Линия для нанесения покрытий на изделия
1. ЛИНИЯ ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЙ НА ИЗДЕЛИЯ, содержащая в вы для материала покрытия, отстой ник с наклонным в сторону ванны днищем, загрузочно-разгрузочный блок и устройство для транспортирования изделий, отличающееся тем, что, с целью сокр щения энергетических затрат за счет бесприводного перемещения из делий в отстойнике, устройство дл транспортирования изделий выполнено в виде контейнера на колесах с направляющими роликами, смонтированными на боковых его стенках, а в отстойнике выполнены наклонные направляющие, имеющие уклон в сторону , противоположную наклону днища отстойника. 2. Линия по п. 1, отл.ичаю щ а я с я тем, что загрузочноразгрузочный блок выполнен в виде наклонного желоба с рельсами на днище, расположенного параллельно ваннам и отстойнику и связанного с последними посредством тельферов, установленных на круговых монорельсах . . Линия по пп. 1 и 2, отличающаяся тем, что она снаб,жена загрузочным устройством, -сое- . диненным с ванной, и разгрузочным , соединенным с отстойником. 4. Линия по п. 1, отличающаяся тем, что контейнер выполнен с буфером из эластичного материала.
° ".Иф ((1
) (19) (И) СОЮЗ СОВЕТСКИХ-." — —. --СОЦИАЛИСТИЧЕСКИ Х
РЕСПУБЛИК (5() В 05 С 3 09
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Ar/
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ
H ABT0PCH0MV СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 2552610/23-05 (22) 08. 12. 77 (46) 30. 06. 83. Бюл. М 24 (72) Г.М. Горшкова, Б. A. Истомин, И.Х. Райхель и В.И. Чуфаров (71) Челябинский государственный институт по проектированию металлургических заводов "ЧелябгипрОмеэ" (53) 678. 026. 3 (088. 8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР
Р 287498, кл. С 23 G 3/00, 1968.
2 ° Чертеж "Челябгипромиза"
9 Ч-22712-00.00.00.СБ, 1973 (прототип). (54) (57) 1. ЛИНИЯ ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ
ПОКРЫТИИ HA ИЗДЕЛИЯ, содержащая ва( ны для материала покрытия, отстойник с наклонным в сторону ванны днищем, загрузочно-разгрузочный блок и устройство для транспортирования изделий, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью сокращения энергетических затрат засчет бесприводного перемещения иэделий в отстойнике, устройство для транспортирования изделий выполнено в виде контейнера на колесах с направляющими роликами, смонтированными на боковых его стенках, а в отстойнике выполнены наклонные направляющие, имеющие уклон в сторону, противоположную наклону днища отстойника.
2. Линия по п. 1, о т л.и ч а ю щ а я с я тем, что эагрузочноразгрузочный блок выполнен в виде наклонного желоба с рельсами на днище, расположенного параллельно ваннам и отстойнику и связанного с последними посредством тельферов, установленных на круговых монорельФ сах, Линия по пп. 1 и 2, о .т л и ч а ю щ а я с я тем, что она снаб; жена загрузочным устройством, -соединенным с ванной, и разгрузочным, соединенным с отстойником.
4. Линия по п. 1, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что контейнер выполнен с буфером иэ эластичного материала.
774039
Изобретение относится к линиям для обработки изделий в жидкостях окунанием, в частности к устройствам для консервации промасливанием бунтов проволоки, рулонов ленты и других цилиндрических изделий. 5
Оно может быть использовано в машиностроении, химической промышленности,прокатном производстве и в метизной промышленности для жидкостной обработки изделий.
Известна линия для обработки изделий, содержащая ряд ванн, расположенных по ходу технологического процесса, приспособление для транспортирования изделий из одной ван- )5 ны в другую и отстойник f1)
Недостатком устройства является приводное перемещение изделий из одной ванны в другую, что приводит к значительным энергетическим затратам,особенно в случае перемещения более крупных и тяжелых изделий, таких как бунты проволоки, рулоны ленты.
Наиболее близким к предлагаемому изобретению является линия для нанесения покрытий на иэделия, содержащая ванны для материала покрытия, отстойник с наклонным в сторону ванны днищем, загрузочно-разгрузочный блок и устройство для транспортирования изделий (2) .
Недостатком этой линии являются значительные энергетические затраты при транспортировании изделий на соответствующие технологические позиции.
Цель изобретения заключается в сокращении энергетических затрат за счет бесприводного перемещения изделий в отстойнике.
Поставленная цель достигается тЕм, что в линии для нанесения пок- 4р рытий на изделия, содержащий ванны для материала покрытия, отстойник с наклонным в сторону ванны днищем, загрузочно-разгрузочный блок и устройство для транспортирования изделий, устройство для транспортирования изделий выполнено в виде контейнера на колесах с направляющими роликами, смонтированными на боковых его стенках, а в отстойнике выполнены наклонные направляющие, 50 имеющие уклон в сторону, противоположную наклону днища отстойника, загрузочно-разгрузочный блок выполнен в виде наклонного желоба с рельсами на днище, расположенного 55 параллельно ваннам и отстойнику и связанного с последними посредством тельферов, установленных на круговых монорельсах, линия снабжена загрузочным устройством, соединенным. с ванНой, и разгрузочным, соединенным с отстойником, а контейнер выполнен с буфером иэ .эластичного материала.
На фиг. 1 изображена предлатаемая линия, вид в плане, на фиг. 2
65 разрез A A на фиг. 1, на фиг. 3 разрез Б-Б на фиг. 1 на фиг. 4 разрез В-В на фиг.1
Линия для нанесения покрытий на изделия состоит из эагрузочноразгруэочного блока 1,; выполненного в виде наклонного желоба с направляющими 2 и упором 3 на нижнем конце, участка обработки в виде ванн
4, 5. К ванне 5 верхним концом примыкает отстойник 6, в котором с мотков проволоки стекает избыточная жидкость, выполненный в виде закрытой камеры с отсосами 7. Оба конца загрузочно-разгрузочного блока 1 связаны с участком обработки и отстойником 6 посредством монорельсов
8 с тельфером 9. В состав линии входит устройство для транспортирования изделий, выполненное в виде контейнера 10 на колесах, имеющих направляющие ролики 11 на боковых стенках и буфера 12, например из резины, для смягчения ударов контейнеров 10 .друг о друга при скатывании их по наклонным плоскостям. Кроме того, в линии может быть предусмотрено резервное загрузочное устройство, позволяющее установить контейнеры с мотками проволоки, загруженными в контейнеры на складе заготовок и создавать запас их. Линия включает также крюк-захват 13 и разгрузочное устройство 14
Работа линии заключается в следующем.
Бунты проволоки или рулоны ленты с помощью крюка-захвата 13 П-образной формы мостовым краном загружаются в контейнер 10, который. устанавливается на наклонных направляющих загрузочно-разгрузочного блока 1. Под действием силы тяжести контейнер 10 с бунтами скатывается по направляющим 2 до упора 3. С помощью тельфера 9 контейнер 10 перемещается на участок обработки и опускается сначала в ванну 4, затем в ванну 5, после чего устанавливается на отстойник б и самопроизвольно скатывается вниз до упоров или до предыдущего контейнера.
При этом происходит стекание избыточной жидкости (масла) с изделий по поддону и сушка их. После сушки изделия подаются тельфером 9 вмес. те с контейнерами 10 на загрузочно-разгрузочный блок 1. Отсюда с помощью крюка-захвата 13 иэделия подаются краном на участок упаковки. Освобожденные контейнеры 10 вновь заполняются изделиями и процесс обработки повторяется. При использовании резервного загрузочного устройства промаслеиные мотки проволоки могут транспортироваться прямо в контейнерах 10 мостовым краном с разгрузочного устройства 14 на участок упаковки.
774039
Использование данной линии позволит значительно сократить энергозатраты; обеспечит непрерывность, поточность процесса обработки. I
774039
Составитель
Редактор Е; Зубиетова Техред И.Гайду
Корректор О. Тигор
Подписное
Филиал ППП "Патент", г. ужгород, ул. Проектная, 4
Заказ 6709/4 Тираж 689
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретеннй и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5
