Устройство для радиальной регулировки рабочих валков ковочных вальцев

 

е-, 1

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. саид-ву (22) Заявлено10. 11. 78 (21) 2683823/25-27 с присоединени м звявки11о (23) Приоритет

Опубликовано301080. Бюллетень Мо 40

Дата опубликования описания 30,11.80. (51) М. Кл.

В 21 Н 8/00

Государственный комитет

СССР оо делам изобретений н открытий (53) УДК 6 21 . 7 71. .074(088.8) (72) Автор изобретения

А. Л. Борисов (71) Заявитель

Воронежское производственное объединение по выпуску кузнечно-прессового оборудования им. М. И. Калинина (54)УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАДИАЛЬНОЙ РЕГУЛИРОВКИ

РАБОЧИХ ВАЛКОВ КОВОЧНЫХ ВАЛЬЦОВ

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в ковочных вальцах.

Известно устройство для радиальной 5 регулировки верхнего валка ковочных вальцов, содержащее неподвижные опоры для размещения нижнего валка и подвижную траверсу для размещения верхнего валка, закрепленную болтами на стойках станины11) .

Перемещение верхнего валка в вертикальном направлении осуществляется при помощи двух регулировочных винтов, что вызывает неудобство регулировки валков, потому что регулиро- вать необходимо одновременно обе опоры для избежания перекоса валков.

Сложность изготовления указанного устройства заключается в необходимо- 20 сти пригонки посадочных мест под траверсы на стойках станины.

Известно также устройство для радиальной регулировки рабочих валков ковочных вальцов, содержащее эксцент-25 риковые втулки, расположенные в опорах на шейках одного из рабочих валков, и червячные передачи, колеса которых жестко связаны с эксцентриковыми втулками )2) .

У этого устройства привод регулировки не защищен от попадания грязи, окалины и не надежно обеспечивается смазкой. Расстояние между опорами значительно, а это снижает жесткость валков, что отрицательно влияет на точность вальцованных иэделий.

Целью изобретения является повьхаение точности регулировки.

Поставленная цель достигается тем, что эксцентриковые втулки выполнены с зубчатыми венцами, а соответствующие им опоры — с отверстиями, червяки расположены в укаэанных отверстиях опор, а на конпах червяков размещены звездочки, связанные между собой цепью.

На фиг. 1 схематично- показано устройство для радиальной регулировки на фиг. 2-вид по стрелке А на фиг.1.

Устройство для радиальной регулировки рабочих валков ковочных вальцов содержит опоры 1, в нижней части которых установлен в неподвижных опорах 2 нижний валок 3. Эксцентриковые втулки 4 расположены в верхней части опор 1 на шейках верхнего валка 5 и выполнены с зубчатыми венцами 6 для зацепления с червяками 7. Последние

774742 установлены в отверстиях 8 опор 1.

Опорной частью червяка 7 является крьмка 9 с втулками 10. На концах червяков 7 установлены звездочки 11 соединенные цепью 12. Концы червяков оканчиваются квадратными хвостовиками 13 под рукоятку (на чертеже не показана). Червяки могут соединятьс зубчатой конической передачей, Радиальная регулировка рабочих валков осуществляется следукицим образом.

Рукояткой(на чертеже не показана), одетой на хвостовик 13, вращают червяки 7, которые, находясь в зацеплении с зубьями 6 эксцентриковых втулок 4, заставляют их также вращаться.

Втулки 4, вращаясь, перемещают верхний валок 5 в вертикальной плоскости, изменяя межцентровое расстояние между рабочими валками до требуемой величины. Перемещение верхнего валка осуществляется вследствие того, что его ось и ось эксцентриковых втулок не совпадают, т.е ° они смещены одна относительно другой на величину эксцентриситета втулки 4. Фиксация отрегулированных валков осуществляетс при помощи самотормозящих червяков.

В результате предложенной конструкции устройство надежно обеспечивается смазкой, защищено от попадания грязи и окалины от обрабатываемых заготовок, а также уменьшено расстояние между опорами, что позволило повысить жесткость рабочих валков и точность вальцованных иэделий, кроме того, увеличить работоспособность устройства, долговечность, а также технологические воэможности ковочных вальцов в целом.

Формула изобретения устройство для радиальной регулировки рабочих валков ковочных вальцов, содержащее эксцентриковые втулки, расположенные в опорах на шейках одного из рабочих валков, и червяч15 ные передачи, колеса которых жестко связаны с эксцентриковыми втулками, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что,.с целью повышения точности регулировки, эксцентриковые втулки выполнены с

„ф зубчатыми венцами, а соответствующие им опоры - c отверстиями, червяки расположены в укаэанных отверстиях опор, а на концах червяков размещены звездочки, связанные между собой цепью.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Трофимов И. Д. и др. Ковочные вальцы. М., "Машиностроение" 1968, с. 98, рис. 54.

2. Трофимов И. Д.и др, Ковочные вальцы. М., "Машиностроение",1968, с. 100, рис. 55.

774742 ю и

Составитель Г. Коровин

Редактор Т. Морозова Техред <И.Асталош Корректор Ю. Макаренко

Заказ 7600 13 Тираж 986 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент", r. Ужгород, ул. Проектная,

Устройство для радиальной регулировки рабочих валков ковочных вальцев Устройство для радиальной регулировки рабочих валков ковочных вальцев Устройство для радиальной регулировки рабочих валков ковочных вальцев 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к обработке металлов давлением и предназначается для изготовления нежестких изделий гранного сечения в поперечном направлении и в форме клина - в продольном, например, клинков электрорапиры, шпаги, сабли и т.д

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к облойной штамповке изделий с односторонней периодичностью формы типа балансировочных свинцовых грузил

Вальцы // 2116860
Изобретение относится к области металлургии, а точнее, к вальцам, применяемым в зуботехническом или ювелирном производстве

Изобретение относится к прокатке металлической полосы с переменной толщиной

Изобретение относится к обработке металлов давлением

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении из толстолистовых заготовок рессорных листов переменного профиля для малолистовых рессор

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к сортовой прокатке, и может быть использовано при холодной прокатке высокоточных периодических профилей мелкого сечения, а конкретно для получения холоднокатаных профилей с односторонним периодом, имеющих одинаковую ширину по длине, которые могут быть применимы при изготовлении щелевых сеток

Изобретение относится к обработке металлов давлением
Наверх