Грунтовая эмаль для стали

 

i F11 776997

ОП ИСАН ИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 10.11.78 (21) 2694244/29-33 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 07.11.80. Бюллетень № 41 (45) Дата опубликования описания 07.11.80 (51) М. Кл.

С ОЗС 7/04

Государственный комитет (53) УДК 666.293.52 (088.8) по делам изобретений и открытий (72) Авторы изобретения

Г. П. Родионова и А. А; Перминов (71) Заявитель Уральский научно-исследовательский институт черных металлов! м,-э (54) ГРУНТОВАЯ ЭМАЛЬ ДЛЯ СТАЛИ

ЯОз

А1зОз

В2ОЗ

NazO

СаО

КзО

РезОз

СоО

NiO

МпО

Т10з /

39 — 48

5 — 8

12 — 20

14 — 24

3 — 7

0,5 — 2,5

0,2 — 6,0

0,2 — 0,8

0,5 — 3,0

0,1 — 1,5

0,1 — 2,5

0,2 — 1,8

Изобретение относится к технике защиты металлов от коррозии, конкретно к составам силикатных грунтовых эмалей, предназначенных для стальных изделий бытового назначения — посуды, электрических и газовых плит, холодильников и др.

Известна эмаль, содержащая, вес.

SiOg 40 — 65, А1зОз 0,1 — 8,0, ВзОз 3 — 15, CaF2 0,5 — 10, Na O+K O 8 — 25, TiO2 до 10, ZnO до 5, CoO+(NiO 0,1 — 10, 140 0,1 — 5,0, ip

FeO + Fe2O3 до 10, CuO + Cu20 0,1 — 15, SrO+ ВаО до 10, с температурой обжига

850 С (1).

К предлагаемой эмали наиболее близка грунтовая эмаль для стали, содержащей, 1.ч вес. %: SiOq 32,1 — 38,3, Т10з 2,9 — 4,4, А1зОз

3,8 — 4,8, ВзОз 14,4 — 20,4, МпО 2,9 — 4,4, РезОз 0,02 — 0,28, СаО 4,8 — 7,7, КзО 2,4 — 3,4, Na2O 20,4 — 21,0, СоО 0,28 — 0,43, NiO 0,97—

1,24, F 3,9 — 4,8 с температурой обжига

700 — 750=C (2).

Из-за пониженной температуры обжига известные эмали нельзя применять для эмалирования стальной посуды при использовании покровных эмалей с высокой химической стойкостью и температурой обжига

840 — 850 С, которые требуют применения грунтов с температурой обжига не ниже

880 С.

Другой недостаток таких эмалей заключается в том, что токсичные компоненты загрязняют окружающую среду и оказывают вредное влияние на организм человека.

Целью изобретения является повышение температуры обжига и защита окружающей среды.

Цель достигается тем, что грунтовая эмаль для стали, включающая SiOq, А120з, В20з, КазО, СаО, КзО, РезОз СоО, NiO, MnO, TiOq, F, содержит указанные компоненты в следующих количествах, вес. %:

Конкретные составы предлагаемой эмали приведены в табл. 1.

776997

Таблица

Содержание компонентов, вес. %

Номер состава

8tO, В Оз

Na O К О Fe,.O, СаО

А1,О

СоО МпО

NiO

Т1О

39,0

41,0

43,0

45,0

48,0

8,0

7,7

6,5

6,0

5,0

20,0

18,0

16,0

14,0

12,0

23,4

21,7

20,0

17,4

14,4

0,5

1,0

3,0

5,0

6,0

2,5

2,3

2,0

1,5

1,0

3,0

4,0

5,0

6,0

7,0

0,2

0,6

0,8

1,0

1,8

О,1

0,6

0,8

1,0

1,5

0,1

0,8

1,0

1,5

2,0

3,0

2,0

1,5

1,0

0,5

0,2

0,3

0,4

0,6

0,8

Описываемые составы получают из двух фритт (I, II) различной растекаемости, содержащих, вес. %:

Таблица 2

Режим плавки

Механическая прочность, кгм

Растекаемость, мм

Качество продукции

Номер состава продолжительность температура, С

0,06

0,06

0,06

0,06

0,05

62

58

44

Без пороков

То же

1 ч 30мпн

1220

1 ч30мин

1ч 50мин

2 ч

2 ч

Температура обжига эмалей таких составов 880 †9 С.

Применение предлагаемой эмали позволяет значительно оздоровить условия труда, снизить себестоимость эмали за счет снижения расхода фторсодержащих материалов и окиси марганца, повысить стабильность технологических процессов за счет стабилизации состава и свойств эмали.

Формула изобретения

Грунтовая эмаль для стали, включающая

ЯОз, А1зОз, ВзОз, ИазО, СаО, КзО, РезОз

СоО, NiO, MnO, Ti02, F, о т л и ч а ю щ а яСоставитель С. Белобокова

Редактор 3. Бородкина Текред И. Пенчко Корректор Л. Корогод

Заказ 2705)9 Изд. № 597 Тираж 545 Подписное

НПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, 7К-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, в

SiO2

А1гОз

ВзОз

ИазО

К20

1." езОз

СаО

СоО

NiO

40,5

7,9

19,8

20,1

2,5

1,2

5,5

0,6

1,3

47,0

3,0

15,7

14,0

1,2

4,7

7,0

0,2

2,6

МпО 0,2 1,2

Т10з 0,1 2,0

F 0,3 1,4 с добавками 10 — 20 вес. ч, песка, 4 — 9 вес, ч.

5 глины и необходимого количества заправочных средств — буры и воды (40—

50 вес. ч.).

Тонкость помола 20 ед. (по Лисенко), объемная масса шликера 1,67 — 1,69 г/см .

10 Консистенция шликера устанавливается в зависимости от вида изделия и находится в пределах 6,5 — 9,0 г/дм2.

Свойства эмалей составов 1 — 5 приведены в табл. 2.

15 с я тем, что, с целью повышения температуры обжига и защиты окружающей среды, она содержит указанные компоненты в следующих количествах, вес. %: SiOq 39 — 48, А120з 5 — 8, ВзОз 12 — 20, Na O 14 — 24, СаО

20 3 — 7, К О 0,5 — 2,5, Fe203 0,2 — 6,0, СоО 0,2—

0,8,,NiO 0,5 — 3,0, МпО 0,1 — 1,5, Т102 0,1—

2,5, F 0,2 в 1,8, Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

25 1. Авторское свидетельство СССР № 348512, кл. С ОЗС 7/00, 1970.

2. Авторское свидетельство СССР № 389042, кл. С 03С 7/04, 1971.

Грунтовая эмаль для стали Грунтовая эмаль для стали 

 

Похожие патенты:

Эмаль // 776996

Глазурь // 775064

Эмаль // 775063

Глазурь // 772982

Глазурь // 771035

Глазурь // 771034

Глазурь // 771032

Глазурь // 767044

Глазурь // 767043

Изобретение относится к технологии и составам матовых керамических красок, используемых для надглазурного декорирования фарфоровых, фаянсовых и других керамических изделий
Изобретение относится к области переработки промышленных отходов, в частности отходов производства кинескопов, представляющих собой в основном (по объему) стекольный бой (стеклобой) забракованных кинескопов, и предназначено для получения на основе стеклобоя вторичного сырья, используемого при изготовлении различной промышленной продукции
Изобретение относится к строительству, в частности к способам подготовки сырьевых материалов для изготовления стекла, и позволяет исключить из технологического процесса подготовки кварцевого песка щелочи - агрессивного дорогостоящего компонента и снизить энергозатраты

Изобретение относится к технологии производства керамических пигментов и красок для декорирования фарфоровых, фаянсовых, майоликовых изделий и получения цветных глазурей

Изобретение относится к технологии получения термостойких пигментов для декорирования строительной керамики, фарфоровых изделий и др

Изобретение относится к технологии получения термостойких пигментов для декорирования строительной керамики, фарфоро-фаянсовых изделий и др
Изобретение относится к области изготовления материалов, предназначенных для оптоэлектроники и может быть использовано в технологиях производства оптических волокон, фотоприемников
Изобретение относится к стекольной промышленности и может быть использовано в производстве листового стекла, окрашенного в массе, со светотеплозащитными свойствами, включая флоат-процесс

Изобретение относится к способу защиты углеродсодержащих пористых материалов от окисления, в том числе каталитического окисления углерода
Наверх