Инструмент для поперечной прокатки зубьев шестерен

 

О П И С А Н И Е1

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советскни

Соцналнстнчесинк

Рес ублнк пн774739

К АВТОРСКОМУ СВИ ИИЙЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. санд-ву— (22) Заявлено 180778 (23) 2645089/25-27 с присоединением заявки М (23) Приоритет

Опубликовано 30.10.80. Бюллетень Мо 40 рз)м. кл.

В 21 Н 5/02

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 621. 771.

° 07(0)8.8) Дата опубликованию описания 1р. 11. 8р (72) Авторы изобретения

Л.И.Стенко и В.Я.Щукин (7! ) Заявитель

Физико-технический институт АН Белорусской ССР (54) ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ПОПЕРЕЧНОЙ ПРОКАТКИ

ЗУБЬЕВ ШЕСТЕРЕН

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, в частности к поперечной прокатке зубьев шестерен.

Известен инструмент для накаткк зубчатых колес в виде двух валков с закрепленными на них зубьями из секций (1). Накатка может осуществляться по двум схемам: с осевой подачей или с радиальной. 30

Недостаток известного инструмента заключается в том, что он не позволяет обрабатывать шестерик, например, шестеренчатых насосов с количеством зубьев 8-9, так как при 15 этом происходит подрезание зубьев, т.е. смещение зуба с образованием зажима.

Известен инструмент для поперечной прокатки зубьев шестерен, со- 20 держащий установленную в обойме зубчатую формообразующую рейку, размещенную между направляющими реборда Г25.

Недостаток известного инструмеи- 25 та заключается в том, что при прокатке вершины зубьев оформляются не по всей длине образующей: вбли торцовых поверхностей наблюдается незаполнение. Это недопустимо при из-» З0 готовлении шестерен шестеренчатых насосов.

Целью изобретения является повышение качества зуба эа счет оформления вершины зубьев в процессе прокатки по всей длине образующей зубьев шестерни.

Это достигается тем, что в инструменте для поперечной прокатки зубьев шестерен направляющие реборды на внутренних поверхностях выполнены с пазами, образованными сечениями этих поверхностей плоскостями, расположенными вдоль реборд под углом от 60 до 89 к плоскости основания обоймы.

На фиг. 1 показан инструмент, продольный разрез; на фиг. 2 — разрез A-А на фиг. 1, на фиг. 3 — процесс формоиэменения заготовки.

Инструмент для поперечной прокатки зубьев шестерен включает в себя зубчатую рейку 1, установленную между направляющими ребордами 2, закрепленными в обойме 3. В направляющих ребордах 2 на прилегакщих к формообразующим зубьям рейки 1 поверхностях выполнены пазы — компенсаторы 4. Последние образованы плоскостью, расположенной вдоль реборд

774739

Формула изобретения

Р«а 3

ВНИИПИ Заказ 7599/12 Тираж 986 Подписное

Филиал ППП"Патент",г.ужгород,ул.Проектная,4 под углом Q от 60 до 89 к основанию инструмента.

При выполнении паза — компенсатора на плоскостях, перпендикуляр- . ных основанию, т.е. на прилегающих к формующим зубьям рейки поверхностях, при прокатке в паэ — компенсатор затекает некоторый объем металла (фиг. 3а), при этом вершина зуба остается незаполненной и торцовая поверхность зуба с его вершиной сопрягается по радиусу. На дальнейшей стадии прокатки при выходе оформленного зуба иэ зацепления с инструментальной рейкой объем металла, находящийся в пазу — компенсаторе, посредством сил трения о стенку паза— компенсатора и непосредственного ее воздействия перемещается радиально относительно заготовки (фиг. За, б), что приводит к образованию некоторого наплыва в месте сопряжения вершины зуба с торцовой поверхностью.

Это возможно только в случае, когда паз — компенсатор выполнен на плоскости, перпендикулярной основанию.

Таким образом, создается наплыв металла в месте сопряжения вершины зуба с торцовой поверхностью и происходит полное заполнение металла в этом месте.

Процесс прокатки осуществляют следующим образом.

Заготовку 5 помещают между двумя инструментами. Инструменты перемещают параллельно один другому в направлении, перпендикулярном продольной оси заготовки 5. При этом зубчатые рейки 1 вдавливаются в заготовку 5, вызывая ее вращение. Металл затекает между зубьями рейки 1 и в иаэы— компенсаторы 4 (фиг. За). При повороте заготовки оформленный на ней

A а эуб постепенно выходит из зацепл пления у ом рейки, при этом объем металла 5, находящийся в пазу — компенсаторе 4, под воздействием его наклоненной под углом грани с и сдвигается к периферии оформленного б (и эу а фиг. 3 б). Тем самым достигается четкое оформление профиля зуба по ти всей длияе его образующей в части освблизи торцовых поверхностей !

О (фиг.,3в) .

Предложенный инструмент позволяет повысить качество зуба за счет оформления вершин зубьев по всей длине образующей.

Инструмент для поперечной прокатЩ ки зубьев шестерен, содержащий установленную в обойме зубчатую формообразующую рейку, размещенную между направляющими ребордами, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью повышения качества зубьев, направляющие реборды выполнены с пазами на поверхностях, обращенных к рейке, причем плоскости пазов расположены вдоль реборд под углом от 60 до 89 к плоскости основания обоймы.

Источники информации, принятые so внимание при экспертизе

Ю б 1.

1. Авторское свидетельство СССР

9 543453, кл, 8 21 Н 5/02, 27.12.74.

2 . Целиков А. И,, Смирнов В.3.

Поперечная прокатка в машиностроении. N., Машгиэ, 1957, с. 329-333.

М-4