Способ круглого шлифования самоустанавливающимся шпинделем со шлифовальным кругом
ОП И
ИЗОбРЕТЕН ИЯ
Союз Советскик
Социалистических
Республик (»)779022
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 26,11.74 (21) 2086393 25-08 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51) М. Кл.з
В 24 В 1/00
Гасударственный комитет
СССР
Опубликовано 15.11.80. Бюллетень №42
Дата опубликования описания 25.11.80 (53) УДК 621.924.
5 (088.8) по делам изобретений и открытий (72) Автор изобретения
Ю. М. Ермаков
Всесоюзный заочный машиностроительный институт (71) Заявитель (54) СПОСОБ КРУГЛОГО ШЛИФОВАНИЯ
САМОУСТАНАВЛИВАЮЩИМСЯ ШПИНДЕЛЕМ
СО ШЛИФОВАЛЬНЫМ КРУГОМ
Изобретение относится к обработке металлов и может быть использовано для обдирочного и получистового шлифования цилиндрических деталей.
Известны способы, заключающиеся в том, что детали и шлифовальному кругу сообщают возвратно-поступательное движе 5 ние (lj и (2).
Цель изобретения — повышение эффективности обработки путем саморегулирования процесса по оптимальным силам резания и периодичности контакта шлифоваль- 10 ного круга с деталью.
Указанная цель достигается тем, что оси круга сообщают вращение по конусной поверхности под действием сил шлифования, вызывающих прецессионное движение оси кру.га.
На фиг. 1 изображено взаимное положение шлифовального круга и обрабатываемой детали в момент контакта; на фиг. 2— последовательность контактов шлифовального круга и детали при перемещении последней с подачей 5.
Способ осуществляется следующим образом.
Шлифовальный круг 1, имеющий три степени свободы, получает вращение по стрелке L со скоростью шлифования вокруг своей вертикальной оси. Деталь 2 получает вращение п и возвратно-поступательное движение подачи S вдоль вертикальной оси.
При подводе шлифовального круга 1 к детали 2 в момент касания возникают тангенциальная Р и радиальная Ру силы резания.
Под действием их равнодействующей Р осьшлифовального круга, обладающего гидроскопическим моментом L, отклоняется на угол 8 в направлении, перпендикулярном направлению равнодействующей P. Ось шлифовального круга начинает прецессировать со скоростью М по конусу с уголом О, при этом шлифовальный круг вращается вокруг своей оси по стрелке L со скоростью шлифования.
В результате наклона оси в контакт с деталью вступает нижняя часть шлифовального круга (положение А). Затем шлифовальный круг отклоняется в новое положение Б, когда он не касается детали. Из этого положения круг выводится под действием внешних сил привода и трения. В дальнейшем в контакт с деталью вступает
779022 верхняя часть шлифовального круга (положение В), после чего контакт прекращается (положение Г), а затем круг касается детали нижней своей частью (положение Д).
Таким образом, автоматически обеспечивается попеременный контакт шлифовального круга обеими его частями относительно центра колебания 0 и переменное действие сил шлифования с обеих сторон от центра О.
Эта смена положений шлифовального круга вследствие процессии его оси под дей- 10 ствием внешних сил и моментов происходит с частотой, меньшей частоты вращения шлифовального круга, но выше той, которую может обеспечить механический привод. При такой скорости контактов на единицу дли!
3 ны обрабатываемой поверхности, имеющей подачу S обеспечивается высокая частота шлифования.
Величина угла 8 прецессии оси шлифовального круга зависит от усилий шлифования и настраивается изменением глубины припуска.
Возможна обработка по данному способу шлифовальным кругом, имеющим одну рабочую поверхность. В таком случае после отклонения оси шлифовального круга под действием сил резания дальнейшее ее прем цессирование поддерживается постоянным моментом от сил привода до следующего контакта шлифовального круга с деталью. Частота контактов при работе односторонним шлифовальным кругом будет значительно меньше, чем двусторонним;
Таким образом, предлагаемый способ позволяет повысить производительность обработки за счет более эффективного съема металла при прерывистом контактном резании, уменьшить засаливание шлифовального круга и его разогрев, что исключает прнжоги на детали
Формула, изобретения
Способ круглого шлифования самоустанавливающимся шпинделем со шлифовальным кругом, при котором детали и шлифовальному кругу сообщают возвратно-поступательное движение, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности обработки путем саморегулирования процесса по оптимальным силам резания и периодичности контакта шлифовального круга с деталью, оси круга сообщают вращение по конусной поверхности под действием сил шлифования, вызывающих прецессионное движение оси круга.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР № 110175, кл. В 24 В 27/04, 1956.
2. Авторское свидетельство СССР № 306694, кл. В 24 В 41/04, 1969.
779022
Соста в ител ь А. Шутов
Редактор С. Тараненко Техред К. Шуфрнч Корректор Н. Григорук
Заказ 7910/! 7 Тираж 943 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4