Ткано-вязаный текстильный материал способ его изготовления и машина для его выработки
ОП ИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕН ИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Соввтскии
Соцнаякстнчвскни
Респубики
D 04 В 39/Об с присоединениеет заявки № Геоударотееив1 комитет СССР нв деном нзоорвтений н открытий (23) Приоритет Опубликовано 070582. Бюллетень № 17 (53) УДК674. 055 (088. 8) Дата опубликования описания 07.05.82 (72) Авторы изобретения В,С.Башметов и Q.В,Медведев Витебский технологический институт легкой промышлейЪости-... 1 (7t) Заявитель (54) ТКАНО-ВЯЗАНЫЙ ТЕКСТИЛЬНЫЙ МАТЕРИАЛ, СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ И ИАВИНА ЕГО ВЫРАБОТКИ Изобретение относится к текстильной промышленности, а именно к способам получения ткано-вязаного текстильного материала и к устройствам для их получения. Известно ткано-вязаный текстильный материал, содержащий уточные и основные нити, образующие тканые участки, соединенные петлями иэ утвчных нитей, образующими петельные столбики t.13. Указанный материал обладает малой растяжимостью, что приводит к обрыву уточных нитей. Известен способ изготовления такого материала путем образования из нитей основа зева, введение в него вязальных игл и прокладывания под их крючки уточных нитей с последующим образованием петель и петельных столбиков (1). Способ образования ткано-вязаного материала - соединение отдельных со" седних тканых полос для образования, единого полотна производится вследствие образования петель вязальными иглами из уточных нитей двух соседних тканых полос попеременно и за счет прокладывания уточных нитей уточными иглами попеременно в зевы двух соседних тканых полос, в результате чего образуются протяжки уточных нитей между соседними ткаными полосами. Вследствие образования этих протяжек растяжимость и эластичность полотна вдоль утка в данном случае будет небольшой и будет практически одинаковой как на тканых полосах, так и в местах их соединения между собой; ! Известна машина для осуществления этого способа и изготовления .текстильного материала, содержащая эево, образующий механизм с ремизками, батанный механизм и вязальный механизм, включающий подвижный брус с яэычковыми иглами, средство для перемещения, нитеукладчиков, размещенное в направ3 92611 ляющем брусе и нитенаправители для уточных нитей (1). Данная машина и ее конструкция не позволяет осуществить операции способа, необходимые для получения пред- ложенного текстильного материала. При большой ширине тканых полос требуется большая длина уточных игл, что вызывает необходимость применять больший размах качения берда. Это увело личивает интенсивность воздействия пластин берда на основные нити. При различной же ширине тканых .полос размах качения берда должен выбираться исходя иэ максимальной ширины тканой полосы данного полотна. Этот сложный закон движения уточных игл . ограничивает скорость работы устройства движения уточных игл,ограничивает скорость работы устройства и зо производительность процесса образования полотна. Целью изобретения является повышение растяжимости .материала вдоль утка и его качества. а Поставленная цель достигается тем, что каждый петельный столбик образован из уточных нитей. одного тканого участка и имеет наброски,охватывающие его петли в месте их сое- зо динения и образованные из уточных нитей другого тканого участка. Предложенный текстильный материал может быть изготовлен способом, при котором при введении в зев вязальных игл на стержень каждой иглы прокладывают вторую уточную нить с образованием из нее наброска, а после образования петель протягивают их через набросок. ао Для изготовления текстильного материала используют машину, в которой. каждый нитеукладчик выполнен в виде рычага серпообразной формы, при этом зубья берда батанного механизма расположены один от другого с равным шагом,,а глазки галев ремизок расположены наклонно, причем средство для перемещения нитеукладчиков представляет. зубчато-реечный механизм. Ткано-вязаный текстильный материал содержит уточные 1 и основные 2 нити, образующие тканые участки 3, соединенные петлями, образующими петельные столбики 4, при этом каждый петельный столбик 4 образован из уточных нитей 1 одного тканого участка 3 и имеет набросок 5, охватывающий петли в месте их соединения. Способ изготовления ткано-вязанного текстильного материала заключается в том, что вязальные иглы 6 вводят в зев, образованный из нитей основы 2, и прокладывают на их крючки уточные нити 1, при. этом при введении в зев вязальных игл на стержень каждой иглы прокладывают вторую уточную нить с образованием из нее наброска 5, а после образования петель протягивают их через набросок 5. Вязальные иглы 6 (фиг. 2а) выводят из текстильного материала в направлении стрелок, уточные нити 4 в про- межутках между- группами основных нитей 2 удерживают.нитенаправителями 7, зев открывают, бердо 8 отводят в заднее положение. Нитенаправители 7 расположены неподвижно между группами основных нитей 2 и удерживают уточные нити в течение всего процесса образования полотна. Уточные иглы 9 (рис. 2б) прокладывают уточные нити 1 в зев, вводят их в промежутки между группами основных нитей 2, причем одной ветвью ав петель авс прокладываемых уточных нитей 1 огибают (в точках а) стержни вязальных игл 6, расположенных в 1 местах введения уточных игл 9 между группами основных нитей 1 а серединами петель ас (т.е. в точках в)уточные нити l наносят под крючки соседних вязальных игл 6, расположенных с двугой стороны тканой полосы. Уточные иглы 9 (фиг. 2 в) выводят из зева, вязальные иглы 6 кулируют проложенные под их крючки уточные нити 1, зев закрывают, прибивая бердом 8 уточные нити 1 к опушке полотна. На фиг. 1 изображена структура ,ткано-.вязаного текстильного материала; на фиг. 2 - схема получения ткано-вязаного текстильного материала; на фиг. 3 — машина для выработки ткано-вязаного текстильного материала ° Вязальные иглы 6 (рис. 2 г) образуют петли cLK из уточных нитей, проложенных под крючки, протягивая их через наброски 5 и 3 уточных нитей, проложенных под крючки, протягивая их через наброски 5 и 3 уточных нитей, проложенных на стержни вязальных игл 6 и через петли 9, образо5 92 ванные из уточных нитей, проложенных под крючки в предыдущем цикле. Прибой уточных нитей 1 к опушке полотна может происходить не в третьей фазе способа получения полотна, а в четвертой, т.е. операция прибоя может быть перенесена из третьей фазы в четвертуню. Машина для выработки ткано-вязаного текстильного материала содержит зевообразующий механизм с релиэками 1О,,батаный механизм с бердом 8, вязальный механизм, включающий подвижный брус(не показан) с вязальными иглами 6, средство для перемещения нитеукладчиков, размещенное в направляющем брусе 11 и нитенаправители 8 для уточных нитей. Каждый нитеукладчик 12 выполнен в виде рычага серпообразной формы, а зубья берда батанного механизма расположены один от другого с равным шагом, при этом глазки 13 галев 14 ремиэок 10 расположены наклонно. Средство для перемещения нитеукладчиков 12 представляет собой зубчато-реечный механизм, включающий ,планку 15 и зубчатые колеса 16, на которых установлены нитеукладчики 12. Устройство снабжено также навоем 17 с основными нитями, навоем или бобинами с уточной пряжей. Вязальные иглы 6 размещены по всей заправочной ширине и имеют возможность перемещаться вдоль основы. В устройстве предусмотрены также отбойный брус, неподвижная опорная планка и накатной вал (не показаны) . Ткано-вязаный текстильный материал, способ изготовления и машина для его выработки по сравнению с известными объектами имеют ряд преимуществ. 5 ! О Формула изобретения 2. Способ изготовления ткано-вяза- . ного текстильного материала по и. 1, путем образования из нитей основы зева, введения в него вязальных игл и прокладывания под их крючки уточ45 ных нитей с последующим образованием петель и петельных столбиков, о тл и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения растяжимости материала, при введении в зев вязальных игл на стержень каждой иглы прокладывают вторую уточную нить с образованием иэ нее наброска, а после образования петель протягивают их через набросок. 3. Машина для выработки ткано-вя55 эаного текстильного материала способом по и. 2, содержащая зевообраэуюЭластичность полотна вдоль утка повышается вследствие только петельного соединения между собой отдельных тканых полос и отсутствия в мес:тах образования петель соединяющей тканые полосы протяжки одной ветви петли уточной нити, возникающей при прокладывании уточной нити попеременно в зевы, расположенные по обе стороны от уточной иглы. Вследствие прокладывания уточных нитей в зев только в одном направлении возможно использование уточных игл, выполненных в виде криволинейных рычагов ушков на конце и размещение их вне зева, перед бердом 6112 6 со стороны полотна ° .Это позволяет уменьшить размеры зева и размах качания берда, что снижает динамические и истирающие воздействия на основные нити. Большая жесткость уточных игл, выполненных в виде криволинейных рычагов с ушком на конце и простой закон их движения позволяют повысить скорость прокладывания в зев уточных нитей и, следовательно, производительность устройства. Расположение уточных игл вне зева и размещение их перед бердом со стороны полотна позволяет использовать устройство для выработки полотна с различной шириной тканых полос, и следовательно, использовать в тканых полосах больший ассортимент переплетений основных и уточных нитей Это значительно расширяет технологические возможности устройства. Ткано-вязаный текстильный материал, содержащий уточные и основные нити, образующие тканые участки, соединенные петлями из уточных нитей, образующими петельные столбики, о тл и ч а ю шийся тем-, что, с целью повышения растяжимости материала,вдоль утка, каждый петельный столбик образован из уточных нитей одного тканого участка и имеет наброски, охватывающие его петли в месте их соединения и образованные из уточных нитей другого тканого участка. щий механизм с ремизками, батанный механизм и вязальный механизм,вклюУ 9261 чающий подвижный брус с язычковыми иглами, средство для перемещения нитеукладчиков, размещенное в направляющем брусе, и нитенаправители для уточных нитей, о т: л и ч а ю.щ а яс я тем, что, с целью повышения качества вырабатываемого материала, каждый нитеукладчик выполнен в виде рычага серпообразной формы, при этом зубья берда батанного механизма рас- 10 положены один от другого с равным 12 шагом, а глазки гален ремизок, расположены наклонно. 4. Машина по и. 3, о т л и ч а ющ а я с я тем, что средство для перемещения нитеукладчиков представляет собой зубчато-реечный механизм. Источники информации принятые во внимание при экспертизе Авторское свидетельство СССР Н 456062, кл. D 0" В 39/06, 1972. 92 112 С ставитель О.Николаичев р 10.макаренко о Корректо Техред M. Редак р Подписное Заказ 2902/1 4 тираж 431 а ственного комитета СССР раушская на ° ° 11З0 5, москва, Ж-35 Рау ул. ПРоектнаЯ, ПП "Патент", r. ужгород филиал П
