Устройство для нанесения смазки на внутреннюю поверхность трубы

 

Союз Советских

Сопиалистических

Республик

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН И Я

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

<»)776687 ф

Й," (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 14.03.79 (21) 2736449/22-02 с првсоединением заявки— (23) Приоритет— (51) Ч.Кл.з В 21 В 45)02

Государственный комитет

СССР но делам изобретений и открытий (53) УДК 621.778.025 (088,8) (43) Опубликовано 07.11.80. Бюллетень № 41 (45) Дата опубликования описания 21.11.80 (72) Авторы изобретения

П. А. Лоскутов, Г. И. Гуляев и Г. А. Евсюкова (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ СМАЗКИ

НА ВНУТРЕННЮЮ ПОВЕРХНОСТЬ ТРУБЫ

Изобретение касается горячей обработки металлов давлением, в частности трубопрокатного производства, Известен пакет для нанесения смазки на внутреннюю поверхность трубы, состоящий из дозы смазки, заключенной в оболочку из сгс раемого материала (1).

Но применение данного пакета не обеспечивает нанесение смазки с заданным изменением ее количества по длине.

Известно также устройство для нанесения смазки на внутреннюю поверхность трубы, включающее свободно свернутый рулон, выполненный из ликвидируемого в условиях о бработки материала с равномерно нанесенным на него слоем смазки (2).

Однако это техническое решение, как и ,приведенные выше, не обеспечивает,возможности нанесения смазки с определенным законом распределения ее количества по внутренней поверхности трубы.

Целью изобретения является обеспечение заданного закона распределения смазки по длине трубы.

Указанная цель достигается тем, что разветка рулона выполнена с переменной шириной, соответствующей .закону распределения смазки.

На фиг. 1 представлен вариант вьгполнения разветки для случая ступенчатого возрастания количества смазки по длине; на фиг. 2 — вариант непрерьгвнопо изменения количества смазки с уменьшением ее в середине трубы; на фиг. 3 — вариант не5 .IIpgpbIHjHого изменения количества смазки с уменьшением ее на концах трубы.

Устройство включает рулон, свободно свернутый из развертки 1, с нанесенной на него смазкой,:помещаемой в трубу 2.

10 Нанесение смазки с помощью предлагаемого устройства осуществляется следующим образом, В случае необходимости обеспечения ступенчатого увеличения количества смазки по длине трубы 2 с определенным шагом, разветку 1 сгораемой основы рулона вып олняют в виде многоугольника, который образован рядом прямоугольников, cHMMBTjpHRHI Ix относительно продольной оси с различной шир иной (hj (h2(h3), кратной внутреннему периметру гильзы и соответствующей количеству наносимой смазки. При этом длина каждого из прямоугольников (lj, lq, l3), соответствует заданному шагу изменения количества смазки.

После подготовки основы на нее наносят .равный по толпзине слой смазки, сворачивают в рулон, диаметр которого меньше внутреннего диаметра трубы 2, после чего

З0 рулон высушивают. В готовом виде рулон

776687 имеет количество слоев ocHQBbI IIo длине.

После завершения подготовительных операций, которые осуществляются вне технологичеокой линии, рулон смазкой .подают к входной стороне трубопрокатного стана и вводят в полость нагретой до температуры деформации трубы 2. Под действием температуры рулон, расправляясь, соприкасается с внутренней поверхностью трубы 2 и сгорает. В результате на внупренней повэрхности трубы 2 остается ступенчато увеличивающийся слой смазки. Так, если на участке IIQ длине трубы 2, соответствующем длине участка lI рулона, количество смазки соответствует ее:количеству, нанесенному на основу, то на участке 12, где рулон имеет два слоя, .количество наносимой смазки в 2 раза больше. На участке трубы

2, совпадающей с участком l3 рулона, имеющем три слоя, количество смазки в три раза больше. IIplH,HåîáõîäèMîñòè обеспечения непре.рывного изменения количества смазки по длине трубы 2, развертка 1 рулона выполняется с;переменной шириной, соответствующей заданному закону h = j(V,,), (фиг. 2, 3), где V, — необходимое количество смазки в заданном сечении трубной заготовки.

Последующие операции по нанесению смазки на основу и задаче рулона во внутрь трубы 2 аналопичны описанному вы,ше.

Таким образом, применение предлагаемого рулона для нанесения смазки на внутреннюю поверхность трубь1 по сравйению с известным позволяет обеспечить различный закон распределения смазки по длине трубы. Это достигается обеспечением переменного .по длине числа слоев основы рулона, приводящего в результате сгорания основы в полости нагретой трубы к суммированию слоев смазки, нанесенной на основу. Данное изобретение позволяет создать условия трения на контакте прокатываемой трубы с о правкой, соответствующие увеличению

I0 относительного, перемещения трубы по оправке по ходу прокапки, что связано с увеличением производительности неп рерывного стана. !

Формула изобретения

Устройство для нанесения смазки на внутреннюю поверхность трубы, включаю20 щее свободно свернутый рулон, выполненный из ликнидируемого в условиях обработки материала с равномерно нанесенным на него слоем смазки, отличающееся тем, что, с целью обеспечения заданного

25 закона распределения смазки по длине трубы,,развер|тка рулона выполнена с переменной ши риной, соответствующей закону р а сп редел ения смазки.

30 Источники информации, принятые во вн имание при экспертизе:

1. Авторское свидетельство СССР № 495114, В 21,в 45/О2, 1974. 2. Авторское авидетельство СССР №... (по заявке № 2564855/22-02, В 21 В 45/О2, положительное репгение о выдаче авторского свидетельства от 1:6.О6,78).

776687 фиг. Р фиг.2

Составитель О. Румянцева

Техред А. Камышннкова

Редактор И. Квачадзе

Корректор С. Файн

Заказ 1475/1441 Изд. № 536 Тираж 995 Подписное

НПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, 7К-35, Раушская наб., д. 4/5

Тип. Харьк. фил. пред. «Патент»