Способ очистки отходящих газов от органических веществ

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Соаетскид

Социалистических

Республик

< 778774

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. саид-ву (22) Заявлено 010378 (2! ) 2586368/23-26 с присоединением заявки ¹ (51)М. Кл3

В 01 а 8/02

Государственный комитет

СССР но делам изобретений я открытий (23) Приоритет!

Опубликовано 1511,80, Бюллетень Й9 42 (53) УД)(66.074.3:

:661:715(088.8) Дата опубликования описания 15Д1.80 (72) Автор изобретения

В. К. Абасеев (71) Заявитель (54) СПОСОБ ОЧИСТКИ ОТХОДЯЩИХ ГАЗОВ

ОТ ОРГАНИЧЕСКИХ ВЕЩЕСТВ

Изобретение относится к очистке промышленных газовых выбросов от токсичных органических веществ способом, каталитического окисления и может быть применено в различных отраслях 5 промышленностй, например в производстве синтетических каучуков, искусственных волокон, в нефтеперерабатывающих и нефтехимических производствах. 10

Известно, что в промышленных установках для каталитической очистки подогрев газовых выбросов до требуемой температуры осуществляется в выносных или встроенных топках за счет тепла, выделяющегося при сгорании природного газа. В топках установок каталитического дожигания в высокотемпературных зонах пламени иэ азота и кислорода воздуха образуются окислы азота, которые выбрасываются в атмосферу с дымовыми газами, загрязняя ее. Концентрация окислов азота в дымовых газах установок каталитического дожигания 25 превьааает ПДК (0,085 мг/ьг ) в сотни и тысячи раэ P1) .

Известен также способ очистки отходящих газов от органических веществ путем каталитического <кис2 ления последних на алюмоплатиновом катализаторе AII-56 (0,56 вес.В платины на А1 0 ) при предварительном подогреве газов до 500 С, который осуществляют в топке эа счет тепла сгорания природного газа (23.

Однако дымовые газы после каталитических реакторов содержат окислы азота.

Целью изобретения является исключение образования окислов азота.

Поставленная цель достигается тем, что очищаеьаае газы предварительно смешивают с природным газом, при

Этом концентрация природного газа в очищаемом газе составляет 13-15 мг/л.

Пример 1. Вентиляционные выбросы от сушильных машин в производстве синтетических дивиниловых каучуков .СКД, содержащие около

1,5 мг/л толуола, 2-10 мг/м дивинила и его олигомеров, смешивают с природным газом таким образом, чтобы концентрация последнего в получаемой гаэовоздушной смеси поддерживалась в пределах 13 мг/л. Затем газовоздушную смесь направляют в реактор с разогретым до 400 С катао ,лизатором AII-56. В момент начала поступления на катализатор газовоз778774

Формула изобретения

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Коуль A.Ë, Ризенфельд Ф.С.

Очистка газов. М., 1968, с.342-434.

2. "Каучук и резина", 1973, 9 2, с.1 (прототип).

Составитель Л. Андруцкая

Редактор М. Недолуженко Техред С.Мигунова Корректор М.Внгула """ " " - — " и = 7 Фк « ИМ -»=»»» «с:..» Ы»" »

Заказ 7887/2 . Тйраж 809 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная,4 душной смеси газовые горелки авто"матически выключаются. За счет тепла, выделяющегося при каталитическом окислении природного газа, контактные газы разогреваются до 6000С.

Йрй этой тейпературе и объемной скорости потока 20000 ч. осуществля- 5 ют очистку вентвыбросов производства .СКД от токсичных веществ. Степень очистки 100%. Окислы азота в очиФенных-гаэах отсутствуют.

Пример 2. Вентиляционные 16 выбросы производства СКД очищают от токсичных веществ на катализаторе

АП-56 при 500оС и объемной скорости потока 10000 ч . Вентвыбросы подогревают до 500 С эа счет тепла, вы- 1$ деляющегося при сгорании природного газа в специальной топке. Степень очистки газов 98-100%. В дымовых газах содержатся окислы азота. в количестве 3-12 мг/м .

Пример 3. Вентиляционные выбросы от пропиточных камер в производстве руберойда и пергамина, содержащие сложную смесь углеводородов (метан, этан, пропан) кислородсодержащих, ароматических, смолообразных веществ при их суммарной максимальной концентрации (в пересчете на СО ) до 0,6 г/м>, в том числе канцерогенный 3,4-бензпирен в количестве до 15.10 г/м смешивают с природ- . ным газом таким образом, чтобы его концентрация в газовоздушной смеси составляла 15 мг/л, что ниже нижнего предела вэрываемости природйого газа, в смеси с воздухом более чем в 2 раза.З5

Затем газовоздушную смесь направ" ляют в реактор с катализатором ШПК-2 (0,2 вес.% платины на алюмосиликатном шариковом носителе ШН-2). Ката-. лизатор шПК-2 предварительно разо- щ гревается до 450 С. В момент подачи в реактор смеси вентиляционных выбро. сов c,природнйм газом автоматически выключаются газовые горелки. Процесс каталитической очистки осуществляется при 650 С и объемной скорости потока 50000 ч" . Степень очистки от тойсичййх и канцерогенных веществ

100%. Окислы азота в очищенных газах отсутствуют.

Пример 4. Процесс очистки вентвыбросов производства руберойда и пергамина осуществляют при 400©С и объемной скорости 30000 ч на катализаторе ИПК-2. Подогрев газов осуществляется в специальной топке эа счет тепла сгорания природного газа. Степень газоочистки 100%. концентрация окислов азота в очищенных газах 7-10 мг/м .

Применение предлагаемого способа очистки газовых выбросов позволяет получить значительный санитарный эффект за счет полного предотвращения загрязнения атмосферы токсичными окислами азота. Это позволяет оздоровить атмосферный воздух как на производственной площадке, так и в расположенных поблизости населенных местах.

Поскольку при окислении природного газа на катализаторах развивается температура 600-650 С, возможно повьыение объемных скоростей потока при сохранении 100%-ной очистки газов и, следовательно, сокращение расхода дефицитных и дорогостоящих катализаторов для целей газоочистки.

1. Способ очистки отходящих газов от органических веществ путем каталитического окисления последних на платиновом катализаторе при нагревании, отличающийся тем, что, с целью исключения образования окислов азота, очищаемые газы предварительно смешивают с природным газом.

2. Способ по п.1, о т л и ч а ю— шийся тем, что концентрация природного газа в очищаемом газе составляет 13-15 мг/л.

Способ очистки отходящих газов от органических веществ Способ очистки отходящих газов от органических веществ 

 

Похожие патенты:

Реактор // 713584

Изобретение относится к устройствам для проведения каталитических процессов в стационарном слое катализатора и может быть использовано в нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности, в частности для проведения процесса каталитического риформирования бензинов

Изобретение относится к массообменным каталитическим аппаратам, предназначенным для очистки (абсорбции) газов от пыли и вредных примесей и может быть применено для очистки дымовых газов от пыли и азот- и серосодержащих соединений в теплоэнергетике, целлюлозно-бумажной промышленности, а также других отраслях промышленности

Изобретение относится к области химии, а именно к устройствам для озон-каталитической очистки промышленных газовых выбросов

Изобретение относится к устройствам для проведения каталитических процессов в стационарном слое катализатора и может быть использовано в химической, нефтехимической и нефтеперерабатывающей промышленности

Изобретение относится к распределителю жидкости для колонн согласно ограничительной части пункта 1 формулы изобретения

Изобретение относится к химическому реактору и способу с использованием химического реактора, в котором применяют установку теплообменных перегородок, внутри реактора, которые будут поддерживать температуру внутри реактора в желаемом интервале во время реакции

Изобретение относится к области химической технологии, связанной с проведением сильно экзотермических реакций с адиабатическими разогревами 500-2500°С, например гидрирования, окисления, и может быть использовано также в энергетике для получения горячей воды или пара
Наверх