Футеровка индукционной печи

 

(li>779784

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советскмк

С оциалмстическмк

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИ ЕТЕЛЬСТВУ (6t) Дополнительнов к авт. свид-sy (51) М.. Кл. (22) Заявлено 01. 03. 77 (21) 2457552/22-02 с присоединенмем заявки Но

F 27 В 14/10

Государственный комитет

СССР но делам изобретений и открытий (23) Прмормтет—

Опубликовано 15,1 180.бюллетень М 42

Дата опубликования описания 171180 (53) УДК 621.365. .52(088.8) (72) Авторы изобретения

Е. Б. Качанов, В. С. Волков, A. И. Соколов, В. В. Сидоров и В. М. Мирошниченко (1I ) Заявитель с т

Ъ (54) ФУТЕРОВКА ИНДУКЦИОННОЙ ПЕЧИ

Изобретение относится к областн металлургии, в частности, к футеровкам индукционных плавильных печей.

Известна футеровка индукционной плавильной печи, содержащая внутренний и наружный слой с вставкой из уг леродистого материала и соотношением толщин стенок наружного слоя к внутреннему, равным 1-5 f1).

Однако известная футеровка разрушается в процессе плавки и смена внутреннего слоя невозможна из-за монолитности футеровки.

Цель изобретения — повышение стойкости тигля, уменьшение трудоемкости его монтажа и улучшение качества выплавляемого металла.

Эта цель достигается эа счет того, что внутренний слой, выполнен в виде вставки.

На чертеже изображена конструкция тигля, общий вид.

Тигель состоит иэ каркаса 1, индукционной катушки 2, огнеупорного наружного слоя 3 и внутреннего (рабочего) слоя 4. Наружный слой может быть изготовлен, например, из шпннели, а внутренний слой, например, иэ электрокорунда, однако могут быть

2 использованы и другие огнеупорные материалы в различных соотношениях.

При работе печи замена внутреннего слоя производится периодически, по мере износа футеровки. Замена внутреннего слоя такого тигля может производиться как непосредственно в самом тигле, так и путем изготовления внутреннего слоя вне тигля с по® следующей установкой его в наружный слой перед началом проведения плавок.

В последнем случае смена внутреннего слоя производится гораздо быстрее, чем в первом случае.

15 Предлагаемая футеровка была опробована в лабораторных условиях в тиглях емкостью 15, 50 и 150 кг.

Пример. Выполнение футеровки индукционной печи.

20 Была приготовлена футеровка для вакуумной индукционной печи емкостью 150 кг, которая состояла иэ наружного слоя толщиной 100 мм, выполненного иэ шпинели 80% Mg0 и 20t

25 А1д0у и внутреннего слоя толщиной

20 мм, выполненного из электрокорунда. Набивка тигля осуществлялась с использованием графитовых шаблонов, набивка проводилась без увлажнения, 30 спекание и оплавление стенок прово779784

Формула иэобретения с

Составитель М. Вилкова

Ре актор П. Мака евич Тех едН.Баб ка Ко екто Г. Решетннк ж 6 Подписное

Закаэ 8007/55 ТиРа

ВНИИПИ Государственйого комитета СССР по делам иэобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35 Ра скак яаа. 4 5 тент 4

r. Ужгород, ул. Проектная, Филиал ППП "Па дили при температуре выше 2000 С. В таком тигле йровели 15 плавок жаропрочного сплава и s процессе эксплу атации, внутренний слой сохранился в хорошем состоянии, на эеркале металра эаСоров и плен не наблюдалось.

Футеровка индукционной печи, состоящая иэ двух слоев тугоплавких

1 огнеупорных материалов с соотношением толщин слоев наружного к внутреннему, равным 1-5, о т л и ч а ю щ ая с я тем, что, с целью повышения стойкости тигля, уменьшения трудоем5 кости его монтажа и улучшения качества выплавляемого металла, внутренний слой выполнен s виде вставки.

Источники информации, принятые во внимание при экспертиэе

1. Авторское свидетельство СССР

459651, кл. F 27 В 14/024 1973.