Машина для выработки полотна ткановязаной структуры

 

Союз Советскид

Социалистических

Республик

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ни775204 (61) Дополнительное к авт. сеид-ву (22) Заявлено 1?.09,78 (21) 2664 314/28-12 с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет

Опубликовано 301080.,Бюллетень № 40

Дате опубликования описания 301080 (я)м. кл.

0 04 В 39/06

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 677. 055 (088.8) А.А. Арбитан, В.А. Евтушенко, E.Ñ. Калинина, H.Ñ. Новак, Л.С. Смирнов, В.И. Степин и В.Ф. Федоренко (72) Авторы изобретения

Научно-исследовательский институт по переработке:, искусственных и синтетических волокон 1Ф -..ъ (71) Заявитель (54 ) МАШИНА ДЛЯ ВЫРАБОТКИ ПОЛОТНА ТКАНО-ВЯЗАННОИ

СТРУКТУРЫ

Изобретение относится к области текстильного машиностроения и касается конструкции машин для выработки полотна ткано-вязанной структуры.

Известна машина для выработки полотна ткано-вязанной структуры, содержащая навои для основных и уточных нитей, зевообразующий механизм, батанный механизм, на брусе которого ра.змещен разделительный гребень, ук- 1() ладчики уточных нитей, стержень каждого из которых соединен одним концом с шестерней зубчато-реечного механизма их поворота, и вязальный механизм, язычковые иглы которого ус- 1з тановлены с возможностью перемещения

«а отбойном брусе, размещенном между вальяном и батанным механизмом (1) .

Такое техническое решение является наиболее близким к изобретению 29 по технической сущности и достигаемому результату.

Недостатком известного решения является установка механизма поворота нитеукладчиков между ремизками и 25 отбойным брусом, что вызывает необходимость увеличения расстояния между ремизками и опушкой ткани для размещения направляющего бруса между бердами и передней ремизкой. Это вы- 30 зывает неудобство обслуживания, необходимость увеличения хода берда, повышает натяжение основных нитей и увеличивает динамические нагрузки на механизм.

Кроме того, консольное крепление укладчиков вызывает их вибрацию и нарушение устойчивости работы механизма.

Целью изобретения является повышение производительности и улучшение удобства обслуживания машины.

Осуществление укаэанной цели достигается тем, что механизм поворота укладчиков уточных нитей размещен между скалом и эевообразующим механизмом под нижней ветвью зева, при этом другой конец стержня каждого укладчика уточных нитей свободно установлен на.отбойном брусе под язычковыми иглами.

На чертеже представлена технологическая схема заправки машины.

Машина для выработки полотна ткано-вязанной структуры содержит навои

1 и 2 для основных 3 и уточных 4 ни-, тей. Нити основы огибают скало 5, де- лительные прутики 6 и входят в ремизки эевообразующего механизма 7.

Далее нити основы 3 заправлены н ус775204 тановленный на брусе батанного механизма 8 разделительный гребень 9 и бердо 10.

Уточные нити 4 огибают валик 11, заправлены в разделительный гребень

9 и бердо 10, входят в глазки 12 укладчиков 13 уточных нитей и крючки яэычковых игл 14 вязального механизма.

Язычковые иглы 14 расположены с воэможностью перемещения в пазу отбойного бруса 15, размещенном между 1ч вальяном 16 и батанным механизмом 8.

При этом яэычковые иглы 14 связаны с кулачховым механиэмо. М7 ° Стержень ,18 каждого из укладчиков 13 соединен одним концом с шестерней 19 эубчатореечного механизма 20 их поворота, размещенного между скалом 5 и зевообразующим механизмом 7 под нижней ветвью зева. Механизм обеспечивает поворот укладчиков на угол 170-180 от- ;щ

0 носительно их ооси ° Другой конец стерж ня 18 свободно установлен на отбойном . брусе 15 под язычковыми иглами 14.

Полотно 21 ткано-вязанной структуры огибает вальян 16, наПравляющий валик 22 и наматывается на товарный валик 23.

Формирование ткано-вязанного полотна в зоне опушки производится совместным действием берда 10, эевообраэующего механизма 7, петлеобразующих ЗО игл 14 и отбойного бруса 15.

Головки укладчиков 13 уточных нитей в исходном положении направлены вверх.

Разделительный гребень 9 установ- 35 лен на брусе батана 8 в зоне формирования ткано-вязанного полотна 21. Нити основы, пробранные в одни эуб берда 10 вместе с стержнями 18 укладчиков уточных нитей, разделяются зубья- 4g ми разделительного гребня 9 так, что переход нитей основы с одной стороны укладчиков уточных нитей на другую практически исключается.

Перемещением части ремиэок вверх и опусканием остальных ремизок образуют зев из нитей основы 3. 1IoBopoтом стержня 18 и укладчика 13 уточных нитей прокладывают нити утка на крючки язычковых игл 14, которые, перемещаясь вправо, формируют петельные столбики иэ уточных нитей. Батанный механизм действием берда 10 прибивает уточные нити к опушке полотна и отбойному брусу 15. Готовое полотно отводится из зоны формирования товарным регулятором и наматывается на товарный валик 23е

Формула изобретения

Машина для выработки полотна ткановязанной структуры, содержащая навои для основных и уточных нитей, зевообразующий механизм, батанный механизм, на брусе которого размещен разделительный гребень, укладчики уточных нитей, стержень каждого из которых соединен одним концом с шестерней зубчато-реечного механизма их поворота, и вязальный механизм, яэычковые иглы которого установлены с возможностью перемещения на отбойном брусе, размещенном между вальяном,и батанным механизмом, о т л и ч а ю щ а яс я тем, что, с целью повыаения производительности и улучшения удобства обслуживания машины, механизм поворота укладчиков уточных нитей размещен между скалом и зевообразующим механизмом под нижней. ветвью зева, при этом другой конец стержня каждого укладчика уточных нитей свободно установлен на отбойном брусе под язычковыми иглами.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

9 456062, кл,. 0 04 В 39/06, 1972 (прототип).

775204

Составитель Г. Ковалев

Редактор Г. Прусова Техред Е.Гаврилешко Корректор Г. Решетник

Заказ 7668/36

Тираж 471 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4