Устройство для калибровки и правки трубопроводов

 

« 776700

О П И С А Н Й Е

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву 389862 (22) Заявлено 05.01.79 (21) 2707921/25-27 с присоединением заявки— (23) Приоритет— (43) Опубликовано Ь7 11.80. Бюллетень № 41 (45) Дата опубликования описания 21.11.80 (51) М.Кл.з В 21 D 3/00

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 621.774.68 (088.8) (72) Автор изобретевия

A. И. Стрижнев (71) З.аяв итель.(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ КАЛИБРОВКИ

И ПРАВКИ ТРУБОПРОВОДОВ

Изобретение относится к обработке металлов давлением, может быть использовано для правки и .калибровки юриволинейных трубопроводов и является усовершенствованием известного устройства.

Из основного,изобретения по авт. св. № 389862 известно устройство для калибровки и правки трубопроводов, содержащее деформирующий элемент в виде съемного шара, сочлененного с тросом, заключенным в гибкую оболочку iH снабженным, приводны м вибрационным механизмом iI 1). Калибровка трубопровода происходит .за счет возвратно-поступательного колебательного движения, сообщаемого аибрационным меха,низмо м:шару.

-: "Недостатком устройства является частое заклин и вание шарового:наконечника в иалибруемом трубопроводе, что снижает IIpo изводительность труда.

Цель изобретения — повышен не )произ:водительности.

Для этого шар выполнен разъемным в виде ца нги с кон ическим отверстием и снабжен размещенным iB отверстии коническим бойком, связанным с тросом.

На чертеже изображено предлагаемое устройство, разрез.

Устройство содвржит,калибрующий шар в виде цанги 1, направляющую втулку 2, боек 8. Боек 8 через штифт 4 соединен с гибким тросом 5, Между фланцем направляющей б втулки 2 и бойком 8 помещена пружина 7 сжатия. Шаровая цанга 1 соединена с вибрационным механизмом 8 посредствам гибкого троса 5 с гибкой оболочкой 9.

10 Устройство работает следующим образом. Калибрующую цангу 1 вместе с гиблым тросом 5 и защитной оболочкой 9 вводят в калибруемый трубопровод 10 до упора шаровой цанги 1 в деформированную часть трубопровода 10. Включают вкбрационный механизм 8.

При возвратно-поступательном движен ии гибкого троса 5 пружина 7периодичес20:ки сжимается. Пр.и свободном разжатви пружины 7 боек 8 своей конуоной частью наносит удары IIO .конусной части шаровой цанги 1.

Для предотвращения касания винтом

25 внутренней стенки трубопровода 10 втулка

2 имеет фланец 11, диаметр которого несколько меньше .минимального внутреннего диаметра трубопровода.

Предлагаемое устройство позволяет ао высить производительность,на 30%. р

767ОО

Ф о р мул а,и з о б р етени я

Составитель И. Хоптяная

Техред И. Заболотнова

«« » — »

Редактор Т. Зубкова

Корректор С. Файп

Заказ 1475/1441 Изд. № 536 " Тираж 995 Подписное

НПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Тип. Харьк. фнл. пред. «Патент»

Устройство для калибровки и правки трубопроводо|в по .авт. св. № 389862, о тл.ич а ю щ е е ся тем, что, с,целью увеличения производительноспи шар выполнен:разъемным в,виде цанги с коническим отверстием и снабжен размещенньгм в отверстиями коническим бойком, связанным с тросом.

Источник информации, принятый во

5 вни ман ие при экопертизе:

1. Авторское свидетельство № 389862, кл. В 21 D 3/ОО, 1970,

Устройство для калибровки и правки трубопроводов Устройство для калибровки и правки трубопроводов 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к механизированному инструменту для развальцовки труб при изготовлении и ремонте теплообменного оборудования в энергомашиностроении, химической или нефтегазовой промышленности

Изобретение относится к способам соединения металлических листов путем наложения на поверхность из металла перфорированного листа, который закрепляют на поверхности с помощью штамповки

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к устройствам для формообразования листов и профилей

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, в частности к заготовках для пластического формообразования деталей с регламентированным феноменологическим сочетанием эксплуатационных характеристик методом орбитального деформирования, и может быть использовано при изготовлении: нового поколения датчиков измерения физических параметров в химически активных средах, при сверхмалых и сверхвысоких давлениях, а также при высоких и криогенных температурах; нового поколения определяющих деталей видео- и аудиоаппаратуры (герконы - магнитоуправляемые контакты), позволяющих создать на базе одного элемента взаимоисключающие физические характеристики: высокая упругость - коррозионная стокость - высокая магнитная индукция Вs - стабильная максимальная магнитная проницаемость max

Изобретение относится к области обработки материалов давлением и может быть использовано при их локальном пластическом деформировании

Изобретение относится к машиностроению, в частности к устройству для развальцовки труб в трубных досках, и обеспечивает ограничение крутящего момента на выходном валу с возможностью регулировки его величины

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к технологии правки упругопластическим изгибом, и может быть использовано при изготовлении гидроцилиндров, корпусов и плунжеров глубинных штанговых насосов и других высокоточных длинномерных изделий
Наверх