Формообразующий штамп

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

<и>774683 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 12.1078 (21) 2692286/25-27 с присоединением заявки М (23) Приоритет

Опубликовано Эф1080, бюллетень М40

Дата опубликования описания З01080 5 М „з

В 21 0 11/22

В 21 0 43/00

Государственный «омнтет

СССР ио делам изобретений и открытий (53) УДК 6 2 1. 9 81 . 1 (088.8) (72) Авторы изобретения

Н.Н.Абрамов, B.A ° Kèòàåâ, A.Ñ.Ðîãoæíèêoâ и С.А.Садковский

Проектно-конструкторско-технологический институт почвообрабатывающих машин (71) Заявитель (54 } ФОРИОСБРАЗУИЦИЙ ШТАМП

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано в машиностроении при изготовлении гнутых деталей из листового материала, например отвалов плугов.

Известен штамп, содержащий пуансон и матрицу, установленные соответственно на верхней и нижней плитах.

Упоры, фиксирующие положение детали в штампе, закреплены на плечах двуплечего рычага с осью поворота, расположенной на оси матрицы. С целью подачи заготовки беэ подъема над зеркалом матрицы упоры выполнены 15 скошенными в направлении подачи (1) .

Положение упоров на двуплечем рычаге может настроиваться на определенные геометрические размеры заготовки, чем можно обеспечить жесткое 20 фиксирование ее в рабочем пространстве штампа.

Однако при отклонении линейных размеров детали в пределах, допустимых ГОСТ, жесткая фиксация приводит 25 к деформированию кромок детали упорами и ухудшению ее качества. При изменении размеров обрабатываемой детали необходима замена системы упоров и их наладка, что повышает 30 трудоемкость обслуживания штампа.

Кроме того, скольжение детали по скошенным упорам приводит к образованию царапин на опорной поверхности детали и износу упоров °

Известен формообразующий штамп, содержащий подвижный и неподвижный взаимодействующие рабочие инструменты, закрепленные соответственно на верхней и нижней плитах, узел фиксации заготовки и жесткие выталкиватели, установленные на поперечи- не, связанной тягами с верхней плитой (2).

Известный штамп не обеспечивает фиксации заготовок по наружному контуру.

Целью изобретения является обеспечение фиксации заготовок по наружному. контуру без деформации кромок.

С этой целью узел фиксации выпол-, нен.в виде установленных на нижней плите неподвижного упора и Г-образного двуплечего рычага-досылателя, подпружиненного относительно нижней плиты и взаимодействующего посредством дополнительного рычага, смонтированного на нижней плите, с поперечиной.

На фиг. 1 изображен штамп, поперечный разрез, . на фиг. 2 — то же, про774683 дольный разрез, на фиг. 3 — узел фиксации в рабочем положении.

Штамп содержит подвижный рабочий инструмент 1, закрепленный на верхней плите 2, и неподвижный рабочий инструмент 3, установленный на нижней плите 4. На поперечине 5, связанной с верхней плитой тягами 6, размещены жесткие выталкиватели 7. Узел фиксации заготовки 8 выполнен в виде неподвижного упора 9, закрепленного на нижней плите 4, и смонтированного там же Г-образного двуплечего рычагадосылателя 10, который подпружинен относительно нижней плиты 4 пружиной

11. Дополнительный рычаг 12 также расположен на нижней плите 4.

Штамп работает следующим образом.

В крайнем верхнем положении инструмента 1 связанная.с ним поперечина

5 с выталкивателями 7 также находится в верхнем положении. Рычаг-досылатель 10 отжат в нерабочее положение дополнительным рычагом 12, который взаимодействует с поперечиной 5. Заготовка 8 укладывается на выталкиватели 7. При движении верхней плиты 2 штампа вниз поперечина 5, а с ней и дополнительный рычаг 12 опускаются. Рычаг-досылатель 10 под действием пружины 11 разворачивается, перемещает заготовку 8 до неподвижного упора 9 и фиксирует ее в этом положении.

Соотношение длин плеч Г-образного рычага-досылателя 10 и дополни.тельного рычага 12.выбирается таким, чтобы заготовка была зафиксирована в рабочем положении до начала деформации.

При дальнейшем движении вниз плиты 2 выталкиватели 7 опускаются ниже уровня формообразующей поверхности инструмента 3, и заготовка 8 деформируется взаимодействующими инструментами 1 и 3. Затем плита 2 перемещается вверх, деталь 13 поднимается над формообразующей поверхностью инструмента 3, а рычаг-досылатель 10 отводится в нерабочее положение посредством взаимодействующего с поперечиной 5 дополнительного рычага 12.

Неподвижный упор 9 установлен таким образом, что его верхний конец находится выше верхнего уровня выталкивателей на величину, меньшую стрелы прогиба выгнутой детали, поэтому при выдаче детали из штампа она проходит над неподвижным упором.

Формула изобретения Формообразующий штамп, содержащий подвижный и неподвижный взаимодействующие рабочие инструменты, закрепЯД ленные соответственно на верхней и нижней плитах, узел фиксации заготовки и жесткие выталкиватели, установленные на поперечине, связанной тягами с верхней плитой, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью обеспечения фиксации заготовок по наружному контуру без деформации кромок, узел фиксации выполнен в виде установленных на нижней плите неподвижного упора и Г-образного двуплечего рычагадосылателя, подпружиненного относительно нижней плиты и взаимодействую щего посредством дополнительного рычага, смонтированного на нижней плите, с поперечиной.

Источники информации, принятые so внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

953876& кл. В 21 0 22/02, 02.10.63.

2. Горбенко Н.И. и др. Заготовительно-штамповочные. работы в самолетостроении.М.,1961,с.456, фиг.13,14.

774683

1У Э

Составитель A.Ãoðoäíoâà

Техред К. Гавран Корректор Н.Бабинец Редактор Т.Морозова

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная,4

Заказ 7596/10 Тираж 986 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5