Шахтная щелевая печь

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИ ЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

<>779773 (61) Дополнительное к авт. сеид-ву (22) Заявлено 06. 01. 78 (21) 2569202/29-33 с присоединением заявки Йо— (23) Приоритет;

Опубликовано 15.1130. Бюллетень М 42

Дата опубликования описания 18. 11. 80 (51)М. Кл

F 27 8 1/02

Государственный комитет.

СССР

II0 делам изобретений и открытий (72) Авторы изобретения

Е. П. Карякин и М. Ш. Исламов (71) Заявитель (54) ШАХТНАЯ ЩЕЛЕВАЯ ПЕЧЬ

Цель изобретения - увеличение проиэводительност и печи и повышение качества обжигаемого материала.

Поставленная цель достигается тем, что в шахтной щелевой печи, со держащей шахту,. разделенную вертикальными перегородками с каналами для теплоносителя и охлаждающего воздуха на секции; устройства для загрузки и выгрузки материала, подачи теплоносителя и охлаждающего воздуха и удаления отходящих газов, каналы для теплоносителя и охлаждающего воздуха выполнены сквозными в форме арки со скосами нижней поверхности каналов в сторону секции печи. Кроме того, устройства для подачи теплоносителя могут быть расположены в шахматном порядке.

На фиг. 1 изображен разрез A-A на фиг. 3 на фиг. 2 — разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез В-В на фиг. 1.

Печь содержит целевые секции 1, образованные вертикальными поперечными перегородками 2 и 3, и продольными стенками 4, устройство

5 для загрузки материала, устройство 6 для выгрузки материала, устИзобретение относится к промышлен-, ным обжигательным печам и может быть использовано в химической промышленности, например, для обжига фосфорита, в промышленности строительных ма- % териалов, например, для обжига известняка.

Известна шахтная печь для обжига известняка, разделенная вертикальными перегородками на секции. В пе- т0 регородках имеется полый распределительный газовый канал с выходными окнами. Газ сгорает в камерах горения, расположеннйх с внешней стороны печи. Из камеры горения продукты . )$ сгорания поступают в газовые каналы перегородок и через окна проникают в слой материала (1).

К недостаткам печи относится значительное количество небольших Я по размеру распределительных отверстий для подачи теплоносителя и охлаждающего воздуха, что приводит в процессе работы к их эабиванию опускающимся вниз материалом; В 25 результате этого уменьшается произво 1ительность печи иэ-за частых простоев, ухудшается качество материала вследствие неравномерного обжига.. 30 (53) УДК 622. 782. .4.002.5(088.8) 3 7 ройство 7 для подачи теплоносителя, устройство 8 для удаления отходящих газов, устройство 9 для подачи ох--лаждающего воздуха и устройстно 10 для удаления нагретого воздуха. В поперечных, вертикальных перегородках

2 и 3 выполнены сквозные каналы 11 для тейлоносителя, образованные арочным сводом 12 со скосами ниж ней поверхности в сторону секций печи„ в которых размещены устройства

У для подачи теплоносителя. При.одностороннем вводе теплоносителя устройства для подачи теплоносителя могут быть расположены н шахматном порядке. В нижней части перегородок 2 и 3 выполнены каналы 13 для охлаждающего воздуха, со скосами, нижней поверхности в сторону секций печи, образованные арочными сводами 14. Каналы 13 соединены между собой каналами 15, подключенными соответственно к устройствам 9 и 10 для подачи охлаждающего воздуха и удаления нагретого воздуха. Перегородки 2 и 3 выполнены иэ огнеупор ного кирпича. Стенки 4 футеронаны изнутри огнеупорным кирпичом и изоли- . рованы снаружи изоляционным кирпичом и покрыты изоляционным материалом. Устройства 9 и 10 имеют внизу кармайы с закрывающимися отверстия ми для возможности удаления случайно попавших кусков обрабатываемого материала через каналы 13 и 15.

Печь работает следующим образ ом.

Червэ устройство 5 для загрузки материал 16 периодически подается в щелевые секции 1, где под собственной тяжестью опускается вниз и подвергается термообработке под действием теплоносителя, подаваемого в устройства 7. Продукты сгорания проходят через сквозные каналы.11 и благодаря значительному гидравлическому сопротивлению слоя материала и незначительному гидравлическому сопротивлению каналов 11 равномерно, распределенным потоком проникают в слой материала. Отходяl

79773 щие газы противотоком относительно движения материала вниз поднимаются вверх, отдают тепло материалу и удаляются из печи через устройство 8.

Одновременно охлаждающий воздух через устройства 9 подается в соединительные каналы 15 в перегородках 2 и иэ каналов 15 через сквозные арочные каналы 13 поступает в горячий обожженный материал 16, охлаждает материал, после чего нагретый воздух под разрежением поступает в каналы

15 н средней перегородке 3 и даль ше — к устройству 10 для удаления нагретого воздуха. Обожженный ма— териал удаляется иэ печи устрорстl5 вом 6 для выгрузки.

Наличие сквозных арочных каналов для прохода теплоносителя и охлаж дающего воздуха, которые не забиваются материалом, обеспечивает беспе2О ребойную работу печи, что приводит к повышению производительности печи иэ-эа уменьшения простоев и улучшению качества материала.

Формула изобретения

1. Шахтная целевая печь, содержащая шахту, разделенную вертикальными перегородками с каналами для теплоносителя и охлаждающего воздуха на секции, устройства для загрузки и выгрузки материала, подачи теплоносителя и охлаждающего воздуха и удаления отходящих газов, Э т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью увеличения проиэнодитель яости печи и повышения качества материала, каналы для теплоносителя и охлаждающего ноздуха выполнены скнозными в форме арки со скосами нижней поверхности каналов в сторо4Q ну секций печи.

2. Шахтная печь по и. 1, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что устройства для подачи теплоносителя расположены в шахматном порядке.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Р 172225, кл. F 27 В 1/02, 1964. а

779773 фиг. 3

Составитель Л. Мацук

Редактор В. Романенко ТехредН.Ковалева Ко екто Е. Папп

Заказ 8007 55 Тираж 671 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035 Москва Ж-35 Ра ская наб. . 4 5

Филиал ППП Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4