Устройство для ремонта выпускного отверстия сталеплавильной печи

 

Союз Советскмк

Соцналнстическня

Реслублнк

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

<,>775600 (61) Дополнительное к авт. свмд-ву (22) Заявлено 09.02,79 (21} 2723410/22-02 с присоединением заявки И9 (23) Приоритет

Опубликовано 3010д0. Бюллетень М 40

Дата опублинованмя описания 301030 (5t)e Кл

27 0 3/15

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 669. 183. .54(088.8) (72) Авторы изобретения

A. С. Шикунов и В. Д. Хайзенс

Орско-Халиловский ордена Трудового Красного Знамени металлургический комбинат (71) Заявитель (54 ) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕМО8ТА ВЫПУСКНОГО ОТВЕРСТИЯ

СТАЛЕПЛАВИЛЬНОЙ ПЕЧИ

Изобретение относится к области черной металлургии, конкретно к конструкциям устройств для ремонта сталеплавильных печей.

Известно устройство для ремонта 5 выпускного отверстия сталеплавильной печи, содержащее бункер с механизмом подачи огнеупорной массы, направляющим носком и полым сердечником j1J.

Недостатком известного устройства является то, что из-за отсутствия жесткого крепления устройства к корпусу печи достичь необходимую плотность огнеупорной массы на ремонтируемом участке не представляется воэ- 15 можным.

Наиболее близко к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату устройство для ремонта выпускного отверстия сталеплавильной 20 печи, содержащее бункер с механизмом подачи огнеупорной массы с узлом крепления к корпусу печи и направляющим носком, съемную заглушку с механизмом ее фиксации и механизмом перемещения 25 устройства (2).

Уплотнение огнеупорной массы в таком устройстве осуществляется гидростатическим давлением, создаваемым механизмом подачи огнеупорной массы.

Масса уплотняется сразу во всем объеме. При этом пластическая огнеупорная масса будет выдавливаться из уплотняемого объема в зазор между стенкой отверстия и заглушкой. Необходимого уплотнения не достигается, что не обеспечивает качественного ремонта сталевыпускного отверстия.

Кроме того, применяемый в настоящее время в качестве огнеупорной массы для ремонта увлажненный магнезитовый порошок, не обладает свойствами текучести, что приводит к неравномерной плотности массы в наносимом слое.

Пель изобретения — повышение качества ремонта отверстия.

Поставленная цель достигается тем, что механизм подачи огнеупорной массы размещен в направляющем носке и выполнен в виде приводного шнека, заглушка установлена на конце шнека, а механизм ее фиксации выполнен в виде оправки с фигурными пазами, посредством которых она взаимодействует с выступом на торце шнека, причем направляющий носок по длине и диаметру выполнен равным выпускному отверстию.

775600

На фиг. 1 представлено устройство, общий вид; на фиг. 2 — разрез по А-А на фиг. 1; на фиг. 3 — узел 1 на фиг. 2; на фиг. 4 — вид Б на фиг. 1

Устройство состоит иэ бункера 1, механизма подачи огнеупорной массы, выполненного в виде шнека 2 с приводом 3. Шнек 2 размещен в носке 4, длина и диаметры которого равны длине и диаметру выпускного отверстия 5.

Носок 4 снабжен механизмом перемещения, например пневмоцилиндром 6 и )Q штангами 7, которыми он подвижно установлен в направляющих втулках 8 каретки 9, служащей для размещения механизма подачи. На валу шнека 2 закреплена съемная заглушка 10, установ- 3$ ленная на оправке 11, имеющей фигурные винтовые пазы 12. Механизм перемещения устройства выполнен в виде направляющей металлоконструкции 13 с цапфами 14, упором 15, винтовой 2О передачей 16 и приводом 17.

Механизм перемещения выполняет здесь роль прессующего элемента и его конструкция обеспечивает усилие, необходимое для надежного уплотнения огнеупорной массы.

Работает устройство следующим образом.

Краном разливочного проле-а устройство устанавливается цапфами 14 и металлоконструкцией 13 в позицию, занимаемую сталевыпускным желобом при выпуске металла. При этом каретка 9 находится в крайнем левом положении, а съемная заглушка 10 установлена в пазах 12 оправки 11. Включают 35 привод 17 и с помощью винтовой передачи 16 перемещают кв.ретку 9 в стором ну печи таким образом, чтобы носок

4 вошел в выпускное отверстие 5 на глубину „, достаточную,цля обеспечения качественного уплотнения огнеупорной массы в этом обьеме. Пневмоцилиндром б через штанги 7 перемещают носок 4 с бункером 1 в крайнее левое положение (см. фиг. 1). При этом между передним торцом носка 4 и заглушкой 10 образуется зазор S. Включают привод 3, который приводит во враще-. ние шнек 2. В бункер 1 загружают увлажненный магнеэитовый порошок, кото рый шнеком 2 через зазор 5 подается в выпускное отверстие 5 и попадает между съемной заглушкой 10 и упором

15.

Пневмоцилиндром 6 через штанги 7 носок 4 перемещают в крайнее правое M положение (см. фиг. 3). При этом зазор S исчеэает.и огнеупорная масса, попавшая в выпускное отверстие 5, изолируется от внутренней полости носка 4. Приводом 17 через винтовую передачу 16 перемещают каретку 9 в

-.торону от печи. При этом усилие через шнек 2, оправку 11 и пазы 12 передается на заглушку 10, котnðая у::.".ог— няет огнеупорную массу, зажатую между ней и упором 15.

Так как глубина Р. Уплотняемого 1 объема незначительна, усилие прессования Р, обеспечиваемое приводом 17 большое, а давление в сыпучем материале передается под углом внутреннего трения р и, следовательно, масса не будет выжиматься из прессуемого объема, то уплотнение будет качественным. Воэможность вращения заглушки 10 в процессе прессования повышает равномерность уплотнения во всем объеме. По окончании уплотрения массы по глубине Г; включением привода

17 эаглубляют носок 4 дальше в выпускное отверстие 5 и циклы уплотнения повторяют до тех пор, пока не будет произведен ремонт выпускного отверстия по всей длине. Включением привода 3 в режиме реверса вращают шнек 2 в противоположную сторону.

При этом за счет трения об огнеупорную массу заглушка 10 по паэам 12 проворачивается, расцепляется с оправкой 11 и не препятствует перемещению каретки 9 в сторону от печи и, следовательно, извлечению носка 4 из выпускного отверстия.

Использование в производственной практике такого устройства для ремон-. та выпускного отверстия позволяет снизить ремонтные простои сталеплавильной печи„ увеличить ее производительность, что вместе взятое может дать значительный экономический эффект.

Формула изобретения

Устройство для ремонта выпускного отверстия сталеплавильной печи, содержащее бункер с механизмом подачи огнеупорной массы с узлом крепления к корпусу печи и направляющим носком, съем-ную заглушку с механизмом ее фиксации и механизм перемещения устройства, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения качества ремонта отверстия, механизм подачи огнеупорной массы размещен в направляющем носке и выполнен в виде приводного шнека, заглушка установлена на конце шнека, а механизм ее фиксации выполнен в виде оправки с фигурными пазами, посредством которых она взаимодействует с выступом на торце шнека, причем направляющий. носок по длине и диаметру выполнен равным выпускному отверстию.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент Англии Р 1180800, кл. F 4 В, опублик, 1970.

2. Авторское свидетельство СССР

М 602762, кл. F 27 Р 3/15, 1975.

775600 (Риг. f

УО gf фаз. Ю

Фи . Ф

ВНИКАЛИ Заказ 7713/56 Тираж 67l Подписное

Филиал ППН Патент, г.ужгород, ул. Проектная, 4