Механизм поворота лопаток направляющего аппарата турбомашины

 

775465 кости на опорах 2, и промежуточных звеньев 9, шарнирно соединенных с рычагами 8, а опоры 2 соседних рычагов 8 и их плечи 10 расположены один

360 к другому под угломсС > где и — коП

5 личество лопаток 1. При этом каждая опора 2 установлена на корпусе 3 с возможностью радиального перемещения, одно иэ промежуточных звеньев 9 снаб жено стяжной муфтой 11, а по крайней 19 мере один двуплечий рычаг 8 содержит проушины 12, и привод 7 подсоединен к последним. При повороте от привода

7 одного иэ рычагов 8, синхронно, на тот же угол, поворачиваются и все остальные рычаги 8 приводного кольца, перемещая промежуточные звенья 9 и канаты 4. Последние поворачивают барабаны 5.

Регулировку расстояния между опорами 2 двуплечих рычагов 8 производят за счет радиального перемещения опор 2 относительно корпуса 3. Путем поворота этих опор 2 относительно их продольной оси производят установку в одной плоскости двуплечих рычагов

8 и промежуточных звеньев 9. Изменение длины одного из промежуточных звеньев 9 с помощью стяжной муфты

11 позволяет свести к минимуму .зазоры в шарнирах механизма и компенсировать неточности его изготовления и сборки.

Преимущества предлагаемой конструкции заключаются в том, что испольэо- З5 вание приводного кольца в виде рычагов и промежуточных звеньев вместо обычного приводного кольца для одновременного поворота лопаток исключает воэможность заклинивания привод-, 4О ного кольца, увеличивая тем самым надежность работы механизма, и обле ьчает конструкцию.

Формула изобретения

1. Механизм поворота лопаток направляющего аппарата турбомашины, преимущественно вентилятора, содержащий размещенное в опорах, установленных на корпусе, приводное кольцо с закрепленными в нем канатами, охватывающими барабаны, расположенные на цапфах лопаток, и привод, о .т л и ч а ю шийся тем, что, с целью увеличения надежности и уменьшения веса, приводное кольцо выполнено в виде двуплечих рычагов, шарнирно закрепленных с воэможностью поворота в одной плоскости на опорах, и промежуточных звеньев, шарнирно соединенных с рычагами.

2. Механизм по п. 1, о т л и ч а ю шийся тем, что опоры соседних рычагов и их плечи расположены дьр друг к другу под углом a=-. ф, где количество лопаток.

3. Механизм по п. 1, о т л и ч аю шийся тем, что каждая опора установлена на корпусе с, возможностью радиального перемещения, а одно иэ промежуточных звеньев снабжено стяжной муфтой.

4. Механизм по п. 1, о т л и ч а— ю шийся тем, что по крайней мере один двуплечий рычаг содержит проушины, и привод подсоединен к последним.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Шахтные вентиляторы главного и местного проветривания. Каталог-справочник. М., НИИИинформтяжмаш, 1971, с. 12.

77540»

I и

Р, г

Составитель Т.Мазо

Техред Е.Гаврилешко Корректор М.Пожо

Редактор Л.Гольдина

Филиал ППП "Патент", г. ужгород, ул. Проектная, 4

Заказ 7691/46 Тираж 725 Подписное.

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5