Устройство для определения средней линейной плотности текстильных волокон

 

вi к е::. EL

Союз Советсник

С оциалистичесник

Республик (ii)775693

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВМ ЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 01.1278 (21) 2691868/28-12 с присоединением заявки No (23) Приоритет—

Опубликовано ЗОЛ.080. Бюллетень М 40

Дата опубликования описания 301080 (51)М. Кл3

G 01 N 33/36

Государственный коиитет

СССР во делан изооретеиий и открытий (53) УДК 620.172..05.677.6 (088.8) (72) Авторы изобретения

Ю.М.Егоров и В.Н.Морозов

Центральный ордена Трудового Красного Знамени научно-исследовательский институт хлопчатобумажной промышленности (71) Заявитель (54) УСТРОИСТВО ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ СРЕДНЕЙ ЛИНЕИНОИ

ПЛОТНОСТИ ТЕКСТИЛЬНЫХ ВОЛОКОН

Изобретение относится к приборам для измерения технологических свойств текстильных, материалов и может найти применение в лабораториях фабрик, комбинатов и научно-исследова- 5 тельских институтов текстильной промышленности.

Известно устройство для определения средней линейной плотности текстильных волокон, содержащее предметный столик, предметные стекла для размещения между ними волокон, проекционную систему, экран, механизм для перемещения предметного столика, приспособление для резки волокон и 15 торсионные весы (11.

Недостатком устройства является визуальный подсчет числа волокон на экране прибора, что приводит к невысокой производительности труда и 20 неизбежным субъективным ошибкам.

Известно также устройство для определения средней линейной плотности текстильных . волокон, содержащее предметный столик с приводом 25 для его перемещения, проекционную систему с экраном, счетные фотоэле" менты, размещенные,на экране, логическую схему И, электрически связанную с фотоэлементами, сумматор числа 30

2 волокон, вход которого соединен со схемой И, механизм для резки волокон и весы (2).

Недостаток такого устройства заключается в том, что прн определении линейной плотности текстильных волокон различного поперечного размера (или диаметра)необходимо регулировать расстояние между фотоэлементами. В процессе измерения это выполняют следующим образом. Волокна укладывают группами между 10 — 15 парами предметных стекол. Устанавливают одну пару предметных стекол на предметный столик и подсчитывают чисЛо волокон визуально, а затем автоматически с помощью электронного счетного блока. Если погрешность счета волокон электронным блоком выше допустимой, то регулируют соответствующим образом расстояние между фотоэлементами на экране.

После установки оптимального расстояния между фотоэлементами автоматически определяют число волокон на остальных предметных стеклах данного образца. Таким образом в расматризаемом устройстве не полностью устраняется необходимость визуального подсчета волокон, требуется регулиров775693 ка расстояния между фотоэлементами, что снижает производительность труда при измерении.

Целью изобретения является повышение производительности труда за счет исключения визуального подсчета волокон.

Укаэанная цель достигается тем„ что устройство содержит сумматор длительности сигналов, делитель, преобразователь и механизм перемещения первого Фотоэлемента, при этом вход сум- 1О матора длительности сигналов соединен со вторым фотоэлементом, его выход связан с одним из входов делителя, второй вход которого соединен с выходом суьесатора числа волокон, а выход 15 делителя через преобразователь подключен к механизму перемещения первого фотоэлемента.

На фиг. 1 приведена блок-схема предлагаемого устройства; на фиг. 2 — 2О вид по стрелке A на фиг. 1; на фиг. 3 — механизм для резки волокон и весы.

Устройство содержит источник 1 света, линзы 2 и 3, предметный столик 4 с держателями 5,предметных стекол б, между которыми размещается волокно

7, объектив 8, окуляр 9 и экран 10.

На экране 10 установлены неподвижный 11 и подвижный 12 фотоэлементы, которые соединены с логической схемой 13 И, выход которой соединен с сумматором 14 числа волокон.

Уст байства имеет суьеиатор 15 длительности сигналов, выход которого связан с неподвижным фотоэлементом

11, а выход соединен с делителем

1б, который через преобразователь 17 подключен к механизму 18 перемещения, который кинематически связан с фотоэлементом 12. Устройство имеет также механизм 19 для резки волокон и весы 20.

Устройство работает следующим образом.

Предметные стекла б с уложенными между ними волокнами 7 устанавливают в держателе 5 предметных стекол.

С помощью проекционной системы, состоящей из источника 1 света, линз

2 и 3, объектива 8 и окуляра 9 получают увеличенное изображение волокон на экране 10 °

Подвижный фотоэлемент 12 может перемещаться относительно неподвижного фотоэлемента 11 механизмом 18.

При перемещении предметного столика (привод не показан) относительна оптической системы поперек светового потока, увеличенное изображение последовательно воздействует на неподвижный 11 и подвижный 12 фотоэлементы. Сигналы с неподвижного фотоэлемента 11 поступают на логическую схему 13 И,суьиаатор 14 числа волокон и сумматор 15 длительности сигналов, а сигналы с подвижного фотоэлемента поступают на логическую схему 13 И.

При укладке волокон на предметном стекле наряду с отдельно расположенными волокнами из-за их цепкости неизбежно образуются комплексы волокон, которые представляют собой соприкасающиеся или скрещивающиеся между собой волокна.

На сумматор 14 числа волокон с неподвижного фотоэлемента 11 посту пают сигналы от одиночных волокон и комплексов. Если изобрежение комплексов волокон на экране превышает расстояние между неподвижным и подвижным фотоэлементами,то сигналы с обоих фотоэлементов поступают одновременно на логическую схему 13 И.

Схема 13 И срабатывает и дополнительный сигнал с нее поступает на сумматор 14 числа волокон. Одновременно на сумматоре 15 длительности сигналов фиксируется сигнал, пропорциональный толщине волокон, который поступает на один из входов делителя 16. Другой вход делителя 16 соединен с выходом сумматора 14 числа волокон, с которого на делитель 16 поступает сигнал, пропорциональный числу волокон. В делителе 16 производятся операции деления, после чего на выходе делителя 16 образуется сигнал, пропорциональный среднему диаметру волокон. Последний преобразовывается преобразователем

17 в сигнал управления механизмом 18, который перемещает на экране подвижный фотоэлемент 12, устанавливая расстояние между фотоэлементами равным среднему диаметру волокон (c учетом увеличения оптической системы).

Подсчет волокон производят на l015 парах предметных стекол. Число волокон фиксируется. После этого волокна 7, освобождают от стекол б, собирают волокна в пучок и переносят на механизм 19 для резки волокон.

Сдвоенными ножами вырезают из пучка волокон среднюю часть определенной длины. Вырезанную часть волокон укладывают на чашу, например торсионных весов 20, и по известной зависимости длины вырезанной части и ее массы рассчитывают среднюю линей ную плотность, исходя из числа волокон.

Таким образом, предлагаемое устройство позволяет без специальной регулировки определять среднюю линейную плотность волокон в широком диапазоне, и тем самым повысить производительность труда при измерении.

Формула изобретения

Устройство для определения средней линейной плотности текстильных волокон, содержащее предметнчй столик с приводом для его перемещения, проекционную систему с экраном. ("3

puz. f

Вид.4

12 1!

20 уцв. З

Заказ 7736/60 Тираж 1019 Подписное

ВНИИПИ

Филиал ППП Патент, г.ужгород, ул.Проектная, 4 счетные фотоэлементы, размещенные на экране, логическую схему И, электрически связанную с фотоэлементами, сумматор числа волокон, вход которого соединен со схемой И, механизм для резки волокон и весы, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности труда за счет исключения визуального подсчета волокон, оно содержит сумматор длительности сигналов, делитель, преобразователь и механизм перемещения первого фотоэле.мента, при этом вход сумматора длительности сигналов соединен со вторым фотоэлементом, его выход связан с одним из входов делителя, второй вход которого соединен с выходом сумматора числа волокон, а выход делителя через преобразователь подключен к механизму перемещения первого фотоэлемента.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Иванов С.С. и др.Методы определения свойств хлопка-волокна„ М.,1972.

2. Авторское свидетельство СССР

359592, кл. G 01 N 33/36,1970 (прототип),