Сборный режущий инструмент

 

С П И С А Н И Е «»776796

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 25.10.78 (21) 2678082/25-08 (51) М,Кл.з В 23 С 5/06 с присоединением заявки— (23) Приоритет—

Государственный комитет ло делам изобретений и открытий (43) Опубликовано 07.11.80. Бюллетень № 41 (53) УДК 621.914.225 (088.8) (45) Дата опубликования описания 25.12.80 (72) Авторы изобретени.я

Г. T. Резников, T. М. Связкина, И. А. Ординарцев и А. В. Гиршович (71) Заявитель

Сестрорецкий инструментальный завод им. Воскова (54) СБОРНЫЙ РЕЖУЩИЙ ИНСТРУМЕНТ

Железный

Граф итовый

Медный

Никелевый

Основа

0,3 — 0,5 %

3,5 — 4,0%

2 5 — 3 0 %

Изобретение относится к области металлообработки.

Известен режущий инструмент, состоящий из корпуса режущих вставок и элементов пх крепления (1).

Недостатком известного решения является низкая виброустойчивость конструкЦ1!И.

Целью изобретения является повышение виброустойчивости конструкции режуще;о инструмента.

Поставленная цель достигается тем, что корпус и элемент крепления режущих вставок выполнены из пористых материалов.

Кроме того, пористость корпуса и элементов крепления режущих вставок повышается в направлении от режущих вставок:к оси инструмента.

На чертеже изображен предложенный сборный режущий инструмент-фреза.

Фреза состоит из корпуса l, посадочно,го кольца 2 и клина 8 для крепления державки 4, несущей режущую вставку 5.

Корпус 1 фрезы, клин 8 и державка 4 выполнены из пористых материалов и имеют различную пористость, причем пористость повышается в направлении от режущих вставок к оси инструмента.

Изготовление заготовок всех элементов фрезы осуществляется методом порошковой металлургии.

Заготовка корпуса изготавливается ые5 тодом однократного прессования и спекания. Для заготовки корпуса используется материал, где в качестве исходных материалов используются порошки:

Прессование предварительно приготовленной шихты указанного состава производится на гидравлическом прессе в закрытой прессформе при удельном .давлении

4 — б т(см2, обеспечивающем получение

20 прессовки с пористостью 18 — 25% . Спекание прессовок производится при температуре 1160 С в атмосфере диссоциированного аммиака.

После спекания заготовка корпуса подвергается чистовой механической обработке.

Заготовка клина изготавливается по такой же технологии из материала, содержание графита в материале 0,6 — 1,0% прп

З0 удельном давлении б — 8 т(см .

776796

Составитель В. Григорьев

Техред И. Пенчко Корректор И, Осиповская

Редактор И. Квачадзе

Заказ 1469/1483 Изд № 535 Тираж 1160 Подписное

НПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, 5К-35, Раушская наб., д. 4/5

Тип. Харьк, фил. пред. «Патент»

Увеличение удельного давления прессования обуславливает получение заготовок клина с пористостью 12 — 18%. Спсченные заготовки подвергаются шлифовке.

Заготовка дср кавкп ножа изготавливается методом горячего динамического прессования из материала по следу ощему технологическому циклу: — прессование заготовки с гнездом под укладку режущего элемента СТМ при удельном д,вл; нпп -1 — 5 r "сл ; — предварительное спекание заготовок при температуре 700 —: 800 С в атмосфере дпссоциированного аммиака; — нагрев ТВЧ заготовки с предварительно уложенным зерном СТМ при темпер",òóðå 950--:-1050 С в течение 10 — ЗО сек; — горячая штамповка нагретой заготовки в закрытой прессформе на,механичес,ком прессе прп удельном давлении 4 -:— б т/слР с получением величины пористости

5 —:- ;20/0.

После механической обработки и предварительной заточки ножей фреза собирается и подвергается окончательной заточкс в сборе по геометрии, рекомендуемой для подобното рода инструмента.

Такое распределение пористости материалов корпуса фрезы и элементов крепления режущей вставки позволяет повысить впброустойчивость сборного режущего инструмента.

Ф ор мула изобретения

1. Сборный режущий инструмент, состоящий из корпуса, режущих вставок и элементов их крепления, о т л и ч а ю щ и йся тем, что, с целью повышения виброустойчивости инструмента, корпус и эле:менты крепления режущих вставок выполнены из пористых материалов.

2. Сборный режущий инструмент по и. 1, отличающийся тем, что пористость корпуса .и элементов, крепления режущих вставок повышается в направлении от режущих вставок к оси инструмента.

Источник информации, принятый во внимание при экспертизе:

1. Семенченко И. И. и др. Проектирование металлорежущих инструментов.

Машгиз, 19бЗ, с. ЗОб, фиг. 132.

Сборный режущий инструмент Сборный режущий инструмент 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к конструкции металлорежущих инструментов

Изобретение относится к созданию фрезерного режущего инструмента для механической обработки с образованием стружки

Изобретение относится к торцовым фрезам с радиальным и осевым регулированием кассет, в частности для обработки алюминия

Изобретение относится к области режущего инструмента

Изобретение относится к металлорежущим инструментам и может быть использовано для обработки заготовок из конструкционных, труднообрабатываемых закаленных сталей и чугунов с твердой поверхностью

Изобретение относится к инструментам для механической обработки, в частности удаления металлов шлака, продуктов коррозии, прокатной окалины, резания металлов, и может быть использовано для снятия заусенцев, скругления кромок и обработки плоскостей на фрезерных, многопозиционных и многооперационных станках

Изобретение относится к области очистки металлических поверхностей, удалению старых лакокрасочных покрытий

Изобретение относится к обработке металлов резанием и может быть использовано при обработке плоских поверхностей заготовок из конструкционных, труднообрабатываемых сталей, высокотвердых чугунов, закаленных сталей и сплавов или деталей с повышенными механическими свойствами поверхностного слоя

Изобретение относится к области металлообработки, обработке внутренних поверхностей вращения крупных заготовок диаметром более 600 мм из титановых сплавов
Наверх