Способ пневматического дозирования жидких металлов

 

ОПИСА Ф изовреткния ""7747

Союз Советскик

Социалистических

Республик

+ @, .„/«К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 13,1178 (21}2682856/22-.02 (51) М. Кл.

В 22 3 39/00 с присоединением заявки Йо

Государственный комитет

СССР яо делам изобретений и открытий (23} Приоритет (53) УДК621.746.

° 3 (088. 8) Опубликовано 30.10.80. Бюллетень 9 40

Дата опубликования описания 301R80 (72) Авторы изобретения

В. М. Кудринский, 3. Б. Нисенбойм, A. Ф. Прохода и В. N. Панга

Научно-исследовательский институт специальных способов литья (71) Заявитель (54) СПОСОБ ПНЕВМАТИЧЕСКОГО ДОЗИРОВАНИЯ

ЖИДКОГО МЕТАЛЛА

Изобретение относится к литейному производству и может применяться для доэирования как цветных, так и черных металлов.

Известен способ ПневматнческоГо дозирования жидких металлов, заключающийся в том, что сначала жидкий металл иэ емкости вытесняют сжатым газом до уровня слива, а затем.порцию сжатого газа при каждой последующей дозе увеличивают прямо пропорционально времени подъема металла до уровня слива (1).

Недостатками этого способа являются сложность осуществления подачи порции газа в ресивер по заданному закону, т. е. увеличение порции газа прямо йропорционально времени подъема жидкого металла до уровня слива, и недостаточная точность доэирования

3а счет того, что из ресивера в емкость поступает разная порция сжатого газа при каждой последующей дозе жидкбго металла; а также не учитываются утечки газа из емкости. Время поступления порции газа также разное.

Так, в первоначальный момент .дозирования, когда емкость полностью заполнена жидким металлом, иэ ресивера

Поступает меньшая порция сжатого газа, а при выдаче последней дозы, когда емкость опорожнена, — большая порция газа. В емкости с меньшим Объемом давление нарастает быстрее, в емкости с большим объемом — медленнее.

Разные условия нарастания вытесняющего жидкий металл давления, разные порции сжатого газа и разное время поступления их из ресивера, в емкость приводят к погрешностям выдаваемых доэ. Кроме тбго, ошибки регулирования последовательно вводимого приращения порции газа по этношению к первоначальному объему газа в ресивере также приводятк погрешностям при доэированин.

Целью изобретения является повышение точности дозирования.

Поставленная цель достигается тем, что в известном способе, включающем вытеснение металла из емкости..сжатым газом с подачей газа до достиже- ния жидким металлом в сливном канале сливного носка с последующей подачей ° сжатого газа в течение времени заливки, последующую подачу сжатого газа осуществляют через сифон с одинаковым для равных доз давлением, а

774795 давление сжатого газа в емкости поддерживают постоянным.

На фиг. 1 показан уровень жидкого металла в сифоне и сливном канале в момент достижения металлом сливного носка; на фиг.2 — понижение уровня жидкого металла в процессе дозирования.

Предложенный способ дозирования осуществляется следующим образом.

В герметически закрытую подогреваемую емкость 1 по трубопроводу 2 подают сжатый газ до тех пор, пока уровень жидкого металла в сливном канале 3 не достигнет уровня заливки (сливного носка), контролируемого датчиком 4. В этот момент металл в си- )5 фоне 5 и в сливном канале находится на одном уровне (см. фиг. 1). Последующую подачу сжатого газа осуществляют в камеру сифона 5 по трубопроводу 6, а давление сжатого газа в 20 емкости при этом поддерживают постоянным с помощью регулирующего устройства 7. По истечении времени производят сброс давления в камере сифона, и заливка прекращается. При выдаче последующей дозы операция повторяется. Металл в сифоне перед последующей подачей сжатого газа снова устанавливается на уровне заливки. Следовательно, камера в сифоне, в которой создается избыточное давление, 36 для каждой выдаваемой дозы имеет один и тот же объем, а объем вытесняемого из сифона металла для равных доз одинаков (на фиг. 2 заштрихован).

Последующую подачу сжатого газа 35 осуществляют с давлением, меньшим по величине, чем давление, первоначально создаваемое в емкости для достижения жидким металлом уровня заливки, и тем более меньшим, чем 40 давление сжатого газа при последующей подаче его по известному способу, когда газ подается непосредственно в емкость, так как давление при этом возрастает по сравнению с первоначальным.

Следователь но, по предлагаемому способу последующая подача осуществляется с одинаковым давлением, снижается давление управления процессом дозирования и не требуется корректировка порции сжатого газа, как в известном способе.

Кроме того, поддержанием в процессе.выдачи дозы постоянного давления в емкости устраняется погрешность дозирования, связанная с утечкой газа из емкости. В результате этого упрощается процесс, и повышается точность дозирования.

Пример. Сжатый воздух подавали в сосуд через центральную трубку до тех пор, пока уровень расплава не достигал уровня сливного носка. При этом давление в сосуде составило

0,025 атм и поддерживалось постоянным. После этого подавали давление через дроссель в камеру сифона величиной 0,01 атм за определенный промежуток времени (5 с).

По окончании времени заливки сбрасывали давление в сифоне, и доэирование прекращалось. При этом была получена доза, равная О, 25 кг. Последующая серия опытов показала, что погрешность дозирования по предложенному способу не превышает Й2%, а величина давления сжатого воздуха при его последующей подаче в камеру сифона оставалась постоянной и равной

0,01 атм.

Формула изобретения

Способ пневматического дозирования жидкого металла, включающий подачу газа в две стадии, в первой из которых металл вытесняет из емкости до достижения им сливного носка, и последующую подачу газа в течение времени заливки, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повышения точности доэирования, гаэ на второй стадии подают через сифон с одинаковым для равных доз давлением, а давление в емкости при этом поддерживают постоянным.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

9 474397, кл. В 22 D 39/00, 1976.

774795

Составитель Е. Ноткин

Редактор д. Павлова Техред М.Петко Корректор M. Пожо

Заказ 7603/15 Тирам 889 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. ужгород, ул. Проектная,4