Сушилка для гранулированных материалов

 

- ч" к " ли." аква

° ап Г

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Сэветскнк

Сецналнстнчесннх

Республнк р»775572

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (6I) Дополнмтельное к авт. санд-ву (22) Заявлено 261278 (21) 2702161/24-06 (51)М. Кл з

F 26 В 17/10 с присоединением эаввкм HP

Гвеударстеенный кемнтет

СССР не аелам нзюбретеннй н открытн1 (23) Прмормтет

Опубликовано 30.10.80. бюллетень Н9 40

Дата опублмкованмв опнсанмв 10. 11. 80 (53) УДК 66. 047. .754.5.096. .5(088.8) P2) Авторй мэобретьнмв

В.Н.Марчевский, В.И.Яременко, В.A.Êîííoâ и В.М.Сивальнев

Киевский ордена Ленина политехнический институт им. 50-летия Великой Октябрьской социалистической революции (73) Заявитель (54) СУШИЛКА ДЛЯ ГРАНУЛИРОВАННЫХ

МАТЕРИАЛОВ

Изобретение относится к области сушки гранулированных материалов в псевдоожиженном слое и может быть использовано в пищевой, мясомолочной, химической и других отраслях промааленности.

Известны аппараты для сушки гранулированных материалов в псевдоожиженном слое, включающие сушильную камеру, газораспределительную решетку для равномерного распределения газового потока по сечению сушильной камеры, устройства для подачи влажного. и выгрузки высушенного материала, диффузор со штуцером для подачи теплоносителя в сушильную камеру, а также устройства для предотвращения уноса материала из .сушильной камеры (1) .

Недостатком этих аппаратов являатся то, что отбойники не обеспечивают достаточную степень очистки отработанного теплоносителя при интенсивном гидродинамическом режиме работы. Размещение же циклонов в аппарате влечет эа собой увели« чение металлоемкости, габаритов и сопротивления аппарата, а также затрудняет его обслуживание.

Известны также сушилки для гранулированных материалов, содержащие камеру псевдоожиженного слоя с газораспределительной решеткой, устройство для подачи влажного материала и разгрузочную течку для гранул, штуцер для подачи теплоносителя в сушильную камеру, горизонтальный патрубок вывода отработавшего теплоносителя, подсоединенный к сепаратору, разгрузочный патрубок которого связан с инжектором, работающим на сжатом воздухе (2) .

IS В такой сушилке уносимую из псевдоожиженного слоя тонкодисперсную фракцию улавливают сепаратором и возвращают инжектором обратно в слой.

20 Недостатками такой сушилки являются большие габариты, металлоемкость и значительное гидравлическое сопротивление.

Цель изобретения - уменьшение габаритов, снижение гидравлического сопротивления.

Поставленная, рель достигается тем, что инжектор на выходе подключен к разгрузочной течке камеры, as

30 горизонтальном патрубке вывода от775572

Формула изобретения

ВНИИПИ Заказ 7710/54 Тираж 747 ПОдписное

Филиал ППП Патент", г. Ужгород, ул. Прс"-ктная, 4 работавшего теплоносителя установлен лопаточный эавихритель, лопатки которого прикреплены по периферии к стенкам этого патрубка.

На чертеже схематически изображена описываемая сушилка в разрезе.

Сушилка содержит диффузор 1.со штуцером 2 для ввода теплоносителя, газораспределительную решетку 3, размещенную в нижней части сушильной камеры 4, на торцовых стенках которой расположены устройство 5 для ввода влажного материала и течка 6 для вывода высушенных гранул, а в верхней .части — горизонтальный патрубок 7 для вывода отработавшего теплоносителя, подключенный к сепаратору 8, снабженному радиальным разгрузочным патрубком 9, который с помощью инжектора 10 и трубопровода 11, сОединен с разгрузочной течкой б для вывода высушенных гранул. Кроме того, сушилка имеет лопаточный завихритель 12 потока, размещенный в патрубке 7 вывода отработавшего теплоносителя. Лопатки эавихрителя 12 прикреплены по периферии к стенкам патрубка 7. Сепаратор 8 имеет гаэоотводящий патрубок 13., Сушилка работает следующим образом.

Теплоноситель через штуцер 2, диффузор 1 и гаэораспределительную решетку 3 поступает в сушильную камеру

4 псевдоожиженного слоя. Через устройство 5 в камеру 4 вводится влажный материал, где происходит процесс сушки в псевдоожиженном состоянии, а через течку 6 выводятся сухие гранулы. Отработанный теплоноситель и уносимые им частицы материала проходят через горизонтальный патрубок

7 и лопаточный эавихритель 12, где гаэопылевому потоку за счет лопаток, установленный под углом к диаметраль" ной плоскости, придается вращательное движение, в результате чего под действием возникающих в потоке центро бежных сил происходит выделение твердых частиц материала из запыленного потока на стенки сепаратора 8. Твердые частицы прижимаются центробежной силой к стенкам сепаратора 8 и, достигнув патрубка 9, проваливаются в него. Из патрубка 9 частицы материала подаются инжектором 10, работающим на сжатом воздухе, поступающем в инжектор, например, иэ диф" фуэора 1 в течку б для выгрузки готовых гранул. Очищенный отработавший теплоноситель отводится из сепаратора 8 через газоотводящий патру10 бок 13.

Предлагаемая сушилка по сравнению с известными позволяет ликвидировать унос тонкодисперсной фракции материала, уменьшить гидравлическое сопротивление, габариты и металлоемкость.

Кроме того, за счет увеличения пропускной способности сушилки по теплоносителю представляется возможным увеличить ее удельную произво;@ дительность на 10-153.

Сушилка для гранулированных мар териалов, содержащая камеру кипящего слоя с газораспределительной решеткой, разгрузочной течкой для гранул и горизонтальным патрубком вывода отработавшего теплоносителя, подключенным к сепаратору, и работающий на сжатом воздухе инжектор, к которому подсоединен разгрузочный патрубок сепаратора, о т л и ч аю щ а я с я тем, что, с целью сни жения гидравлического сопротивления и уменьшения габаритов, инжектор на выходе подключен к разгрузочной течке камеры, а в горизонтальном патрубке вывода отработавшего теплоносителя установлен лопаточный завихри40 тель, лопатки которого прикреплены по периферии к стенкам этого патрубка.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Р 197444, кл. F 26 В 21/00, 1965.

2. Патент Великобритании

9 1325224, кл ° В 1 В, опублик. 1973.

7 12 Э