Сталь

 

ОПИС

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61 } Дополнительное к авт. Сеид-ву (22} Заявлено 060478 (21) 2600416/22-02 (5!)М, Кл. с присоединением заявки ¹

С 22 С 38/16

Государственный комитет СССР ио делам изобретений и открытий (23}приоритет

Опубликовано 151180.Бюллетень ¹42

Дата опубликования описания 15,11.80 (53) УДК ее9.15-194(088.8}

И.М.Вышванюк, Ю.Д.Морозов, Д.А.Литвиненко, Н.П.Козлов, И.Л.Кудюра, A.Â.Tþðèí, A.Â.Ðóä÷åíêo, О.A.Ëàáóíîâè÷, М.Л,Ыулькин, Б,Я.Рискинд, Б.М,Кухарь, Ю.A.Ñìèðíîâ и З.И.Девяткина (72} Авторы изобретения

Центральный ордена Трудового Красного Знамени научноисследовательский институт черной металлургии им. И..П.Бардина (71} Заявитель (54} СТАЛЬ

Углерод

Марганец

Кремний

Алюминий

Титан

Железо углерод

Кремний

Марганец

0 15 0 35

0,1-1,0 ас5-1,5

Изобретение относится к черной металлургии, конкретнее к производству низколегированных сталей, которые могут быть использованы для арми- е рования железобетонных конструкций.

Известна сталь (13, содержащая, вес.Ъс

0i 3-0, 41

0,5-0,8

0,8-1,1 0,02-0,08

0,015-0,04

Остальное

Недостаткк этой стали - сравнитель но невысОкие механические свойства, особенно в больших сечениях { весьма дефицитных в строительной индустрии} нэ-за ее ограниченной прокалива- 2О емостн. Кроме того, она обладает кевысокой коррозионной стойкостью про.тив атмосферной коррозии.

Наиболее близкой к предлагаемой по технической сущности и достигаемо-25 му эффекту является сталь f2) содержащая, вес.%

Алюминий 0,003-0,10

Бор 0 0003-0 0050

Титан 0,01-0 10

Кроме того, она может содержать один или два элемента из группы:

Хром 0 i 10-2i0

Молибден . 0,10-1,0

Ванадий 0„01-0,15

Ниобий 0,01-0i15

Медь 0,1-0,5

Железо Остальное

Недостатком этой стали является низкая прочность и стойкость против разупрочнения при отпуске.

Цель изобретения - повьыение меха нических свойств и стойкости против раэупрочненкя при отпуске.

Цель достигается тем, что сталь, содержащая углерод, марганец, крем" иий,.алюькиий, титан, бор медь и железо, содержит компоненты в следую« щем соотношении„ вес.в:

Углерод 0,3-0,5

Марганец

Кремний 1,15-1,5

Алюминий 0,01-0,04

Титан 0,01-0,04

Бор 0 001-0,008

779429

0,1-0,5

Остальное

Медь

Железо

Временное сопротивление (Д ), кгс/мм

Пре) ел текучести ФоД кгс/смт

155,2-209,8

149,7-205,6

Предлагаемый

1 40 0,040 0,040

0,008 0,10.

1 Ор30 0 66

2 0,35

1>50 Ок035 0 036 Ою0061 0,16

0,60

0,54

1,ЭЭ 0,031

3 0,39

0,024 0,0043 0,20

4 0 43 0 61 1,15 0,020 0 018 0 0032 0,27

0 80 1,25 0,015 0 014 0,0020 0,38

5 0,45

6 050

0,73 1,20 0,010 0,010 0,0010 0,50

Известный

0,67 0,11 0,04 0,041 0 008 0,1

7 0,31

8 0,3 О,бб 1 0 0,04 0 04 0,008 0,1

Т а б л и ц а 2

Предлагаемая

149,7 12,6

147,3

155,7

172,6

155,2

153,4

164,5

12,0

157,4

171,7

182,1

193,7

205,6

169 2

11 5

11 i 0

179,2

11,2

177,1

10,4

180,2

182, 6.

194,2

9,8

188,3

10, 1

9,1

197 0

209,8

189,4

195,6

9,3

8,3 201,2

7,6

Применение термической обработки (закалка + отпуск) позволяет в несколько раз по сравнению с горячекатанным состоянием повысить прочностные характеристики стали. Закалка производится с 860-880 С, охлаждение в воде и отпуск при 400-450 С с выдержкой 4-6 мин/мм. Таким путем достигается получение всего комплекса механических свойств, требуемых для хладостойкой и коррозионностойкой арматуры:

Относительное удлинение (S>),% 12,6-8, 3

Ударная вязкость (аq) при

-600С, кгм/см2 8,2-8,5

Предлагаемая сталь в горячеката.ном состоянии имеет ферритоперлитную структуру, после закалки структуру сорбита, обеспечивающую высокий комплекс свойств.

В табл; 1 приведен химический © состав исследованных сталей.

В табл. 2 приведены механические свойства сталей после термической обработки.

В табл. 3 приведена зависимость

l$ ударной вязкости от температуры от; пуска для некоторых составов стали.

Экономический эффект от использования предлагаемого изобретения составит 2,7 мян. р. s год.

Таблица 1

779429

Продолжение табл. 2

Известная

13,4

117,8

135,1

124,6

140,3

12,9

Таблица 3

8»3 6,3

11,6

13,2

9,2

350

10,7

8(5

9,5

400

8,7

7,1

9,6

11 4

450

350

5(7.

10,2

8,2

12,1

8(9

400

9 1

450

10»3

7(6

Формула изобретения

Составитель С.Дергачева

Техред М.кузьма Хор.ектор Р.Решетник

Редактор М.Ткач

Эаказ 7968/38 . Тираж 694 Поднисное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР ко делам изобретений.и открытий

113035(Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул.. Проектная, 4

1. Сталь, содержащая углерод, марганец, кремний, алюминий» титан, бор, медь н железо,.о т л и ч а ющ а я с я тем, что, с целью новьиае ння механических свойств и стойкости против разуарочнення йри отпуске( она содержит компоненты.в следующем соотношении, вес.В:

Углерод 0(3-0(5

Марганец 0 5-0,8

Кремний 1,15-1,5

Алюминий 0(01-0»04

Титан 0,01-0,04

Бор 0,001-0 008

Медь а,1-0 »5 железо Остал ьйое

2. Съ аль по н.1, î w л и ч а вщ а я с я тем, что отношение алвми4© ния к бору составляет 5-10.

Зе Сталь по giå 1(О T л и ч .а N щ а я с я тем, что отношение титана к бору составляет.5-10.

Иаточйики ин4ормации( принятые во внимание при вкавертизе

1. авторское свидетельство СССР

9427085(кл» С 22 С 38/14» 1968.

2. Эаявка Японии В 52-52114( кл. 10 4 183 (C 21 О 6/60)» 1977.