Способ механической обработки

Авторы патента:

ПАПЕРСКИЙ АЛЕКСАНДР ПЕТРОВИЧ

B23B1 - Токарная обработка; сверление (устройства для копирования или управления B23Q)

>778935

Сефз Севетскнх

Соцналнстнческнх

Республнк

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИ ЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 071278 (lt) 2692740/25-08 51 М К з с присоединением заявки Ио

В 23 В 1/00

Государственный квинтет

СССР но делам нзобретеннй н открытнй (23) Приоритет

Опубликовано 151130.Бюллетень 3 Й 42 (5Ç) УДК 621. 941. .1(088.8) Дата опубликования описания 181130 (72) Автор изобретения

А.П. Паперский (7! ) Заявитель (54) СПОСОБ МЕХАНИЧЕСКОЙ OEPASOTKH Изобретение относится к обработке металлов резанием и может быть использовано при обработке длинномерных деталей на станках токарной группы.

Известен способ механической обра-,. ботки, включающий вращение инструмен-: та от шпинделя станка и движение подачи, сообщаемое обрабатываемой детали вдоль ее оси (1 .

Однако этот способ не позволяет осуществлять обработку длинномерных

:деталей, Цель изобретения вЂ” обеспечение возможности обработки длинномерных де-. талей. !5 указанная цель достигается тем, что обработку детали ведут тремя самовращающимися резцами, установленны- ми в кулачках токарного патрона, а подачу осуществляют повторным. перемещением задней бабки, перезакрепляя в ней деталь по мере обработки.

На фиг. 1 показана схема установки резцов, осуществляющая предлагаемый способ; на фиг. 2 вЂ” схема процесса обработки.

Для осуществления предлагаемого способа используют самоцентрирующий патрон 1, в кулачках 2 которого закреплены круглые самовращающиеся оез->0

2 цы 3. В задней бабке 4 закрепляют обрабатываемую деталь 5

Подачу (5) производят автоматическим перемещением задней бабки,обрабатывая деталь на длине, равной величине хода станка. Когда задняя бабка дойдет до крайнего левого положения, выключают привод шпинделя, освобождают крепление детали, отводят заднюю бабку 4 в крайнее правое положение, вновь закрепляют деталь, включают привод и продолжают обработку, повторяя цикл до проточки детали на требуемой длине.

Параметры процесса резания (величина усилия подачи (Р„ )), скорость вращения резца, шероховатость обрабатываемой поверхности (регулируется изменением угла наклона оси резца).

Самовращающиеся резцы при включе- . нии шпинделя не скалываются, а микрорельеф обрабатываемой поверхности при прерывистой обработке не изменяется, благодаря чему на универсальных станках можно обрабатывать детали, имеющие длину, большую величины хода задней бабки, обеспечивая высокую точность обработки.

Применение предлагаемого способа позволяет обрабатывать длинномерные

778935, 4

Put.7 фиа. 2 ч

Составитель S. Иванников

Редактор A. Долинич Техред Т.Маточха Корректор А. Гриценко

Заказ 7903/11 Тираж 1160 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал rfiiii Патент, г. ужгород, ул. ПроЪктная, 4 детали беэ использования люнета с малым припуском и обеспечивает уменьшение отклонений по форме и повыаение точности обработки.

Формула изобретения

Способ механической обработки деталей на станках токарной группы, включающий вращение инструмента от шпинделя станка и движение подачи, сообщаемое обрабатываемой детали вдоль ее оси, отличающийся тем, что, с целью обработки длинномерных деталей, обработку ведут тремя самовращающимися резцами, установленными в кулачках токарного патрона, а подачу осуществляют повторным перемещением задней бабки, перезакрепляя в ней деталь по мере обработки..

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1 . Авторское свидетельство СССР

9 146327, кл. В 24 В 39/00, 1961.

Способ изготовления режущего инструмента // 778933

Устройство для захвата, подачи, центрирования и зажима деталей // 776757

Контрольно-корректирующее устройство к прутковому станку- автомату // 776756

Механизм непрерывной подачи пруткового материала // 776755

Устройство для крепления направляющего кольца // 776754

Способ обработки искривленных нежестких цилиндрических деталей с утолщениями на концах // 776748

Способ мгновенного фиксирования процесса резания // 776747

Аэростатическая опора шпинделя // 774807

Способ механической обработки с подогревом срезаемого слоя // 774804

Шпиндельная головка // 2101143

Способ обработки ручьев валков пильгерстана // 2102192

Способ обработки материалов резанием // 2102193

Изобретение относится к механической обработке с использованием предварительного разогрева обрабатываемой поверхности и может быть использовано в различных отраслях машиностроения при обработке токопроводящих материалов

Многофункциональный токарный станок // 2103114

Изобретение относится к машиностроению, в частности к станкостроению

Шпиндельный узел металлорежущего станка // 2107592

Держатель инструмента // 2109599

Изобретение относится к расточным оправкам и выдвижным шпинделям расточных станков

Способ оценки виброустойчивости металлорежущих станков // 2110367

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано при определении технического уровня металлорежущих станков по их виброустойчивости

Устройство для механической обработки поверхности вращения детали // 2111089

Изобретение относится к механической обработке поверхностей вращения деталей, имеющих нестабильное положение их оси в процессе обработки

Способ изготовления эллипсных контуров резанием // 2112630

Изобретение относится к области металлообработки в машиностроении и может быть использовано для изготовления эллипсных контуров резанием

Шпиндельный узел металлорежущего станка // 2116165

Изобретение относится к машиностроению, в частности к обработке металлов резанием, и может быть использовано преимущественно в автоматизированных металлорежущих станках с адаптивным управлением - сверлильных, расточных, фрезерных, токарных и т