Наполнитель суспензии и шликеров для изготовления литейных форм

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советскик

Социалистических

Республик

<11>778903 (61) Дополнительное к авт. свмд-ву(22) Заявлено 13.09.78 {21) 2663495/22-02 51)М. К,.

В 22 С 9/04 с присоединением заявки №Государственный комитет

СССР но делам изобретений и открытий (23) Приоритет—

-.= Опубликовано 15.11.80. Бюллетень ¹ 42 (53) УДК 621 ° 74. 045: .:621 ° 744.072 (088 ° 8) Дата опубликования описания 171180 (72) Авторы изобретения

А. P. Чудновский, Д. И. Шинкарь, В. В. Петров и О. И. Ненова, уq cK (71) Заявитель

ji !tC ° °

«ж Ф.»" "- -"Ч Ъ" - "-" "! (54) НАПОЛНИТЕЛЬ СУСПЕНЗИИ И ШЛИКЕРОВ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ

ЛИТЕЙНЫХ ФОРИ

Изобретение относится к литейному производству и применяется в частности для изготовления форм по постоянным и выплавляемым моделям.

Известно использование в качестве наполнителей суспензий и шликеров таких материайов,как пылевидные кварц кристаллический, планленый кнарц, циркон, силлиманит и др. Г11

Известно применение синтетического 1О силикагеля в качестве наполнителя при получении шликера f2(Шлам отделенный фильтрацией от технологического раствора фтористого алюминия при проиэнодстве крио- !5 лита, являясь бросовым отходом при производстве криолита в литейном производстве, ранее не применялся.

Предложено применение шлама, отделенного фильтрацией от технологи- 20 ческого раствора фтористого алюминия при производстве криолита, в качестве наполнителя суспензий и шликеров.

Предлагаемый шлам представляет со.бой тонкодисперсный порошок окиси кремния (Si02).

Химический состав шлама, Ъ:

А 20 3,26

Fe 0> 0,.022

5iOg О.ст аль ное

Реакция получения шлама:

2Аi (ОН)g4 Н25 i F 2А1 Гэ+ 4Н20 + 5 0g

Н р и м е р. фея получения шликера шлам, отделенный фильтрацией от технологического раствора фтористого алюминия при йроизводстве криолита, подвергают мокрому помолу в шаровой мельнице в течение 7-10 ч, при этом температура шликера понышается до 35400С. Соотношение жидкой и твердой фаз 1:(3-6)..

Приготовленный такнм образом шликер может храниться неограниченно долго в закрытом сборнике при постоянном перемешивании.

Готовый шликер наноСят послойно на модель с последукщей обсыпкой каждого слоя зернистым огнеупорным материалом, например кварцевым песком.

Вязкость шликера по вискозимеру

ВЗ-4 для первого слоя 45-55 с, для второго и последующего слоев 55-70 с.

Вязкость шликера регулируется тониной помола и влажностью шликера.

Тонина помола характеризуется отно- шением высушенного остатка шлама на

"тазике", полученного при ситовом анализе зерноного состава шлама мок778903

После удаления модели из форьы и прокаливания ее при 900-1000 С форма заливается металлом.

Свойства форм, изготовленных на пылевидном плавленном кварце и на

g,шламе в качестве наполнителя шлихера, Приведенные в таблице.

Предел прочности на изгиб, кгс/см;

Сырые образцы

30,5

35-37

40-45

42,5

После прокалки

Газопроницаемость, ед

0,1

0,3

25.При приготовлении суспензий на

:этилсиликате, шлем отделенный фильтрацией от технологического раствора фтористого алюминия при производстве криолита, подсушивается так ЗО как он содержит до 4%.влаги, При приготовлении жидкостеколь.ных суспензий подсушивать шлам не требуется, но при расчете воды учитывается влажность шлама. 35

В связи с тем; что шлам является отходом производства, стоимость 1 т годного литья при использовании шла ма вместо пылевидного кварца кристаллического уменьшается на 20 р. вместо пылевидного плавленого: кварца йа 70 р.

Формула изобретения

Составитель Н. Рошан

Тех ед И.Асталош Ко екто М. Коста

Ре акто М. Ткач

Тираж 889 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и. открытий

113035 Москва Ж-35 Ра ская наб. д. 4 5

Заказ 7901/10 филиал ППП "Патент", г.. Ужгород, ул. Проектная, 4 рым способом, к весу сухой составляюшей пробы, выражена в Ъ.

Средняя тонина помола используемых шликеров 0,2-1,0%. Время сушки

"каждого слоя покрытия на основе шли-. кера из шлама 1,5-3 ч.

Применение шлама, отделенного филь трацией от технологического раствора фтористого алюминия при производстве криолита, в качестве наполнителя суспензий и шликеров для изготовления литейных форм.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Литье по выплавляемым моделям. Под ред. Я,. И. Шкленника и др..

М., "Машиностроение", 1971, с.189

194.

2. Авторское свидетельство СССР

9 5б3402, кл. С 04 В 35/14, 1976..

Наполнитель суспензии и шликеров для изготовления литейных форм Наполнитель суспензии и шликеров для изготовления литейных форм 

 

Похожие патенты:
Изобретение относится к литейному производству, а именно к литью по газифицируемым моделям

Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано для литья полых изделий, в частности газотурбинных лопаток

Изобретение относится к литью по выплавляемым моделям (ЛВМ) и применяется при формировании оболочек и выплавления воскообразных моделей из отвержденных оболочек

Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано для изготовления форм и стержней преимущественно по постоянным моделям
Изобретение относится к литейному производству, в частности к изготовлению керамических форм и стержней из огеливаемых суспензий на гидролизованном этилсиликате
Изобретение относится к литейному производству, а именно к получению форм по выплавляемым моделям

Изобретение относится к изготовлению заготовок из жаропрочных суперсплавов методом направленной кристаллизации по выплавляемым моделям

Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано для получения керамических форм при литье по выплавляемым моделям
Наверх