Штамп для объемной штамповки деталей несимметричного профиля

 

° клр н«я п«1фитне техннчеенея

4..оьнет ",« . 1

Союз Советских

Социалистических республик

К АВТОРСКОМУ СВИ ЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 10. 07.78 (21) 2643020/25-27 с присоединением заявки ¹â€” (23) Приоритет

Опубликовано 15.1 1,80. Бюллетень ¹ 42

Дата опубликования описания 17 . 11. 80 (51)М. Кл З

В 21 К 3/04

1 осударственный комитет

СССР ло делам изобретений н открытнй (53) УДК 621.7. .073(088.8) В. A. Виноградов,Д. И. Гладков, И. М. Макаров, A. Ã. Павлова и П. A. Шоболов (72) Авторы изобретения (71) Заявитель

Производственное объединение турбостроения

"Ленинградский металлический завод" (54)ШТАМП ДЛЯ ОБЪЕМНОЙ ШТАМПОВКИ ДЕТАЛЕИ

НЕСИММЕТРИЧНОГО ПРОФИЛЯ

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в машиностроении и турбостроении при изготовлении горячей объемной штамповкой деталей с асиммет- рично расположенными массами металла, например турбинных лопаток.

Известен штамп, в котором точная установка заготовки в ручье осуществляется с йомощью выталкивателей, имеющих выступы, входящие в конические углубления по центру заготов- . ки f1) .

Однако укаэанный штамп может быть применен только для формообразования 1$ симметричных деталей с приложением усилия формообразования в торец исходной заготовки.

Известен штамп, в котором 4иксИ-. :20 рование штампуемого материала осуществляется с, помощью прокачивания жидкости через отверстия, расположенные в штампе и связанные с- расходомером, управляющим системой включения уста- 2$ новки ) 2 .

Однако штамп пригоден только для холодной штамповки, так как предполагается непосредственный контакт жидкости со штампуемым материалом. ЗО

Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является штамп для объемной. штамповки заготовок лопаток турбины, в котором фиксацию заготовки при укладке осуществлявт путем закрытия входной кромки в двух сечениях и создания ровной площадки на замке(хвостовнке) лопатки. Указанный штамп содержит по меньшей мере две части с рабочими ручьями и узлом фиксации заготовки по концевой части 3) .

Заполнение ручья в этом штампе осуществляется преимущественно выдавливанием с упором металла во входную кромку, что приводит к повышенному износу ручья из-за высокого удельного давления течения металлъ. при этом закрытые участка ручья штампа работают s распор, вследствие чего нх стойкость снижается -в 2-3 раза.

Цель изобретения - повышение стойкости штампов.

Для "достижения поставленной цели узел фиксации выполнен в виде размеценного в одной части штампа выступа, заходящего в выполненную в дру-. гой части выемку с образованием полости, смещенной относительно цент- ральной оси ручья в сторону тонкой с ° ес

;ь

r Г ..

778894

Формула изобретения

Фиг.i

A-A лаВеркцто

Фиг.2 кромки отштампованной детали, причем, размерй полости соответствуют размеру концевой части заготовки.

На фиг. 1 показан вид в плане на нижнюю половину штампа; на фиг. 2штамп в сборе за пределами ручья,поперечное сечение;{тонкими линиями показано положение заготовки).

Штамп содержит нижнюю 1 и верхнюю 2 половины.. Ha нижней половине штампа за пределами ручья выполнен выступ 3 и соответственно на вермией половине штампа выполнена выемка 4.

Причем зазор между поверхностями выступа и выемки соответствуют размеру концевой части заготовки, а полость,. образованная этими поверхностями, смещена относительно централь ной оси ручья в сторону тонкой кромки отштампованной детали.

Штамп работает следующим образом.

Перед штамповкой предварительно высаженная или вальцованная заготовка 5 укладывается в нижнюю половину штампа. 1 и опирается своей концевой частью на выступ 3, который фиксирует положение заготовки в процессе штамповки. При этом заготовка, опираясь на выступ, располагается со смещением в сторону выходной кромки, которая является наиболее труднозаполняевжм участком ручья.

При смыкании штампа металл заполняет ручей, а в зоне концевой части деформация заготовки отсутствует.

СмЕщение концевой части заготовки обеспечивает заполнение ручья преимущественно осадкой, что снижает удельВНИИПИ Заказ, 7899/9

Тираж 986 Подписное

Филиал ППП "Патент", г.Ужгород,ул.Проектная,4 ное давление течения металла и, следовательно, повышает стойкость штампа.

Штамп для объемной штамповки дета.лей не симметричного профиля, содержащий по меньшей мере две части с рабочими ручьями и узлом фиксации за1О готовки по концевой части; о т л и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения качества штампуемых деталей и стойкости штампа, узел фикса-. ции выполнен в виде размещенного в

15 одной части штампа выступа, заходящего в выполненную в другой части выемку .с образованием полости, смещенной относительно центральной оси .ручья в сторону тонкой кромки отштам.

2р пованной детали, причем размеры полости соответствуют размеру концевой части заготовки.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент США Р 3748887, кл. В 21 0 45/00, 1973.

2. Заявка Японии Р 51-33068, кл. В 21 J 13/02, 17.09.76.

ЗО 3. Власов В. И. и др. Изготовление заготовок лопаток турбины на гидровинтовом прессе LVH-2500 с припуском по перу 0,3... 0,8 мм на сторону.

-"Авиационная промышленность,М.,1972, 35 Приложение 9 2, с.8,рис 1 (прототип).