Машина для выработки вязано-тканого полотна

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВМДЕТЕЛЬСТВУ

981483

Союз Советских

Социалистических республик (61) Дополнительное к авт. сеид-ву (22)Заявлено 25.07 ° 80 (21) 2967120/28-12 с присоединением заявки М (23) Приоритет

Опубликовано1 15, 12. 82. Бюллетень М 46

М. Кл.

О 04 В З9/06

9кудеретееив11 квинтет

СССР ио делаи изабретеиий и открытий ЙК 677.055 (088.8) Дата опубликования описания 1 5 . 1 2 . 83!

А, А, Арбитан, Е, С. Калинина, М. И, Касаткин; В.: С ковальчук, Л,С.Смирнов и В.С.Степин

,г (72) Авторы изобретения

Научно-исследовательский институт по переработ искусственных и синтетических волокон (74 ) Заявитель (54)

ПОЛОТНА

Изобретение относится к текстиль-, ному производству, в частности к машинам для выработки текстильных материалов ткано-вязаной структуры.

Известна машина для получения материала ткано-вязаной структуры. Машина включает эевообразующий механизм с ремизками, вязальный механизм, включающий подвижный брус с язычковыми иг" лами, поворотные нитеукладчики, батанный механизм с бердом, при этом нитеукладчики размещены в зоне зевообразования на направляющем брусе, который расположен поперек нитей ос- . новы и установлен неподвижно между ремиэками и отбойным брусом и в котором смонтирован механизм поворота нитеукладчиков 51 ).

Недостатком данной машины является неудобство обслуживания, Это выге звано тем, что направляющий брус с нитеукладчиками и механизмом их поворота размещен в зоне зевообразования и формирования материала. При таком

2 размещении направляющего бруса затруднена заправка уточной нити в глазки нитеукладчиков, наладка механизма формирования материала и его обслужи вание.. Этот недостаток устранен в машине. для выработки полотна ткано-вязаной структуры, Машина содержит навои для основных и уточных нитей, зевообразующий механизм, батанный механизм с бердом, поворотные укладчики уточных нитей, стержень каждого из которых одним концом соединен с шестерней зубчато-реечного механизма их поворота, а другой конец свободно установлен на отбойном брусе, вязальный механизм, язычковые иглы которого установлены с возможностью перемещения на отбойном . брусе, размещенном между вальяном и батанным механизмом, при этом механизм укладчиков уточных нитей разме.-. щен между скалом и зевообразующим ме" ханиэмом под нижней ветвью зева Г 2 1.

981483

Недостатками известной машины являются ограниченные ассортиментные возможности и различные кромки в вырабатываемом материале, тканая и провязанная. f

Эти недостатки объясняются конструкцией механизма поворота укладчиков уточных нитей и вязального механизма, При такой конструкции механизмов все укладчики могут поворачивать-1в ся одновременно в одном направлении, а вязальные иглы, расположенные по ширише полотна, вводиться е зев одновременно при каждом обороте главного вала машины. При такой работе механизмов невозможно получить в материале петельные . столбики с двойными петлями, образованными прокладыванием двух уточных нитей на одну вязальную иглу двумя укладчиками. Так как все укладчики поворачиваются одновременно и в одном направлении, то невозможно получение материала с нормальными ткаными кромками как на обычном челночном ткац" ком станке, а возможно получение только провязанной и незаработанной кромок в материале или провязанной и нормальной тканой кромок в ленте, Целью изобретения является расширение уэорообразующих возможностей машины и повышение качества вырабатываемого полотна.

Указанная цель достигается тем, что в машине для выработки вязанотканого; полотна, содержащей зево35, образующий механизм, батанный механизм, поворотные нитеукладчики уточных нитей, стержень каждого из которых одним концом установлен на отбойном брусе, а другой соединен с соответствующей выход ой осью рег дуктора механизма их поворота, вязальный механизм с язычковыми иглами, лланку, кинематически связанную

43 с приводом и установленную в направляющих, смонтированных на корпусе машины, механизм поворота нитеукладчиков снабжен рейками, установленными на направляющем брусе машины с возможностью перемещения s направлении, перпендикулярном направлению движения нитей основы, каждая из которых кинематически связана, по крайней мере с одной из входных осей

° редуктора и распределительным валом, кинематически связанным с главным валом машины и несущем кулачки, каж" дый из которых связан с одной из реек, а вязальный механизм, по крайней мере, имеет одну дополнительную планку, смонтированную параллельно первой, при этом каждая планка имеет направляющие по числу игл, а стержни для крепления игл установлены в направляющих .

Входные и выходные оси редуктора расположены соосно, Каждая рейка имеет вертикальные пазы для размещения входных осей редуктора, Каждая рейка снабжена зубьями и соединена с входной осью редуктора посредством шестерни, На фиг, 1 изображена кинематическая схема машины; на фиг. 2 - кинематическая схема механизма поворота укладчиков, уточных нитей; на фиг. 3 - укладчики уточных нитей со связанными зубчатой передачей стержнями; на фиг, 4 — механизм поворота ведущих укладчиков с зубчатой рейкой-; на фиг. 5 — зубчатый редуктор с установленными на различных осях кривошипным рычагом и укладчиком уточной нити, поперечный разрез, на фиг, 6 - вид А на фиг. ; на фиг.7кинематическая схема вязального меу ханизма1 на фиг. 8 - схема работы укладчиков и вязальных игл при выработке материала.

Иашина для выработки материала ткано"вязаной структуры содержит зевообразующий механизм с ремизами (не показан), пробранными нитями основы 1, которые сматываются с навоя 2> огибают скало 3, делительные прутки

4 и 5, проходят через глазки галев

6, между зубьями берда 7 и поступают в зону формирования ткано-вязано" го материала 8 (фиг, 1), Бердо 7 батанного механизма 9 получает движение от кривошипа t0 главного вала 11 машины, Вдоль вырабатываемого материала 3 между нитями основы 1 установлены поворотные укладчики 12, Ка стержнях укладчиков 12 имеются головки

"V в глазки которых с навоя 13 поступают уточные нити 14. Стержень укладчика 12 проходит между зубьями берда 7 и размещен одним концом на отбойном брусе 15, а другим концом связан с механизмом поворота 16. Головки Ъ" укладчиков в исходном положении направлены вверх.

Механизм поворота 16 укладчиков

12 смонтирован на направляющем брусе 17 который установлен между ска5 981483 6 лом 3 и эевообразующим механизмом от индивидуальнь!х кулачков 38 и 44 под нижней ветвью зева. посредством шатунов 39 и угловых

Машина содержит вязальный меха- рычагов 40. Кулачки 38 закреплены ниэм 18, включающий подвижные план- на распределительном валике 41 коУ ки 19 и 20, которые со стержнями 21 5 торый кинематически связан с глави язычковыми иглами 22 размещены над ным валом 11 машины. Каждая планка отбойным брусом 1 и получают воз- 19 и 20 снабжена направляющими втулвратно-поступательное движение вдоль ками 42. Во втулках 42 размещены стержни 21 с закрепленными на них

Выработанный материал 8 отводит- 1в язычковыми иглами 22. В зависимости . ся из зоны формирования и наматыва- от структуры вырабатываемого материется на товарный валик 23. ала стержень 21 может быть закреМеханизм поворота укладчиков 12 плен во втулке 42 одной из планок

l (фиг. 2) включает перемещающиеся по- при этом втулка 42 другой планки слуперек нитей основы 1 рейки 24 с па- >5 жит для него направляющей для перезами 25, каждая из которых получает мещения, Обе планки установлены на движение от индивидуального кулач- направляющих 43. ка 26. В пазах реек находятся пальцы Работает машина следующим обра27 кривошипных рычагов 28, которые эом. расположены на входных осях зубчато- 2в йормирование ткано-вязаного матего редуктора. Зубчатый редуктор со- риала производится совместным дейдержит множество поворотных входных ствием зевообразующего механизма с

29 и выходных 30 осей, которые свя- галевами 6, батанного механизма 9 заны между собой зубчатыми сектора- с бердом 7, укладчиков 12 уточных ми 31 и шестернями 32. На выходных 3$ нитей 14 и вязального механизма 13, осях 30 расположены патроны 33, где В исходном положении бердо 7 отведевинтами 34 крепятся стержни поворот- но от опушки материала 8, а головки ных укладчиков 12. Такое выполнение " /" укладчиков расположены вертимеханизма поворота укладчиков 12 уточ- кально, При каждом обороте главноных нитей 14 дает возможность повер- 3O го вала 11 зевообразующий механизм нуть их на угол, равный 190о и бо- образует зев из нитей основы а вяУ лее, Если укладчики 12 необходимо зальные иглы 22 вводятся в зев. При повернуть на угол не более 100, то повороте укладчиков 12 головки "V" патрон 33 с укладчиком 12 и криво-: прокладывают уточные нити 14 на крючшипный рычаг 28 могут быть установ- ки язычковых игл 22 которые затем

3S

t лены на одной оси. выводятся из зева, провязывая пеСтержни укладчиков 12 могут быть тельные столбики, Затем зевообразупопарно связаны между собой зубчаты- ющий механизм закрывает эев обра" мй шестернями 32, при этом один зовывая между нитями основы и уточиз укладчиков является ведущим и

40 ными нитями ткацкое переплетение, соединен своим стержнем с механиз- Действием берда 7 уточные нити примом поворота (фиг, 3), Такая конст- бивают к опушке материала 8. После рукция обеспечивает попарный поворот чего обраэовывается новый зев и про" укладчиков 12 от одной рейки 24 с па- цесс повторяется. Готовый материал зами или от зубчатой рейки 3g с ко- 8 отводится из эоны формирования и

45 торой находится в зацеплении шестер- наматывается на товарный валик 23. ня 36, установленная на стержне ве- Выработка ткано-вязаного материдущего укладчика (фиг. 4) . Для удоб- ала с двойными петлями в столбиках ства обслуживания машины патрон 33 происходит следукщим образом. может быть выполнен с фигурным па- Для выработки указанного материзом "Ч" и снабжен упругим фиксато- ала вязальные иглы 22 разделяются ром в виде подпружиненного шарика на две группы. Несмежные стержни 21

37 для крепления стержня укладчика первой группы игл закреплены во втул- . t2 бойонетным соединением (фиг, 5 ках планки 19 (фиг, 1О), а второй и 6), группы - во втулках 42 планки 20, КажВязальныи механизм (фиг, 7) вклю- дая планка получает от своего кулачч

55 чает, например, подвижные планки ка 38 посредством шатунрв 39 и 40

19 и 20, каждая из которых получает движение таким образом, чтобы групвозвратно-поступательное движение, пы вязальных игл 22 вводились в зев

981483 поочередно через оборот главного вала „Для формирования тканой кромки крайние укладчики 12 при каждом обороте главного вала совершают

J одностороннии поворот на 90 относительно исходного положения, при этом направления их поворота противоположны. Для формирования столбиков с двойными петлями укладчики 12 совершают поворот на 90О в обе стороны относи- 10 тельно исходного положения, причем смежные укладчики поворачиваются своими головками "Ч" навстречу друг другу и прокладывают на одну вязальную иглу 22 две уточные нити, Полный 15 поворот на 180 укладчик совершает эа два оборота главного вала машины.

Цтобы задать такие углы и направления поворота укладчикам 12, необходимо испольэовать четыре рейки с па- 2о зами, каждая из которых получает движение от индивидуально о кулачка и посредством кривошипных рычагов, зубчатых секторов и шестерен поворачивает выходные оси редуктора, а вместе 25 с ними и укладчики 12.

При выработке ткано-вязаной ленты необходимо все иглы 22 вводить в зев одновременно при каждом оборо- .g0 те главного вала машины, а смежные укладчики 12 поворачивать при 1каждом обороте главного на 90 в одну сторону относительно исходного положе-, ния головок "V" и навстречу друг дру35 гу. Для этого все стержни 21 с яэычковыми иглами 22 крепятся во втулках

42 планки 19, а планка 20 жестко крепится на направляющих 43, при этом ее втулки 42 являются направляющими для стержней 21. Планка 19 посредст-. вом шатуна 29 получает пе . емещение от кулачкового привода и все иглы

22 вводятся в зев и выводятся из зева одновременно. Поскольку see укладчи45 ки 12 совершают поворот на 90, то для его осуществления используется одна рейка 24 с пазами, 8 зацеплении с рейкой 24 находятся кривошипные ры, чаги 3 1, которые вместе с патронами

$6

33 расположены на одних осях. Ведущий укладчик 12, установленный в патроне 33, при перемещении рейки поворачивается сам и поворачивает посред" ством шестерен 32 ведомый укладчик таким образом, чтобы их флажки поворачивались навстречу друг другу и прокладывали на одну иглу 22 две уточные нити 14.

Таким образом, рисунок ткано-вя.заного материала можно получить отбором ремизок> задания направлений и углов поворота укладчикам при прокладывании уточных нитей на вязальные иглы, а также выбором поочередности ввода в зев вязальных игл, Оснащение машины для выработки материала ткано-вязаной структуры механизмом поворота укладчиков уточных нитей в виде перемещающихся реек с пазами, и зубчатого редуктора с входными и выходными поворотными осями> а также вязальным механизмом с планками, причем каждая из реек и планок могут получать перемещение от ° индивидуального кулачкового привода, позволяет расширить узорообраэующие возможности машины, получить нормальную тканую кромку и этим повысить качество ткано-вязаного материала. формула изобретения

1, Машина для выработки вязанотканого полотна, содержащая навой для нитей, зевообразующий механизм, батанный механизм, поворотные нитеукладчики уточных нитей, стержень каждого из которых одним концом установлен на отбойном брусе, а другой соединен с соответствующей выходной осью редуктора механизма их поворота, вязальный механизм с яэычковыми иглами, планку, кинематически связанную с приводом и установленную в направляющих, смонтированных на корпусе машины, отличающаяся тем, что, с целью расширения узкообразующих возможностей и повышения качества вырабатываемого полотна, механизм поворота нитеукладчиков снабжен рейками, установленными на направляющем брусе машины с возможностью перемещения в направлении, пер-. пендикуЛярном направлению движения нитей основы, каждая из, которых кинематически связана, по крайней мере с одной из входных осей редуктора и распределительным !валом, кинематически связанным с главным валом машины и несущем кулачки, каждый из которых связан с одной из реек, а вязальный механизм имеет, по крайней мере, одну дополнительную планку,.смонтированную параллельно первой> при этом каждая планка имеет

981483 направляющие по числу игл, а стержни для крепления игл установлены в направляющих, 2. Мамина по и. 1, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что входные и выходные оси редуктора расположены соосно.

3, Иащина по и. 1, о т л и ч аю щ а я с я тем, что каждая рейка имеет вертикальные пазы для размеще- 10 ния входных осей редуктора.

4. Иашина по и, 1, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что каждая рейка снабжена зубьями и соединена с входной осью редуктора посредством щестерни.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

N 456062, кл. 0 04 В 39/06, 1972.

2, Авторское свидетельство СССР 775204, кл. 0 04 В 39/06, 1978.

981483

Соста витель О, Николаичева

Редактор Л,Авраменко Техред С,Мигунова Корректор Г.Ога р

Заказ 9 9 3 ираж 1 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Рауаская наб., д. 4/5 филиал -ППП Патент, г, жгород, ул, роектная>