Огнеупорная масса

 

r: ..ф»М ., -!,.".".У,«- . 6.4:".!!М»

О П И CA.Í-И" и

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социввнсткиеских

Республик

К kBTOPCRObhY СВИДЕтЕПЬС1ВЬ

» «вР1т) р «1 (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 06.12.78 (21) 2695509, 29-33 с присоединением заявки №вЂ” (51) М. Кл.

С 04В 35 04

ГосУдврственный комитет (23) Приоритет по делам изобретений (43) Опубликовано 07.11.80. Бюллетень № 41 (53) УДК 666.762 (088.8) и открытий (45) Дата опубликования описания 07.11.80 (72) Авторы изобретения В. А. Черняховский, Н. И. Стовба, В. П. Олифер, С. Il. Березкин, В. И. Тарасенко, В. В. Алиференко и А. И. Сенченко

Ордена Трудового Красного Знамени центральный научно исследовательский институт строительных конструкций им. В. А. Кучеренко (71) Заявитель (54) ОГНЕУПОРНАЯ МАССА

2 — 20

Изобретение относится к строительным материалам и может быть использовано при изготовлении жаростойких бетонов, растворов, торкретмасс, штучных изделий.

Известна огнеупорная торкретмасса (1), содержащая, вес. %:

Хромомагнезит 82 — 95

Полифосфат щелочного металла 3 — 10

Сульфат магния 2 — 8

Наиболее близким решением к предлагаемому является масса (2), содержащая, вес. %:

Магнезитохромит 94 — 97

Полифосфат натрия 1,5 — 2,8

Сульфитно-спиртовая барда 1,5 — 3

Недостатком известных масс является разупрочнение в интервале 600 — 1500 С, пониженная термостойкость, прочность при сжатии.

Цель изобретения — устранение разупрочнения в интервале 600 †15 С, повышение механической прочности, термостойкости.

Это достигается тем, что огнеупорная масса, включающая в себя заполнитель основного характера, фосфатное связующее, поверхностно-активное вещество, дополнительно содержит модифицирующую добавку плагиоклаза при следующем соотношении компонентов, вес. %:

Фосфатное связующее 2 — 15

5 !!!однфицирующая добавка плагиоклаза

Поверхностно-активное вещество 1 — 3

Заполнитель основного

10 характера Остальное

Модифицирующая добавка сокращает индукционный период, необходимый для образования центров кристаллизации определяющих процесс первичной рекрпсталлп15 зации. При этом максимальное количество добавки сдвигает индукционный период в область низких температур. В результате этого изменение свободной энергии, обусловливающее уплотнение, связано с умень20 шепнем свободной поверхностной энергии за счет уменьшения поверхности раздела между твердой и парообразной фазами, что и способствует повышеншо механической прочности в 1,5 — 3 раза и ее стабилизации во всем интервале температур.

Кроме того, ускорение вторичной рекристаллпзацпi приводит к образованшо зерен различной степени плотности (напрнмер, алюмомагнпсвой шпинели), что благопрпм ° 1 777016

4 ятно сказывается на термостойкостил ащ ае Ь ас а готова к применению после переме. как наличие фаз с различным модулей "уп-" "" шивания. ругости позволяет компенсировать внутрен- .,2» 75% периклаза смешивают с 20 /о анорние напряжения при температурном гради- гита, добавляют 2% ортофосфорной кислоенте. 5 ты и 3% триэтаноламнна. После перемешиРаствор поверхностно-активного веще- вания масса готова к применению. ства пластифицирует массу. 3. 73% магнезита и 10/д диорита смешиПримеры конкретных составов массы и вают с 15 /о ортофосфорной кислоты и 2% способы их изготовления. сульфитно-спиртовой бражки. После пере1. 95О/о хромомагнезита смешивают с 2 /о 10 мешивания масса готова к применению. гранита, добавляют 2% полифосфата нат- Сравнительные свойства предлагаемой рия и 1% сульфитно-спиртовой бражки. массы и прототипа приведены в таблице.

Составы

Свой ства

Предлагаемые

Известный

Прочность при сжатии, кг см1 после нагрева до, С

100

300

140

510

560

600

1300

1500

14 — 16 12 — 14

3 — 4

8 — 10

Термостойкость, число теплосмен

Предлагаемая масса может быть использована при футеровке вращающихся печей, конвертеров, мартенов и других тепловых агрегатов в различных отраслях народного хозяйства.

Применение массы позволит экономить

10 — 12 руб. на 1 мз футеровки.

2 — 20

Составнитель Л. Булгакова

Техред И. Пенчко

Редактор Т. Зубкова

Корректор О. Тюрина

Заказ 2424/14 Изд. Ке 562 Тираж 673 Подписное

НПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, 5К-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

Формула изобретения

Огнеупорная масса, включающая в себя заполнитель основного характера, фосфатное связующее, поверхностно-активное вещество, отличающаяся тем, что, с целью устранения разупрочнения в интервале

600 — 1500 С, повышения термостойкости, механической прочности, она дополнительно содержит модифицирующую добавку плагиоклаза при следующем соотношении

15 компонентов, вес. /,:

Фосфатное связующее 2 — 15

Модифицирующая добавка плагиоклаза

Поверхностно-активное вещество 1 — 3

Заполнитель основного характера Остальное

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Ма 586146, кл. С 04В 35/04, 1976.

2. Авторское свидетельство СССР

Хо 509554, кл, С 04В 35/04, 1973.

Огнеупорная масса Огнеупорная масса 

 

Похожие патенты:

Шихта // 726061

Изобретение относится к производству периклазсодержащих порошков для огнеупорных изделий основного состава

Изобретение относится к огнеупорной промышленности, а именно к производству высокостойких углеродсодержащих огнеупоров для футеровок наиболее изнашиваемых участков тепловых агрегатов черной и цветной металлургии, в частности, для установок внепечной обработки стали и агрегатов аргоно-кислородного рафинирования металла

Изобретение относится к огнеупорной промышленности, а именно к производству высокостойких углеродсодержащих огнеупоров для футеровок агрегатов черной и цветной металлургии, в частности для установок внепечной обработки стали, агрегатов аргонокислородного рафинирования металла и конвертеров

Изобретение относится к огнеупорной промышленности, а именно к производству углеродистых огнеупоров с периклазсодержащим заполнителем, используемых для футеровки металлургических агрегатов

Изобретение относится к магнезитовым огнеупорным материалам и может быть использовано в качестве огнеупорного раствора для кладки огнеупорных футеровок сталеплавильных агрегатов и вращающихся печей обжига огнеупорного и цементного клинкеров

Изобретение относится к огнеупорной промышленности и может быть использовано для изготовления огнеупорных изделий, применяемых в наиболее изнашиваемых участках футеровок сталеразливочных ковшей, конвертеров, электропечей и других агрегатов черной и цветной металлургии

Изобретение относится к огнеупорной промышленности и может быть использовано для получения обожженных термостойких периклазошпинельных (ПШ) огнеупорных изделий, предназначенных для футеровки высокотемпературных печей

Изобретение относится к набивным массам для изготовления футеровки, в частности, индукционной печи

Изобретение относится к набивным массам для изготовления футеровки, например, индукционной печи
Наверх