Роторное устройство для жидкостной обработки изделий

 

ОПИС изоые

К АВТОРСКОМУ С

76667

Союв Соввтскик

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к а (22) Заявлено 27.11.78 (2 с присоединением за (23) Приоритет (43) Опубликовано 07.11. (45) Дата опубликования

Кл 3

В 08В 3/04

С 23G 3/00

Геоударствеииык комитет

СССР. II0 делам иэебретеиий и открытий

ДК 621.7.02 (088.8) (72) Автор изобретения

А. Н. Плахов (71) Заявитель Московское специальное конструкторское бюро автоматических линий и специальных станков (54) РОТОРНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЖИДКОСТНОЙ

ОБРАБОТКИ ИЗДЕЛИЙ

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для жидкостной обработки различных деталей, например для очистки, антикоррозионной обработки. 5

Известно роторное устройство для жидкостной обработки изделий, содержащее ванну для моющей жидкости, вращающийся барабан, ползуны, смонтированные на барабане и имеющие держатели для изделий )0 и ролики, взаимодействующие с механизмами подъема, выполненными в виде валов с винтовой поверхностью, привод которых осуществляется с помощью мальтийских крестов (1). )5

Однако это устройство имеет низкую производительность из-за большого хода ползунов.

Известно также роторное устройство для жидкостной обработки изделий, содержащее ванны для обрабатывающей жидкости, установленные коаксиально барабан с возможностью вращения и неподвижный пазовый копир с наклонными рабочими участками, ползуны, смонтированные на барабане для перемещения изделий по ваннам и имеющие пальцы с роликами, контактирующими с копиром (2), Однако это устройство из-за небольших углов наклона копира имеет большие размеры, что ограничивает его применение.

Цель изобретения — повышение производительности и уменьшение габаритов уст,ройства за счет увеличения угла наклона рабочих участков копира.

Цель достигается тем, что в роторном устройстве для жидкостной обработки изделий каждый ползун имеет жестко смонтированную на барабане направляющую с вертикальным пазом, а палец имеет опору качения, размещенную в пазу направляющей и выполненную в виде двух соосно расположенных подшипников качения.

На фиг. 1 изображено роторное устройство для жидкостной обработки изделий, разрез; на фиг. 2 — ползун, разрез; на фиг.

3 — то же, вид сбоку; на фиг. 4 — взаимодействие ролика с рабочим участком копира; на фиг. 5 разрез А — А фиг. 2.

Роторное устройство для жидкостной обработки имеет основание 1, на котором расположен барабан 2, приводимый во вращение шестерней редуктора 3 от электродвигателя 4. По периферии барабана 2 находятся ванны 5 для обрабатывающей жидкости, некоторые из которых снабжены электронагревателем 6. Над соответствующими ваннами установлен лоток загрузки 7 и лоток выгрузки 8. Соосно барабану 2 установлен неподвижный пазовый копир 9, имеющий циклоидальный профиль, причем угол наклона рабочих участков копира к основа3 нию вращающегося барабана составляет

42 — 82 .

На барабане 2 для перемещения изделий по ваннам смонтированы ползуны 10 с держателями 11 для изделий. Консольно на пальцах 12 укреплены ролики 13, взаимодействующие с рабочими участками копира

9. Каждый ползун 10 имеет жестко смонтированную на барабане 2 направляющую 14 с вертикальным пазом 15 для пальца 12, который имеет опору 16 качения, расположенную с зазором в пазу 15 направляющей

14. Опора 16 состоит из двух соосно расположенных подшипников 17 и 18 качения, разделенных шайбой 19.

Устройство для жидкостной обработки изделий работает следующим образом.

От электродвигателя 4 через редуктор 3 шестерней приводится во вращение барабан 2. При прохождении ползуна 10 мимо лотка загрузки 7 держатель 11 ползуна загружается изделием, которое при движении барабана подвергается необходимому технологическому циклу и выгружается в лоток выгрузки 8.

Перегрузка изделия из одной ванны в другую осуществляется ползуном 10 следующим образом: при воздействии рабочего участка копира 9 на ролик 13 ползуна подшипник 17 опоры 16 давит на одну сторону паза 15 направляющей 14, а подшипник

18 — на другую сторону паза (см. фиг. 5).

Под действием составляющей силы от давления неподвижного копира 9 ползун 10 перемещается вверх или вниз, при этом подшипники 17 и 18 катаются по двум сторонам паза 15, вращаясь навстречу друг другу (см. фиг. 4). Палец 12 ползуна несет незначительную нагрузку, в результате чего

776667

4 углы наклона рабочих участков копира 9 находятся в пределах 41 — 82 .

Предложенное устройство позволяет повысить производительность жидкостной обработки деталей за счет сокращения времени всего технологического цикла. Увеличение угла наклона рабочих участков уменьшает габариты устройства и его вес, в результате чего уменьшается стоимость уст10 ройства и занимаемая им площадь.

Формула изобретения

Роторное устройство для жидкостной об15 работки изделий, содержащее ванны для обрабатывающей жидкости, установленные коаксиально барабан с возможностью вращения и неподвижный пазовый копир с наклонными рабочими участками, ползуны, смонтированные на барабане для перемещения изделий по ваннам и имеющие пальцы с роликами, котактирующими с копиром, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности и уменьшения его габаритов за счет увеличения угла наклона рабочих участков копира, каждый ползун имеет жестко смонтированную на барабане направляющую с вертикальным пазом, а палец имеет опору качения, размеЗО щенную в пазу направляющей и выполненную в виде двух соосно расположенных подшипников качения.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Ко 206273, кл. С 23G 3/00 1963.

2. Кошкин Л. Н. Комплексная автомати. зация производства на базе роторных ли ний. М., «Машиностроение», 1972, с. 206, 776667 фиг. 4 фиа. Л фиа 2 фиг. У

Составитель С. Мошкии

Техред А. Камышиикова

Корректор E. Николаева

Редактор Г. Бельская

Заказ 2410/12 Изд. № 553 Тираж 649 Подписное

НПО «Поиск» Государственного комитета СССР Ilo делам изобретений и открытий

113035, Москва, K-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2