки на тяговом устройстве, что снижает качество каната.

Цель изобретения — повышение качества канатов.

Указанная цель достигается тем, что приводы ротора и тягового устройства выполнены в виде гидромоторов, а система автоматического регулирования выполнена в виде гидроцилиндра, шток которого соединен с одним из роликов рихтующего устройства, соединенного с гидроцилиндром насоса переменной производительности, который также связан с обоими гидромоторами, дросселя, расположенного между гидромоторами и электродвигателя, подключенного к насосу.

При этом машина может быть снабжена понижающим редуктором, расположенным между тягОвым устройством и дросселем.

На фиг. 1 представлена гидромеханическая схема канатовьющей машины; на фиг. 2 — второй вариант этой схемы.

Канатовьющая машина состоит из ротора 1, обжимных плашек 2, рихтующего устройства 3, тягового устройства 4, приемного барабана 5 и автоматической системы регулирования, включающей электродвигатель 6, насос 7 переменной производительности, подающий масло в напорную магистраль последовательно соединенных между собой двух гидромоторов 8 и 9, которые установлены соответственно на роторе 1 и тяговом устройстве 4, гидроцилиндр !О, на штоке которого установлен ролик 11!зихтующего устройства, огибаемый канатом 12.

Защита насоса от перегрузки осущест2о вляется предохранительным клапаном 13.

Фильтр 14 очищает масло, поступающее в напорную магистраль двух гидромоторов 8 и 9 гидроцилиндра 10. Реверс гидромоторов осуществляется распределителем 15 из пуль773172 та управления (на чертеже не показан).

Расход жидкости к гидромотору 9 и соответственно число оборотов тягового устройства (шаг свивки каната) регулируется дросселем 16.

Канатовьющая машина работает следующим образом.

При свивке каната включается электродвигатель 6, что приводит во вращение насос 7 переменной производительности. Жидкость подается к гидроцилиндру 10 и на гидромоторы 8 и 9 через распределитель 15.

При увеличении нагрузки на тяговом устройстве 4 перемещается ролик 11 рихтующего устройства 3, который установлен на штоке гидроцилиндра 10 и возрастает давление в напорной магистрали гидроцилиндра которое приводит к уменьшению производительности насоса 7 и соответственно к уменьшению числа оборотов гидромоторов 8 и 9.

При уменьшении нагрузки на тяговом устройстве соответственно увеличивается число оборотов обоих гидромоторов.

При выполнении машины по второму варианту она состоит из ротора !, обжимных плашек 2, тягового устройства 4, приемного барабана 5 и автоматической системы регулирования, включающей электродвигатель 6, насос 7, подающий масло в напорную магистраль последовательно между собой двух гидромоторов 8 и 9, которые установлены соответственно на роторе 1 и тяговом устройстве 4.

Расход к гидромотору 9 осуществляется дросселем 16, который через понижающий редуктор 17 и фрикционную муфту 18, соединен с тяговым устройством 4. Защита насоса от перегрузки осуществляется предохранительным клапаном 13, фильтр 14 очищает масло, поступающее в напорную магистраль двух гидромоторов 8 и 9. Реверс гидромоторов осуществляется распредел и тел ем 15.

Канатовьющая машина работает следующим образом.

При свивке каната машинист включает электродвигатель 6, приводя во вращение насос 7. Жидкость подается на гидромоторы 8 и 9 через распределитель 15. При вращении тягового устройства 4, соединенного через понижающий редуктор 17 с дросселем

16, происходит плавное изменение расхода жидкости, поступающей в гидромотор 9 (изменяется число оборотов гидромотора 9) и, следовательно, осуществляется плавное регулирование параметров свивки в зависимости от длины свиваемого каната.

Приведение дросселя !6 в исходное положение достигается отключением его от тягового устройства 4, фрикционной муфтой 18.

Канатовьющая машина позволяет повысить надежность за счет снижения динамических нагрузок, изготавливать канаты с постоянным натяжением и осуществлять

10 плавное регулирование параметров свивки при изготовлении канатов с изменяющимся по длине каната шагом свивки, использование которых дает большой экономический эффект вследствие увеличения эксплуатационной стойкости таких канатов.

Годовой экономический эффект от внедрения изобретения составит более 50 тыс. ру

Формула изобретения

1. Канатовьющая машина, содержащая установленные на основании по ходу технологического процесса ротор с приводом, вращения, обжимные плашки, рихтующее устройство в виде нескольких роликов, тяговое устройство с приводом, приводной намоточный барабан и систему автоматического регулирования, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества канатов, приводы ротора и тягового устройства выполg0 иены в виде гидромоторов, а системе автоматического регулирования выполнена в виде гидроцилиндра, шток которого соединен с одним из роликов рихтующего устройства, соединенного с гидроцилиндром насоса переменной производительности, который такз же связан с обоими гидромоторами, дросселя, расположенного между гидромоторами, и электродвигателя, подключенного к насосу.

2. Машина по п. 1, отличающаяся тем, что, с целью автоматического регулирования параметров свивки, она снабжена понижающим редуктором, при этом тяговое устройство связано с дросселем через указанный редуктор.

45 Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Мю 474264, кл. D 07 В 3/06, 1970.

773172

Составитель И. Хоптяная

Техред К.Шуфрич Корректор Ю.Макаренко

Тираж 431 Подписное

Редактор А. Долинич

Заказ 7446 37

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, )К вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП <Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Канатовьющая машина Канатовьющая машина Канатовьющая машина 

 

Похожие патенты:

Канат // 647380

Изобретение относится к технологии производства крученых изделий; канатов из полимерных материалов, канатов металлических и комбинированных, сердечников и веревок из волокнистых материалов, и касается определения крутки прядей в готовом крученом изделии на сигарной машине роторного типа

Изобретение относится к получению крученых изделий и касается технологии получения качественных крученых изделий (канатов, сердечников и веревок) на сигарной машине роторного типа

Изобретение относится к метизной промышленности, а точнее к канатовьющим машинам, и может быть использовано в производстве стальных кордов и многослойных канатов

Изобретение относится к технике получения трубчатых армированных изделий из композиционных материалов на основе прочных и легких волокон типа стекловолокна и полимерного связующего и может найти применение при изготовлении криволинейных водопроводных труб, отводов, переходников и других разнопрофильных армированных изделий, в кабельной, резино - технической и текстильной промышленностях

Изобретение относится к проволочной нити, в частности для армирования резиновых и пластиковых изделий, способу изготовления подобного рода проволочных нитей и устройству для осуществления способа

Изобретение относится к устройствам для изготовления скрученного провода из двух и более питательных проводов

Изобретение относится к технике производства кабельных, канатных изделий и может быть использовано в метизном и кабельном производстве для изготовления металлических кабелей, канатов, тросов и т.п

Изобретение относится к технологическому оборудованию метизной промышленности, а именно к производству стальных канатов

Изобретение относится к подъемно-транспортному машиностроению, а именно к стальным канатам, и направлено на исследование влияния технологических факторов на качество стального каната, а именно на исследование влияния неравномерности технологического натяжения проволок (прядей) на неодинаковость длин проволок (прядей) стального каната
Наверх