Противопригарное покрытие для литейных форм и стержней
О П И С А Н И Е (())776738
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Со)ое СообтсйиХ
Социалистических
Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 18.09.78 (21) 2676836/22-02 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 07.11.80. Бюллетень № 41 (51) M. Кл з
В 22С 3/00
Государстеенный комитет
СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 621.744.079 (088.8) (45) Дата опубликования описания 07.11.80 (72) Автор изобретения
М. М. Виценя (71) Заявитель (54) ПРОТИВОПРИГАРНОЕ ПОКРЫТИЕ ДЛЯ ЛИТЕЙНЫХ
ФОРМ И СТЕРЖНЕЙ
Изобретение относится к литейному производству, а именно к противопригарным покрытиям для литейных форм и стержней, используемым преимущественно для стального литья.
Известны противопригарные ласты для стального литья, включающие хромомагнезит, сульфитный щелок, патоку или декстрин и воду (1). Эти пасты не обладают достаточной огнеупорностью и на поверхности стальных отливок образуется пригар.
Известна также противопригарная паста для стального литья, включающая магнезитохромит, сульфитно-дрожжевую бражку, подмыльный щелок, бентонит и воду (2).
Эта паста также не обладает достаточной огнеупорностью и имеет высокий коэффициент термического расширения (2,3 10 — 4 1/град).
Наиболее близкая к изобретению по технической сущности и достигаемому результату противопригарная паста для изготовления форм стальных отливок, включающая обжиговый магнезитохромит 84—
96 вес. %, глину огнеупорную 2 — 6 вес. %, связующее на основе лигносульфонатов
6 — 10 вес. % и воду до необходимой вязкости (3).
Обжиговый магнезитохромит готовится размолом обработанного сводового магнезитохромитового кирпича или его боя. На поверхность формы, смоченной водой или водным раствором связующего, паста наносится пульверизатором. Паста позволяет устранить пригар и газовые раковины.
Однако не устраняются дефекты отливок, которые образуются при особенно вы10 соких температурах заливки форм в результате растрескивания и нарушения сплошности покрытия, так же, как мелкие сетчатые пригары, вспучивания, надрывы.
Появление таких дефектов обусловливает15 ся тем, что наполнитель пасты — магнезитохромит, как полностью обожженный материал, в условиях высокого нагрева при контакте с расплавленным металлом расширяется, поэтому склонен к растрескива20 нию, снижается его способность противостоять напряжениям, возникающим в формовочных смесях за счет термических процессов.
Целью изобретения является повышение прочности и огнеупорности покрытия, а также улучшение качества поверхности отливок.
Для достижения указанной цели известное покрытие, включающее обжиговый
30 магнезитохромит, связующее на основе
Таблица 1
Состав покрытия, вес. о
Ингредиент
59 - 61
56
32
30
Таблица 2
Номер состава
Свойство
3,17
3,11
3,15
3,15
3,16
Г1лотность
Вязкость, В3-4, с
Кроющая способность
Термостойкость
27,0
27,0
27,0
Хорошая
Хорошая
Хорошая
Коэффициент термического расширения
7,13.10
7,13-10
7,13 10
Прочность на истирание, г
Огнеупорность, С
1200
1000
1100
2130
2130
2130
Седиментационная устойчивость
0,0030
0,0030
0,0030
Чистая
Чистая
Чистая
Мелкие трещинки
Пригарная сетка
:3 лйгносульфонатов и огнеупорную глину, дополнительно содержит безобжиговый магнезитохромит при следующем соотношении ингредиентов, вес. %:
Безобжиговый магнезитохромит 57 — 61
Глина огнеупорная 2 — 6
Связующее на основе лигносульфонатов 6 — 10
Обжиговый магнезитоФ хромит Остальное
Безобжиговый магнезитохромит (сырец) при заливке приобретает, благодаря об>кпгу пасты, такие же высокие свойства по огнеупорности и теплопроводности, что и применяемый совместно с ним обожженный магнезитохромит. Во время заливки формы обжиговый магнезитохромит расширяется, а сырец дает усадку, за счет чего повышается плотность пасты с одновременным поБезобжиговый магнезитохромит
Обжиговый магнезитохромит
Глина огнеупорная
Барда сульфитного щелока
Качество поверхности отливок
При содержании в составе покрытия безобжигового магнезитохромита свыше 54—
61 вес. % или ниже 57 вес. % на поверх-776738
4 вышением ее пластичйости. Такая паста не растрескивается, не нарушается сплош ность покрытия при заливке.
В качестве связующего на основе лигно-
5 сульфонатов покрытие содержит патоку или барду сульфитного щелока. Огнеупорная глина или бентонит вводится в состав покрытия в качестве стабилизатора.
Для приготовления пасты используемые
10 наполнители (обжиговый и безобжиговый магнезитохромиты) из мел ьчаются, смешиваются до получения однородного порошка, который просеивается через сито 0,5У
Х0,5 мм.
15 Перед использованием пасты в ее ссстав вводится вода для обеспечения необходимой вязкости, зависящей от характера способа нанесения покрытия на поверхности форм и стержней.
В табл. 1 приведены составы покрытия по изобретению, в табл. 2 — свойства их, ности отливок появляются мелкие трещины и пригарная сетка.
Реализация изобретения позволит полу776738
Формула изобретения
Составитель И. Галковская
Техред И. Заболотнова
Корректор В. Дод
Редактор Л. Ушакова
Заказ 2537/7 Изд. № 573 Тираж 889 Подписное
НПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, 7К-35, Раушская наб., д. 4/5
Типография, пр. Сапунова, 2 чать отлийки с качественной поверхностью без дефектов.
Противопригарное покрытие для литейных форм и стержней, используемое преимущественно для стального литья, включающее обжиговый магнезитохромит, связующее на основе лигносульфонатов и огнеупорную глину, отличающееся тем, что, с целью повышения прочности и огнеупорности покрытия, а также улучшения качества поверхности отливок, оно дополнительно содержит безобжиговый магнезитохромит прн следующем соотношени ингредиентов, вес, /в.
Безобжиговый магнезитохромит 57 — 61
Глина огнеупорная 2 — 6
Связующее на основе лигносульфонатов 6 — 10
Обжиговый магнезитохромит Остальное
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Ткаченко К. Н. и др. Противопригарные покрытия для форм и стержней. М., «Машиностроение», 1968, с. 52 — 54.
2. Авторское свидетельство СССР
15 No 529882, кл. В 22С 3/00, 1975.
3. Авторское свидетельство СССР
Мв 131460, кл. В 22С 3/00, 1959.
