Способ получения ферроцианидных сорбентов

 

ОПИ

ИЗОБРЕТЕНИЯ еи:нс, С А ЙФ- е

Союз Советских

Социалистических

Республик

t, /

<о>77878О

К АВТОРСКОМУ СВИ ЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. саид-ву (22) Заявлено 28,07,78 (21) 2650328/23-26 51)М. К..

В 01 J 19/04

С 01 0 17/00 с присоединением заявки Но

Государственный комитет

СССР по делам изобретений н открытий (23) Приоритет

Опубликовано 151180. Бюллетень Но 42

Дата опубликования описания 1 1180 (Ç) УАК 541.183 (0Se.8) с

Э.К. Спирин, Л.И. Водолазов, Л.И. Громок, В.A. Кузнецов, B.Ã. Литвиненко и Г.С. Родионова (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ФЕРРОЦИАНИДИЫХ СОРБЕНТОВ

Изобретение относится к методам, получения сорбентов для извлечения редких щелочных металлов и может найти применение в химической технологии и гидрометаллургии.

Известен способ получения гранулированных неорганических сорбентов путем замораживания осадков смешанных ферроцианидов P) .

Основным недостатком получаемых при этом сорбентов является их низкая механическая прочность или легкая раэрушаемость в циклах сорбции— десорбцни.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является способ получения ферроцнанидных сорбентов на полимерной органической основе путем попеременной обработки основы концентрированными растворами солей меди и ферроцианида щелочного металла . 21 .

Основным недостатком этого спосо.ба является то, что после десорбции ферроцианидный сорбент почти полностью теряет свои сорбционные свойства иэ-за разрушения ферроцианид-. ного комплекса, что не дает возмож2 ности многократного использования сорбента в циклах сорбцни-десорбции.

Цель изобретения — получение адсорбента, который можно будет много5 кратно использовать в циклах сорбциидесорбции за счет повышения его регенерируемости, например солями аммония, исключающими разрушение ферроцианйдных комплексов.

Поставленная цель достигается способом получения ферроцианидных сорбентов на полимерной органической основе путем попеременной обработки основы концентрированными растворами солей меди и ферроцианнда щелочного металла, в котором полимерную органическую основу предварительно обрабатывают минеральной кислотой.

При этом обработку основы ведут

5-153 раствором серной кислоты в течение 16-48 ч при 20-60©С.

Кроме того, в качестве основы используют катионит KM-2п или пористый амфолит.

25 указанная предварительная обработка основы минеральной кислотой перед осаждением на ней комплексного феррс цианидного соединения обеспечивает получение сорбента с быстрой кинети30 кой сорбции цезия и рубидия даже иэ

778780

Температура обработки

Емкость сорбента по цезию, %

Время обработки серной кислоты, ч

Концентрация серной кислоты

Емкость сорбента по рубидию

Тип катиойита и/и

1 КУ-2-8 36

2 КМ-2п 24

3 КМ 2п 16

4 КМ 2п 48

7,8 5,9 .- .

15,2 14,7 -

16,1 16,1

16,7 16,3

60

Пример 2. Образцы сорбентов, си тезированных в примере 1, используют для извлечения цезия иэ производственных растворов, содержащих

3 мг/л цезия, 5 мг/л рубидия,350 мг/л калия, 800 мг/л натрия и ряд других 45 элементов. B колонки загружают по

100 мл сорбента и пропускают через них производственные растворы со скоростью 5 об/об сорбента в час. Полная обменная емкость сорбентов по це- 5п зию соответственно способу получения

:(см. пример 1) составляет, %:

Сорбент 1 0,45

Сорбент 2 0,64

Сорбент 3 0,95

Сорбент 4 1,00

Пример 3. Сорбенты, насыщенные в примере 2, десорбируют раствором нитрата аммония с концентрацией

240 г/л, со скоростью 0,5 об/об сорбента. После пропускания 6 объемов 60 десорбирующих растворов через каждую колонку степень десорбции цезия составляет, %:

Сорбент 1

Сорбент 2

Формула изобретения

24

22 очень разбавленных растворов, возможность десорбции поглощенных металлов с сорбента, например растворами солей аммония, беэ снижения сорбционных свойств ферроцианидного сорбента в циклах сорбции-десорбции и позволяет многократно испольэовать сорбент для извлечения, концентриронания или разделения цезия и рубидия.

Отмечено вытеснение рубидия по мере насыщения ферроцианидного сорбента цезием, что может быть использовано для разделения этих металлов. Из злюата цезий можно извлечь экстракцией, например, замещенными фенолами.

Таким образом, способ получения ферроцианидных сорбентов на полимерной органической гранулированной основе состоит в грецварительной ее обработке, например, катионита КМ-2п, 5-15%-ным раствором серной и соляной кислот, после чего известным способом обрабатывают ее .попеременно растворами солей ферроцианида и тяже5

20 лого цнетного металла, н частности растворами ферроцианида калия и сульфата меди.

Пример 1. Порции катионитон

KN-2п и КУ-2, объемом 200 мл каждая, обрабатывают растворами серной кислоты при различной температуре, после чего отмывают водой до рН промывной воды 1,5-3,0. После промывки порции катионитон загружают,н колонки и пропускают через каждую колонку 600 мл насыщенного раствора сульфа та меди со скоростью 3-4 об/об ионита в час, промывают водой, пропускают 600 мл насыщенного раствора ферроцианида калия с такой же скоростью и отмынают избыток соли водой, Полученные сорбенты насыщают цезием или рубидием иэ растворов нитрата цезия или нитрата рубидия с равновесной концентрацией металла 1 г/л. Условия обработки порций катионитон и их емкости по цеэию или рубидию приведены н таблице.

Сорбент 3 78

Сорбент 4 83

Проверка сорбционных свойств сорбентов 3 и 4 в циклах сорбции-десорбции показала, что сорбционные свойства практически не меняются в течение всего периода испытаний (720 ч).

1. Способ получения ферроцианидных сорбентов на полимерной органической основе путем попеременной обработки основы концентрированными растворами солей меди и ферроцианида щелочного металла, о т л и ч а ю— шийся тем, что, с целью многократного использования сорбента в циклах сорбции-десорбции за счет воэможности регенерации его солями аммония, исключающими разрушение ферроцианидных комплексов, полимерную органическую основу предварительно обрабатывают минеральной кислотой.

778780

Составитель В.Счастливцева

Редактор О.Колесникова ТехредМ..Табакович Корректор М Немчик

Заказ 7887/2 Тираж 809 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и.открытий

113035, Москва, Ж-.35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

2. Способ по п.1, о т л и ч а ю шийся тем, что обработку основы ведут 5-15%-ным раствором серной кислоты в течение 16-48 ч при

20-60 С.

3. Способ по пп. 1 и 2, о т л ич а ю ц и и с я тем, что в качестве основы используют катионит KH-2п или пористый амфолит.

Источники информации, принятые во внимание при зкспертизо

1. Танаев И.В. и др. Химия ферроцианидов, М., "Наука", -1971, с.3641.

2. Авторское свидетельство СССР

М 208698, кл. 8 01 J 1/04, 1968 (прототип).

Способ получения ферроцианидных сорбентов Способ получения ферроцианидных сорбентов Способ получения ферроцианидных сорбентов 

 

Похожие патенты:

Реактор // 2101079
Изобретение относится к энергетике и химии, в частности к химическому оборудованию, а именно, к высокотемпературным теплообменникам
Изобретение относится к технологическим процессам общего назначения и может быть использовано в химической промышленности, металлургии, производстве керамики, топливной промышленности

Изобретение относится к области топливной энергетики и может быть использовано при создании топливных смесей для дизельных двигателей, печей, турбин и энергетических установок

Изобретение относится к системе размещения реакционных емкостей одинаковой формы и размера для проведения термических циклов жидкой смеси для однократного использования, содержащейся в реакционных емкостях, причем каждая реакционная емкость имеет первый участок стенки конической формы и второй участок стенки цилиндрической формы, образующий на конце реакционной емкости отверстие, причем толщина стенки первого участка меньше толщины стенки второго участка и причем отверстие реакционной емкости выполнено с возможностью установки в нем затвора для герметичного закрывания реакционной емкости при его установке на отверстии реакционной емкости

Изобретение относится к области управления технологическим процессом получения дихлорэтана в колонных реакторах путем прямого хлорирования газообразного этилена в среде жидкого дихлорэтана

Изобретение относится к технике полимеризации непредельных соединений, в частности акриловой кислоты, и может быть использовано при получении железосодержащей полиакриловой кислоты, применяемой в медицине (препарат "ФЕРАКРИЛ") и технике
Наверх