Устройство для футеровки металлургических емкостей

 

ОП ИСАИ ИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИ ИИЛЬСТВУ

Союз Советскик

Социалистических

Реслублик

<н1778930 (61) Дополнительное к авт. сеид-ву (22) Заявлено 200378 (21) 2593338/22-02 (51)М. Кл.з с присоединением заявки Ио

В 22 0 41/02

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий (23) Приоритет

Опубликовано 151130. Бюллетень Йо 42 (53) УДК 621. 746. .329(088.8) Дата опубликования описания 131130

В.К. Кукушкин, A.Ì. Моторный, Е.Л. Могилевский и А.Г. Селезнев

8 7 7 5

Всесоюзный научно-исследовательский проектно)"; ",:;;),, ;„,1 „ конструкторский технологический институт ме3сайиэдщцу„д:руда. в черной металлургии и ремонтно-механических работ (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФУТЕРОВКИ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКИХ

ЕМКОСТЕЙ

Изобретение относится к металлур гии и может быть использовано для ремонта футеровки металлургических ковшей, например сталеразливочных, методом пескометной набивки.

Известны устройства для футеров"ки ковшей огнеупорными массами с помощью пескометов, например, пескометная установка для футеровки днища 10 и стенок металлургических ковшей, которая имеет вращающуюся платформу для .ковша, а пескометная головка, расположенная над ковшом, имеет возможность поступательного перемещения.|15

Набивка днища ковша производится при вращении ковша и поступательном перемещении.пескометной головки, а набивка стенок при вращении ковша и неподвижно установленной пескометной 20 головке над стенкой f17 .

Недостатком этой установки является необходимость вращения ковша, что технологически нерационально при емкости ковша более 100 т. 25

Известна машина "Орбита" для футеровки металлургических ковшей, содер" жащая портал, полую вертикальную штан гу с опорно-поворотной рамой, на которой размещены пескометный механизм 30

2 с формирующим упором и привод радиального перемещения f2).

Вертикальное перемещение штанги, вращение опорно-поворотной рамы и горизонтальное перемещение пескометного механизма в совокупности обеспечивают выполнение футеровки только боковой поверхности ковша. .Цель изобретения — механизация процесса получения монолитной футеровки металлургических емкостей.

Цель достигается тем, что пескометный механизм посредством шарнира связан с приводом радиального перемещения и снабжен парами роликов, взаимодействующими с дополнительно закрепленной на раме направляющей, при этою ось вращения одной пары роликов совпадает с горизонтальной осью шарнира, Направляющая имеет прямолинейный и криволинейный участки.

На фиг. 1 показано устройство,общий вид; на фиг. 2 — пескометный механизм; на фиг. 3 — разрез A-А на фиг. 2; на фиг. 4 — разрез Б-Б на фиг.. 3. . Устройство для футеровки металлургических ковшей содержит портал 1, опирающийся на ходовЫе балки 2. На верхней площадке портала 1 на опорах

778930

3 скольжения установлена платформа 4, соединенная с приводом 5. В"вертйкаль ном проеме платформы 4 расположена телескопическая штанга, состоящая из верхней 6 и нижней 7 штанг. На платформе 4 установлен привод 8 подъема штанг 6 и 7 с помощью четырехкратного полиспаста 9. Штанги б и 7 имеют встроенные желоба 10, входящие один в другой. На портале 1 расположена эстакада 11 с двумя бункерами 12 для огнеупорной массы, под каждым из которых установлен дисковый питатель 13. Между дисковыми питателями

13 на платформе 4 расположен транспортер 14, входящий в загрузочный проем платформы 4 и желоба 10. На . фланце нижней штанги 7 установлены два привода 15 вращения опорно-поворотной рамы 16, на которой расположен привод 17 радиального перемещения пескометного механизма 18. К пескометному механизму 18 крепится формирующий упор 19. Передние направляющие ролики 20 и задние 21 пескометнoro механизма 18 соединены с копиром 22, который крепится к опорно-поворотной раме 16. Пескометный механизм 18 и привод 17 соединены с помощью крестообразного шарнира 23 и винта 24. устройство работает следующим обраэОм.

Передвигая устройство с помощью хбдовых балок 2 и перемещая платформу 4 приводом 5, центрируют ось вращения:опорно-поворотной рамы 16 с осью ковша 25, установленного в траншее под устройством. Приводом 8 штанга 7 с соединенной с ней опорно-поворотной рамой 16, а затем и штанга б поднимаются в верхнее крайнее положение. Приводом 17 пескометный механизм 18 перемещается с постоянной

, скоростью к центру ковша 25 и одновремейно перемещается с переменной скоростью.в вертикальной плоскости ввиду того, что передние ролики 20 перемещаются только по прямолинейному участку копирного устройства 22, а задние ролики 21 по криволинейному, измеряющему скорость наклона пескометного механизма 18, при этом винт

24 передает тянущее усилие пескометному механизму 18 посРедством шарнира 23.

Набивка днища осуществляется при одновременной работе приводов 15 и

17. При этом огнеупорная масса из бункеров 12 через дисковые питатели

13. збеспечивающйе ее равйомерную

Формула изобретения

Устройство для футеровки металлургических емкостей, содержащее портал с полой вертикальной штангой и опорно-поворотной рамой, на котОрой укреплен пескометный механизм.с формирующим упором и приводом радиального

® перемещения, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью механизации процесса получения монолитной футеровки металлургических емкостей, пескометный механизм посредством шарнира связан с приводом радиального перемещения и снабжен парами роликов, взаимодействующими с дополнительно закрепленной на раме направляющей, при этом ось вращения одной пары роликов совпадает с горизонтальной осью шарнира.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент ФРГ Р 1483584, кл. 31 Ь 41/02, 1969.

2. Авторское свидетельство СССР

55 по заявке 9 1981393/02, кл. В 22 0 41/02, 1974.

3О подачу на транспортер 14, подается в вертикальные желоба 10 штанг б и 7 и далее на пескометный механизм 18.

Огнеупорная масса в виде пакетов выбрасывается пескометным механизмом

18 с большой силой и укладывается на поверхность днища непрерывной полосой по спирали с увеличивающимся размером по высоте к центру ковша;

После набивки днища выполняется футеровка боковой поверхности ковша.

Приводом 8 штанги б и 7 с опорно-поворотной рамой 16 опускаются в полость ковша, а приводом 17 формирующий упор 19, соединенный с пескомет; ным механизмом 18, устанавливается на соответствующий радиус боковой поверх- ности ковша. В результате одновременного подъема приводом 8, вращения приводом 15 и радиального перемещения -17 пескометного механизма 18 с формирующим упором 19 последний перемещается по конической винтовой траектории, а огнеупорная масса, выбрасываемая пескометным механизмом 18, направляется в зазор, образуемый формирующим упором 19 и боковой поверхностью ковша.

Предложенное устройство позволяет механизировать процесс получения цельномонолитной футеровки металлургических ковшей.

778930 7

Фиг. 5

Заказ 7902/11

Тираж 889 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Составитель И. Журина

Редактор М . Ткач Техред Н. Ковалева . Корректор М. Пожо