Устройство для автоматической сортировки листов

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 2612.78 (21) 2701534/22-02

<>774643 (51)М. Кл.з

В 21 В 37/00 с присоединением заявки Йо (23) Приоритет

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий

Опубликовано 30,10.80. Бюллетень ¹ 40

Дата опубликования описания 30.10.80 (53) УДК 621. 771. .002.6-791.8 (088.8) (72) Авторы изобретения

A,Ï. Власов и В.С. Севрюк

Научно-исследовательский институт тяжелого машиностроения Производственного объединения "Уралмаш" (71) Заявитель (54 ) УСТРОЙСТВО ДЛЯ АВТОИАТИ ЧЕСКОЙ СОРТИРОВКИ

ЛИСТОВ

Изобретение относится к автоматизации прокатного производства,. а именно к автоматической сортировке листов на агрегатах поперечной резки полосы. 5

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является устройство, содержащее дефектоскоп, блок сопровождения дефектов полосы (регистр па- 10 мяти), блок определения дефектных листов, узел выработки сигнала о положении ножей ножниц, блок сопровождения дефектных листов (сдвигающий регистр), датчик перемещения ленты транспортера и переключатели потока листов (узел раэбраковки) $i) .

Это устройство не позволяет определять качество листов, получаемых из переднего участка полосы длиной, 20 равной расстоянию от оси дефектоскопа до оси ножниц, так как слежение за движением этого участка полосы не ведется из-за отсутствия сигнала (команды) о начале слежения в момент, 25 когда передняя кромка полосы совпадает с осью дефектоскопа.

В результате этого все листы, отрезаегые от этого участка полосы, всегда намеренно отправляются в брак,з0

2 что в условиях повышения качества начальных участков полосы на станах бесконечной прокатки и их значительных длин (7...15 м) является значительной потерей годной продукции в общем объеме годового выпуска листового проката.

Целью изобретения является устранение укаэанного недостатка и обеспечение определения координат дефектов на переднем участке полосы для последующего определения качества получаем»х из него листов и их сортировки.

Поставленная цель достигается тем, что устройство дополнительно снабжено датчиком определения начала полосы, .расположенным по оси дефектоскопа и блоком разрешения снятия информации с дефектоскопа, причем входы блока разрешения снятия информации с дефектоскопа соединены с дефектоскопом и датчиком определения начала полосы, а выход — с перВЫМ ВХОдсм блока сопровождения дефектов полосы, второй вход которого соединен с датчиком перемещения полосы, третий вход - с узлом выработки сигнала о положении ножей, который также соединен с первым входом блока

774643

15 сопровождения дефектных листов, выполненного, например, в качестве сдвигающего регистра. Сигналами датчика 9 перемещения ленты транспортера производится синхронное с движением отрезанных листов 8 перемещение информации о дефектных листах в блоке 15. Уточнение положения передней кромки листа относительно переключателей 10, 11 потока листов производится в блоке 15 сигналом датчика 17

1передней кромки листа. Этим же сигналом датчика 17 производится перенос информации о листах в блок 16 управления переключателями. Блок 16 сопровождает движение листов до пере15 ключателей 10, 11 потока листов, а также выдает управляющие сигналы в эти переключатели.

На чертеже приведена блок-схема устройства автоматической сортировки листов.

На схеме показана полоса 1, проходящая в зоне измерения дефектоскопа

2, блок 3 сопровождения дефектов полосы, соединенный с датчиком 4 перемещения полосы 1, датчик.5 опреде- 20. ления начала полосы, верхний барабан летучих ножниц 6, кинематически связанный с узлом 7 выработки сигналов о положении ножей, листы 8, перемещение которых определяется с помощью датчика 9 перемещения ленты транспортера, переключатели 10 и 11 потока листов, с помощью которых листы направляются в пакетирукщие секции

12 и 13, блок 14 определения де- р фектных .листов, блок 15 сопровождения дефектных листов, блок 16 управления переключателями, датчик 17 передней кромки листов, блок 18 разрешения снятия информации с дефектоакопа.

Устройство работает следующим образом.

При заправке полосы 1 в агреrат поперечной резки передний конец полосы поступает к дефектоскопу 2. В момент его появления в зоне датчика

5 определения начала полосы,. выполненного, например, в виде фотореле,сигнал с датчика поступает в блок 18 разрешения снятия информации с дефек- д тоскопа, который позволяет проходить информации об обнаруженных дефектах на полосе в блох 3 сопровождения дефектных участков полосы.

Сигналами датчика 4 перемещения щ полосы производится синхронное с движением полосы перемещение информации о дефекте полосы в блоке 3. Длина зоны сопровождения блоком 3 равна расстоянию от дефектоскопа 2 до оси барабана летучих ножниц 6. Узел 7 выработки сигнала о положении ножей кинематически связан с верхним барабаном летучих ножниц 6 и настраивается таким образом, чтобы сигналы, по лучаемые от него, соответствовали мо- бО менту реза полосы. В момент реза, т.е. формирования листа, блок 14 определения дефектных листов опредечяет качество листа и переписывает, нформацию о дефектных листах в блок Я определения дефектных листов, второй вход которого соединен с выходом блока сопровождения дефектов полосы, а выход — с первым входом блока сопровождения дефектных листов, второй и третий входы которого соединены с датчиками перемещения ленты транспортера и передней кромки листов соответственно, а выход соединен с первым входом блока управления переключателями, второй вход которого соединен с датчиком перемещения ленты транспортера, а выход — с переключателями потока.

Дефектные листы укладываются в пакетирукщую секцию 12, а кондиционные — в пакетирующую секцию 13. Использование данного устройства позволяет исключить попадание годных листов в брак при порез ке переднего участка полосы рулона.

Экономический эффект достигается за счет увеличения выхода годного металла на агрегате поперечной резки.

Формула изобретения

Устройство для автоматической сортировки листов, содержащее дефектоскоп, датчик перемещения полосы, блок сопровождения дефектов полосы, блок определения дефектных листов, блок сопровождения дефективных листов, узел выработки сигналов о положении ножей, датчик перемещения ленты транспортера, датчик передней кромки листов, переключатели потока листов и блок управления переключателями, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью исключения попадания годных листов в поток дефектных при порезке переднего участка полос оно дополнительно снабжено датчиком определения начала полосы, расположенным но оси дефектоскопа и блоком разрешения снятия информации с дефектоскопа, причем входы блока разрешения снятия информации с дефектоскопа соединены с дефектоскопом и датчиком определения начала полосы, а выход с первым входом блока сопровождения дефектов полосы, второй вход которого соединен с датчиком перемещения полосы, третий вход — с узлом выработки сигнала о положении ножей, который также соединен с первым входом блока определения дефектных листов, второй вход которого соединен с выходом блока сопровождения дефектов полосы, а выход — с первым входом блока сопровождения дефектных листов, второй и третий входы которого соединены с

774643

1

Составитель A. Абросимов

Техред Е.Гаврилешко Корректор Г. Решетник.

Редактор Т. Пилипенко

Тираж 986 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-.35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 7594/8

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная,4 датчиками перемещения ленты транспортера и передней кромки листов соответственно, а выход соединен с первым входом блока управления переключателями, второй вход которого соединен с датчиком перемещения ленты транспортера, а выход — с переключателями потока листов.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

9 232197, кл. В 21 В 37/00, 1966.