Диспергатор для дезинтеграции глинистых песков

 

I! 1

1, 1

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Сою> Сояатскнк

Социалистическими

Республик

l 1 (61) Дополнительное к аале. саид-ау I (22) Заявлено 25,1273, . (2)) 2700504/22-03 с присоединением заявки Ко

В 03 В 7/00

Госуяарсткенны6 кокнтет

СССР но келии нзобретеннй н открытнй (23) Приоритет

Опубликовано 15.1180. Бюллатень М 42

Дата опубликования описания 151180 (53) УДК 622.763..2:ь22,7.051 (088 ° 8) (72) Авторы изобретения

В.. П. Ияэин и Т. С. Потапова

/.

Читинский политехнический институт Министерства высшего и среднего специального образования РСФСР

1 (71) Заявитель. Ф

Ъ (54) ДИСШ .РГЛТОР ДНЯ ДЕЗИНТКГР/ЩИИ

ГЛИНИСТЫХ ПЕСКОВ

Изобретение относится к промывке полезных ископаемых, преимушественно к процессу разрыхления и диспергирования глинистого материала, цементирующего руду и металлоносные пески.

Известен способ дезинтеграции руд" ных и нерудных полсзных ископаемых путем промывки водой с применением механического перемешивания. При этом для интенсификации промывки исходный материал подвергают вибра-.. ционной и ультразвуковой обработке или подогреванию промывочной воды до 30-50 С (1) °

Однако этн операции трудоемки, .:.многоступенчаты и дорогостояши.

Известен также способ дезинтеграции пОлезных ископаемых путем сепарации исходного материала в вод« ной среде при механическом перемеши- " вании с добавлением раствора хлорида желез а P) .

Однако широкому применению хлорида железа в качестве пснтиэатора прспятствует его высокая стоимость (120 р/т) и нсудовлетиоритслы ый размыв глины при промывке вследствие незначительного ослабления сил сцепления глинистых частиц. По этой причине потери металла с галей при промывке глинистых эолотосодсржаших песков достигают 10-15%.

Цель изобретения — повышение интенсивности процесса размыва глины и снижение затрат при промывке путем ослабления сил сцепления глинистых частиц

Поставленная цель достигается применением в качсствс диспсргатора для дезинтеграции глинистых песков отхода титано-магниевого производства, предотавлякщего собой смесь хлоридов металлов; железа, алюминия, калия, . натрия, кальция и магния.

Химический состав хлоридов металлов приведен в табл. 1.

1 а 1

1 ,! в ) !

1 ,!;, тпблица1

I ав. ° еева wow ° ю ююююююевавююаеюавеа, I

1

1 !

I

1. г, 1 в

S!

° а ° авваваювввю авва авююю еаае еаюеею юаеавве юа е еею аавюве

I 1

° е . FcC I

Компоненты,%

° °

ЙаС1 СаС! ИпС1 Т10 Sf0 Про-, чие

FeCl

30,8 30,77 21,3 1,89 2,37, 0,75 .0,54 3,9 0,21 6,87, Класс, мм

) Проб&

° ° 1 а

8 + 5 -5 + 3 -3 + 1 -1 + 0,0

«в ю «1

74 - 0 074 в

Распределение,Ъ

1 1

13,4

15 3 19,4

40,3

8 9

20,1 22,6

13 9

34,5 у

Способ дезинтеграции глинистых . псков водой с.добавлением хлоридов 15 в меньшей степени зависит от рН И температуры воды, подаваемой на промывку, по сравнению с хлоридом железа ° При ,добавлении хлоридов они быстрее гидролиэуются в воде и за.счет этого уси- 2О ливается обмен катионов глины с катионами металлов в водной среде. Возрастание степени гидролиза смеси хлорнстых сслей (FeC1<, AlС1, КС1 и др) . обуславливает повышение части гного . растворения соляной кислотой силиката магния, находящегося в составе мине- . ралов-коллоидов. Глина становится ме-; нее гидростойкой, легче диспергирует ся в роде, что позволяет интенсифицировать процесс ее размыва.

Технология способа состоит в сле-, дук аем;

Полезное ископаемое, содержащее глинистые примеси, промывают. водой с добавлением 1-5%-ного раствора хлоридов металлов концентрацией 60г/M воды. Промывку материала ведут в

1 1, деэинтеграторе под напором 20 - 30м вод. ст. при Т:Ж 1 5 - 1;10.

Расход материала, проходящего через дезинтегратор составляет 0,30,5 л/с при общем времени промывки . глинистых песков 2 мин. Скорость вращения барабана 20 об/мин. Диаметр перфорированных отверстий в торцовой разгрузочной крышке 0,1 мм.

П р"и м е р. Глинистые пески есте- .. ственной влажности 369 промывают водой, обработанной 1Ъным раствором хлоридов металлов при оптимальной дозе 60 мг/л воды. Промытый материал удаляют иэ; деэинтегратора и мерной емкостью замеряют количество непромытой гли" ны в плотной массе. Во всех опытах устанавливается количество непромы- той глины от общего содержания ее в промываемом материале. Результа-. ты опытов при различном гранулометрическом (см. табл. 2) и минералогическом (см. табл. 3) составах глин приведены в табл. 4., Таблица2! б..!

I, 7УЮ Р

»

»

Табл ица 3! ! I

» «« ««ю «»»»»»!««!!

° » ем»»» « «»

«» ° !» !»

«» ° »» а °

° «а«! .!»«» °

° »»

Проба

ППП 5 10> А1> 0> Т! 0 F å „0 Э

Са0 Н90 К О На 0 Сумма! )

1" ! !

8,28 . 54,22 17,83. - 8,38 2,22 2,53 0,23 0,24 100,39 (° » ° «»»» ««»»« «!»» ° «» «» ° «» ° Ч» « ° ««» !«!«! !

9;76 48,06 22,11 " 13,49 2,3 3,71 0,4 0,3 100,13! !! !

«!» ««! ° ° !» «» ! . х

Мясниковатые глины, цементирукядие золотосодержж ие пески, по минералогическому составу относятся н,. гидрослюдистому типу с незначительной примесью минералов монтмориллойитовой и каолинитовой групп. хх

По минералогическому, составу глины относятся к монтмориллонитовому типу с незначительной примесью минералов гидрослюдистой и каолинитовой групп. ! !

Таблица 4

° 1 ! !

l.! ! ,! Спос

Известный (хлорид железа завода

,, ". . Сибэлектросталь) .:;.;, . - ;:,;,-„:;:;. : 1 . "-,;, !

Известный (хлорид железа: завода ...".. :, Усолье Сибирское) - :: . : ;,;, ; ".; 1

Предлагаемый (плавленные хлориды металлов),,:,,, . ;;.;, :,„1

1, Иэ вестный ::;;., .. -,::: 2

I,

Известный., :,:: : .. . 2 !

29,85. ",, .„ 29,73

26,03

31,5

30,3!

27i13.

Предлагаемый

Ф

Выход непромытой глины в деэин-,, ния в качестве диспсргатора для дези теграторе с использованием хло- : теграции глинистых песков. ридов металлов снижается на 3,8-4,4%. Источники информации, Расчетным путем применительно к ус- i принятые во внимание прн экспертизе ловиям промывки на драгах мясникова-, 1. Комбинированные методы обогатых глинистых эолотосодержащих пес- Ыения при комплексной переработке мн ков установлено, что потери золота С, нерального сырья. Сб. М., 1978, с. 1! галей сокращаются на 0,4. 0,6%., 2. "Исследование и разработка мер< приятий по снижению загрязненности воды в дражном разрезе прн раэрабОтформула изобретения : ; ке глинистых россыпей н уточнение способов снижения вязкости нх с

Применение отхода титаномагниевого целью улучшения дезинтегрм ии." Отпроиэводства, представляю@его собой чет по НИР Читинского политсхннчессмесь хлорндов металлов: железа, алю- 55 кого интитута. фонды КИПМ, Красноярс миния, калия, натрия, кальция и маг- . 1970„ !

Составитель H. Муратова

Редактор С. Лыжова Техред АЛч Корректор С. 0(смак ! «!» w!»»»»»»!x»»«» - - " &» -а4 !! 4 4Ыа!!!«Ю«!!ба«»!«««i« °

Заказ 7084/1 Тираж 634 Подписное, ВНиИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5