Универсальный штамп для вырезки прямоугольных пазов
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ С ИЛЬСТВУ
Союз Советсннк
Соцнапнстнчесння
Уеспублнн
Опубликовано 30.1080. бюллетень М 40 Дата опубликоваммяопмсанмя 10. 11. 80 (51)М. Кл.з В 21 D 28/14 В 21 D 37/00 В 21 D 43/00 Государственный комитет СССР оо делам изобретений и открытий (53) УДК . 2 (098. 8) (72) Авторы изобретения B.H.Áîðî8oé и И.Г.Вакс (71) Заявитель (54 ) УНИВЕРСАЛЬНЫИ ШТАМП ДЛЯ ВЫРЕЗКИ ПРЯМОУГОЛЬНЫХ ПАЗОВ Изобретение относится к технологической оснастке для холодной листовой штамповки и может быть использовано в машиностроении. Известен универсальный штамп для вырезки прямоугольных пазов, содержащий сменный пуансон, регулируему.о по ширине матрицу, состоящую из отдельных секций, и систему регулируемых упоров для фиксации штампуемых деталей 11) . Конструктивные особенности пуансона указанного штампа позволяют вырезать пазы шириной 5 мм и более. 35 Однако на предприятиях мелкосерийного производства, изготавливающих детали из тонколистового материала, часто возникает необходимость в вырезке пазов шириной до 5 мм. Так, 20 например, при наличии у деталей отгибаемых "язычков" в тех случаях, когда ось гибки располагается в детали над полкой, во избежание образования трещин в углах ее должны быть местные 25 пазы, как правило, шириной, равной толщине материала. Следовательно, рассматриваемый штамп позволяет вырезать указанные пазы только в деталях иэ материала 30 толщиной 5 мм, при этом часто происходит эарубание пуансона и матрицы. Это связано с тем, что имеющаяся на штампе система упоров не обеспечивает фиксации деталей, имеющих отклонение от номинальных размеров в пределах допусков, обусловленных чертежом, и различное положение "язычка" относительно наружного контура в деталях одной и той же партии. Таким образом, несовпадение баз и различное положение "язычка" относительно наружного контура детали часто приводит к тому, что после фиксации детали в штампе "язычок" частично перекрывает рабочее окно матрицы и при штамповке эта часть срезается, т. е. происходит односторонний рез пуансоном по всей длине "язычка". В результате одностороннего реза в связи с тем, что у пуансона нет противоотжима по ширине, происходит деформация пуансонов, что и вызывает зарубание пуансона и матрицы. Известен также универсальный штамп для вырезки прямоугольных пазов, содержащий сменный пуансон и регулируемую секционную матрицу с одной по меньшей мере подвижной секцией,смонтированной на неподвижной плите, и 774702 по меньшей мере один упорный узел, переустанавливать ее относительно наимеющий упорную планку Я . правляющей 21 и таким образом произРассматриваемый штамп позволяет водить настройку упора 18 на требуевырезать пазы шириной менее 5 мм, бд- мую глубину вырезаемого паза. Кроме нано, как и вышеуказанный штамп, име- того, в зависимости от размеров и ет аналогичные недостатки, связанные конфигурации штампуемой заготовки с фиксацией штампуемых деталей.. Упор 18 можно переустанавливать в Цель изобретения — повышение стой- направлении регулирования ширины маткости штампа и качества штампуемых рицы, перемещая направляющую 21 с деталей. закрепленной на ней планкой 20 по Это достигается тем, что предла- 4@ пазу, выполненному в стойке 10. гаемый штамп снабжен дополнительным Упор 19 обеспечивает базирование упорным узлом, имеющим упорную план- заготовки на кромку "язычка" и поку, которая размещена в окне матри- стоянно сопряжен с боковой рабочей цы, сопряжена с рабочей боковой поповерхностью подвижной секции 11 матверхностью подвижной секции матрицы, рицы. Он жестко соединен с помощью а упорный узел установлен с возмож-. 1з штифта 22 и винтов 23 с ползуном 24 ностью перемещения под действием пу- и планкой 25. Последняя повышает жестансона при рабочем ходе, подпружинен кость упора 19. в направлении холостого хода, а так- Сопряжение упора 19 с поверхностью же снабжен узлом регулировки его по- секции 11 обеспечивается кронштейном ложения в направлении, перпендику- Щ 26, на котором с помощью обоймы 27 лярном направлению перемещения подви>к- установлен весь узел упора 19. Связь ной секции матрицы. этого узла и обоймы 27 осуществляетУпорный узел такого штампа может ся с помощью ползуна 24, который усбыть выполнен в виде полэуна, жестко тановлен с возможностью перемещения связанного с упорной планкой, обой- 25 в пазу типа ласточкин хвост обоймы мы, охватыва:ощей ползун и размещен- 27, ной в пазу кронштейна, перпендикуляр- Ползун 24 в исходном положении ном направлению перемещения подвиж- упирается в опорную поверхность секной секции матрицы, и подпружиненной ции 11 под действием траверсы 28, что траверсы сопряженной с полэуном со ЗО ограничивает перемещение упора 19 стороны нерабочего торца упора. вверх. Для установки упорной планки в Траверса 28 закреплена на нижней требуемом положении после перешли- плите 7 с помощью ходовых винтов 29, фовки матрицы подвижная секция мат- эааинченных в подвижные подпружиненрицы может быть выполнена со стороны ные гайки 30. опорной поверхности матрицы с пазами 35 Кронштейн 26 с помощью гаек 31 и для размещения кронштейна, располо- винтов 32 закреплен на опорной поверженными в направлении, совпадающем с хности секции 11. Гайки 31 установнаправлением перемещения подвижной лены в пазах секции 11 и позволяют перемещать кронштейн 26 в направлеНа фиг. 1 изо р изоб ежен предлагаемый 40 нии регулирования ширины рабочего окна матрицы, что и обеспечивает соштамп, вид спереди; е и. на фиг. 2 — то пряжение упора 19 с рабочей поверхже, вид сверху, ф х на фиг. 3 — то же, ностью секции 11 матрицы, вид сбоку; на фиг. р 4 — азрез А-А Выступ кронштейна 26 и опорная на фиг. 3. плит 1, на поверхность секции 11 образуют паз Штамп содержит верхнюю плиту, на 45 п 2 с помощью пла- для обойдя которой между щеками ансон 4. Между ще- штейна 26 с которой сопрягается обойно> 3 закреплен пуанс 27 выполнено овальное окно для хами 2 и пуансоном 4 у становлены съем- ма, в винта 33. Указанный паэ и окно поэвоники 5, закреп ленные на съемникодерляют перемещать обойму 27, а вместе жателе 6. ит с ней и упор 19 в направлении, перНа нижней плит ите 7 между опорными пендикулярном направлению регулиростойками 8-10 установлены секции 11 пе д 13 матрицы и противоотжи жим 14. Настрой- вания ние ает воэможность регулировать пока матрицы на тре уем еб емую ширину выре- ние дает воэ ложение упора 19 в зависимости от заемого паза о ущ с ествляется за счет 55 глубины вырезаемого паза — устанавлипередвижени я секции 13 и регулирова5 К - вать его так, чтобы расстояние от ния поло>кения уп р о ных винтов 15. Крепт и . — икальной рабочей поверхности секление секций 11 и 13 матриц р т и ы п оизво- вертик 12 и ы о упора 19 на 1-2 м 16 и винтами 17. ции матрицы д дится болтами и ви превышало глубину вырезаемого паза. Заготовка фи ру икси ется в штампе 6Q Такое положение упора 19 обеспечиваупорами 18 и 9. 1 ает т ебуемую ет св свободное проталкивание отхода Упор 18 обеспечивает р у го паза. Он эакреп- через ра очее б отверстие матрицы, глубину вырезаемого паза. Пе еточка секций 11-13 матрицы лен на планке 20 которая установле- ере 20 — осуществляется по их вертикальным на на направляющ ей 21. Планка 20 имеет абочим поверхностям. После переточет овальное ое окно которое позволяет ра очи 774702 ки секции 11 кронштейн 26 устанавли" вают так, чтобы упор 19 находился в сопряжении с рабочей поверхностью секции 11, а весь узел, состоящий из секции 11 и узла упора 19, устанавливают на нижней плите 7 так, чтобы .обеспечить сопряжение полэуна 24 с траверсой 28. Для этого винты 15, которые упираются в секцию 11, ввинчивают в стойку 8, увеличивая расстояние между стойкой 8 и секцией 11 на величину, равную толщине слоя металла, снятого при переточке секции 11. Штамп работает следующим образом. Заготовка устанавливается на матрицу так, чтобы она упиралась кромкой полки в упор 18, а кромкой "язычка" — в поверхность упора 19, которая сопрягается с секцией 11. При рабочем ходе верхней плиты 1 упор 19 под действием пуансона 4 опускается до крайнего нижнего положения пуансона 4, при этом происходит вырезка паза. При холостом ходе верхней плиты 1 заготовка снимается с пуансона 4 съемниками 5, а упор 19 возвращается в исходное положение под действием подпружиненной траверсы 28. Укаэанная конструкция исключает зарубание матрицы и пуансона, связанное с погрешностью фиксации штампуемых деталей, что позволяет получить годовой экономический эффект 500 руб. Кроме того, такая конструкция обеспечивает высокое качество штаглпуемых деталей, так как исключается срез части "язычка". Формула изобретения 1. Универсальный штамп для вырезки прямоугольных пазов, содержащий сменный пуансон и регулируемую секционную матрицу с одной по меньшей мере подвижной секцией, смонтированной на неподвижной плите, и по меньшей мере один упорный узел, имеющий упорную планку, о т л и ч а ю щ и и с я тем, что, с целью повышения стойкости штампа и качества штампуемых деталей, он снабжен дополнительным упорным узлом, имеющим упорную планку, которая размещена в окне матрицы и сопряжена с рабочей боковой поверхностью подвижной секции матрицы, а упорный узел установлен с возможностью перемещения под действием пуансона при рабочем ходе, подпружинен в направлении холостого хода, а также снабжен узлом регулировки его положения в направлении, перпендикулярном направлению перемещения подвижной 1 секции матрицы. 2. Штамп по и. 1, о т л и ч а ю шийся тем, что упорный узел выполнен в виде ползуна, жестко связанного с упорной планкой, обоймы, Щ охватывающей ползун и размещенной в пазу кронштейна, перпендикулярном направлению перемещения подвижной секции глатрицы, и подпружиненной траверсы, сопряженной с ползуном со сто2 роны нерабочего торца упора. 3. Штамп по пп. 1 и 2, о т л и ч а ю шийся тем, что, с целью установки упорной планки в требуемом положении после перешлифовки матрицы, о подвижная секция матрицы выполнена со стороны опорной поверхности матрицы с пазами для размещения кронштейна, расположенными в направлении, совпадающем с направлением перемещения подвижной секции. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Фойгельман Г.А. Альбом конструкций универсальных штампов, блоков и gg узлов для холодной штамповки. М., "Машиностроение", 1979, с. 28. 2. Малов А.Н. Технология холодной штамповки. М., Оборонгиз, 1958, с. 161, фиг. 104. 774702 zz Pve. 9 Составитель В.Григорьева Редактор Н.Суханова ТехредА.Щепанская Корректор Н.Стец Подписное Филиал ППП "Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4 Заказ 7598 11 Тираж 98б ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
