Штамп для гибки деталей с коробчатой формы

 

Ar..òåè1 гь, if " . квя ,; ...,„,+, .. хг, «»

Союз Советских

Социалист ичестсмх

Республик

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (n>774711 (61) Дополнительное к авт. саид-ву (22) Заявлено 18. 08. 78 (21) 2656191/25-27 с присоединением заявки Но (23) Приоритет

Опубликовано 301080. Бюллетень Йо 40

Дата опубликования описания 30. 10. 80 (51)М. Кл.

В 21 D 37/08

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 621 . 981.. 1 (088. 8) (72) Авторы изобретения

A.Ô. Вершков, H.Н. Тиньков, М.К. Трошейкин и В.Г. Таран (71) Заявитель (54) ШТАМП ДЛЯ ГИБКИ ДЕТАЛЕЙ КОРОБЧАТОЙ ФОРМЫ

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для изготовления деталей коробчатой формы.

Известен штамп для гибки деталей коробчатой формы, содержащий закрепленный на верхней плите составной пуансон и смонтированные на нижней лите подпружиненный в направлении перемещения пуансона прижим и охватывающую прижим матрицу 1 1) .

Недостатком штампа является то, что он позволяет получать детали только одного типоразмера.

Цель изобретения — устранение 15 этого недостатка.

С этой целью прижим в предлагаемом штампе выполнен составным из двух коíцентричных частей, внутренняя часть выполнена в виде при- 20 водного рольганга, приводные оси которого непараллельны боковой рабочей поверхности матрицы.

На фиг. 1 изображен схематично предлагаемый штамп; на фиг. 2 25 штамп, вид в плане; на фиг. 3 — положение рабочих органов в конце гибки.

На верхней плите 1 штампа закреплен составной пуансон 2. На нижФ ней плите 3 смонтированы матрица 4 и прижим, состоящий из приводного рольганга 5 и охвасывающей его части 6, подпружиненных в направлении перемещения пуансона 2. Приводные оси 7 рольганга непараллельны боковой рабочей поверхности 8 матрицы 4. Матрица 4 имеет паэ 9 ло всему периметру рабочей боковой поверхности, в котором раэмешен горизонтальный пуансон 10, приводимый гидроцилиндром 11. В секциях пуан.сона 2 установлены подпружиненные сбрасыватели 12.

Штамп работает следующим образом.

Листовую заготовку 13 помещают на рольганг 5. При включении рольганга заготовка перемещается до упоров 14.

Затем включают пресс, пуансон 2 прижимает заготовку к рольгангу 5 и части 6 прижима и, утапливая ее вместе с рольгангом и прижимом, производит гибку двух угловых кромок заготовки. Совершив полное рабочее перемещение, верхняя плита 1 останавливается.

Под воздействием гидроцилиндров

11 начинают перемещение пуансоны 10, которые завершают гибку кромок и

774711 выдавливают углубления. После возвращения пуансонов 10 в исходное положение верхняя плита 1 поднима1 ется вверх, а заготовка снимается с пуансона 2 сбрасывателями 12.

После возвращения верхней плиты

1 в исходное положение включается рольганг 5 и заготовка перемещается иэ положения 15 в положение 16.

Затем производится гибка двух других кромок заготовки в аналогичном цикле.

Готовая деталь удаляется из штампа.

При наладке на типоразмер детали необходимо на верхней плите закрепить секции пуансона с таким расчетом, чтобы не снимать пуансоном отогнутые уже кромки детали.

Применение предлагаемого штампа обеспечивает изготовление коробча- . тых иэделий и выдавливание углублений в отогнутых кромках, а также изготовление на одном штампе деталей многих типоразмеров.

Формула изобретения

Штамп для гибки деталей коробчатой формы, содержащий закрепленный на верхней плите составной пуансон и смонтированные на нижней плите подпружиненный в направлении перемещения пуансона прижим и охватывающую прижим матрицу, о т л и ч а ю шийся тем, что, с целью обеспечения возможности изготовле © ния деталей различных типоразмеров, прижим выполнен составным из двух концентричных частей, внутренняя из которых выполнена в виде приводного рольганга, приводные

15 оси которого непараллельны боковой рабочей поверхности матрицы.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

М 472725, кл. В 21 0 37/08, 01.06.72