Способ абразивной обработки

 

се со

О П И -"Я - 4

Союз Советскик

Социалистических

Ресиублик

<, 779054

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИ ЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 14.12.78 (21) 2696732/25-08 (5 1)М. Кл з

В 24 В 55/02 с присоединением заявки М

Государственный комнтет

СССР но делам нзобретеннй н открытнй (23) Приоритет

Опубликовано,1ЬД1,8(} Бюллетень Но 42 (5Ç) УЛК !621 923, .04 (088.8) Дата опубликования описания 15. 11. 80 (72) Авторы изобретения

И. С. Большаков и Н. A. Смолин

Производственное объединение турбостроения

"Ленинградский металлический завод" (71) Заявитель (54) СПОСОБ АБРАЗИВНОЙ ОБРАБОТКИ

В качестве хладагента может быть применен жидкий азот.

На фиг.1 изображено устройство, реализующее способ на фиг.2 — то же, вид сверху.

Устройство содержит абразивный круг 1, загстговку 2, систему 3 под- вода низкотемпературной среды, учао; ток 4 охлаждения, причем а - иирина участка охлаждения; т, его длина; расстояние охлаждаемого участка от шпинделя, 1. Я круга -+ -(5-10 мм).

Изобретение относится к обработке металлов со снятием стружки, а именно к абразивной обработке метал- . лов и сплавов.

Известен способ с предварительным охлаждением заготовки низкотемпературной средой. Согласно способу заготовка охлаждается до тех пор, пока не достигнет температуры, соответ- ствующей максимальному снижению пластических свойств. После этого производят шлифование охлажденной заготовки. Низкая температура способствует охрупчиванию материала заготовки и исключает приваривание стружки к t5 шлифуемой поверхности f1) .

Недостатком известного способа является то, что.вследствие значитель-. ного перепада температур окружающейсреды и полностью охлажденной ваго-, 20 товки, а также воздействия теплового поля в зоне резания, заготовка интенсивно нагревается и вследствие объемного расширения увеличивает свои размеры. 25

Таким образом, в процессе обработки величина припуска на различных участках поверхности получается различной, что ведет к снижению точности и качества поверхности.

Цель изобретения — повышение про" изводительности обработки при одновременном повышении качества обрабатываемой поверхности (уменьшение шероховатости, наклепа, остаточных напряжений).

Поставленная цель достигается теМ, что s процессе абразивной обработки, включающей предварительное охлажде-. ние поверхности заготовки, хладагент подают на локальный участок поверхности, расположенный перед абразивным кругом на расстоянии превиаающем радиус абразивного круга на 5-10 мм, при этом длина охлаждаемого участка равна высоте круга, а ширина3-5 мм.

3,::,:. 7

Формула изобретения

79054 фиг.1

Составитель Ю. Острякова

Редактор A. ДОлинич Техред M.Ãîëèíêà, Корректор Л. Иван

Ю

Заказ 7911/18 Тираж 943 .,Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР йо "делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Способ абразивной обработки, предусматривающий предварительное охлаждение поверхности заготовки низкотемпературными средами, о т л и ч аю шийся тем, что, с целью повышения производительности при одновременном повышении качества обработан ной поверхности, хладагент подают на

4 локальный участок, заготовки, распод женный перед абразивным кругом на расстоянии, превышающем радиус абразивного круга на 5-10 мм, при этом длина охлаждаемого участка равна вы5 соте круга, а ширина - 3-5 мм.

Источники информации,, принятые во внимание при зксйертизе

1. Патент Ct6A N 3900075, кл. 51-32, опублик. 1976.