Устройство для гофрирования труб

 

АНИЕ

ОП ИС

Сотоз Советсиии

Социалистические

<н 782911

Республик

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (6l ) Дополнителыюе к авт. свид-ву (22) Заявлено 19.02.79(21) 2726429/25 27 с присоединениеве заявки рй,Э (51)М. Кл .

В 2191S/06

Гооударотввииый комитет

СССР

No делам изобретений и открытий (23) П риоритет

Опубликовано, 30.11.80 Бюллетень .%44 (53) УД К 6 21. 774 (088.8) Дата опубликования описания 03. 12.80(72) Автор изобретения

Ю. Г. Ермаков (73) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГОФРИРОВАНИЯ ТРУБ

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а точнее к устройствам для кольцевого гофрирования труб, и може быть использовано в различных, отраслях машиностроения.

Известно устройство для гофрирования труб эластичным пуансоном, содержащее станину с установленным на ней с возможностью вертикально о перемещения силовым цилиндром для формообразования то гофров и подачи трубы на шаг, в котором крышка цилиндра установлена на станине неподвижно, а цилиндр поджимается к крышке пружиной fl).

Это устройство характеризуется слож постыл конструкции: пониженным КПД и необходимостью обеспечения значительных осевых усилий для деформации эластично го пуансона в радиальном направлении.

Наиболее близким решением к изобретению является устройство для гофрирова. ния труб, содержащее разъемную матрицу . и пуансон. выполненный в виде эластичного блока с размещенной в его централь2 ном отверстии оправкой, при этом эластич ный блок ограничен с торцов шайбами, соединенными тросиками $2).

Однако это устройство также требует значительных силовых воздействий для протягивания оправки, что связано с ее износом

11елью изобретения является повышение срока службы устройства.

Эта цель достигается тем, что устройство снабжено нагревателем, размещенным в выполненном в оправке центральном от» верстки, оправка выполнена с торцовыми кольцевыми буртами, между которыми раз» мещен эластичный блок, и изготовлена из термочувствительного материала, обладающего свойствами памяти формы, например иэ никелида титана.

Такое техническое решение обеспечи- вает .при незначительном нагреве оправки необходимую деформацию ее и эластичного блока с получением .значительных радиальных усилий и перемещений, необходимых для гофрообразования.

911 4 срабатывания (выше 70оС) и изменяется приобретая. укороченную форму, что вызы-вает сжатие эластичного блока 2 с торцов и расширение его в сторону матрицы

1. При этом генерируются напряжения, приводящие к образованию гофров 8. После охлаждения до температуры возврата (ниже 40 С) при выключенном электро0 нагревателе 6 восстанавливается первоначальная удлиненная форма. оправки 3.

Обрабатываемая труба 7 перемещается по отношению к матрице 1 на шаг и цикл обработки ее повторяется. Так продолжается до получения полностью гофрированной трубы — готового изделия.

Использование изобретения позволит полностью исключить протягивающее оправку внешнее силовое воздействие, что повлечет существенное упрощение конструкции устройств для гофрирования труб, по высит надежность и долговечность этих устройств, а также повысит производительность оборудования для изготовления rettлообменных аппаратов и даст значительный экономический эффект в народном хозяйстве.

Формула изобретения

Устройство для гофрирования труб, содержащее разъемную матрицу и пуансон, выполненный в виде ограниченного с торцов эластичного блока с размещенной в его центральном отверстии оправкой, о тличающееся тем,что,сцелью повышения срока службы. оно снабжено нагревателем, размещенным в выполненном в оправке центральном отверстии, оправка выполнена с торцовыми кольцевыми буртами, между которыми размещен эластичный блок, и изготовлена из термочувствительного материала, обладающего свойствами памяти формы, например никелида титана.

Источники информации „ принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

¹ 440184, кл, В 21 Ц 15/06, 1974.

2. Авторское свидетельство СССР

¹ 441069, кл. В 21 9 15/06, 1974.

3 782

На чертеже изображено устройство для гофрирования труб в разрезе (ниже горизонтальной оси изображено нерабочее положение устройства, выше горизонтальной оси — рабочее положение устройства в

S процессе гофрообраэования).

Устройство для гофрирования труб содержит разъемную матрицу 1 и пуансон, выполненный в виде ограниченного с торцов эластичного блока 2 с размещенной в его центральном отверстии оправкой 3.

Оправка 3 выполнена с кольцевыми буртами 4 на торцах, имеет центральное отверстие 5, в котором размещен электронагреватель 6. Эластичный блок 2 выполнен, например, иэ резины или уретанового каучука.

Оправка 3 изготовлена иэ термочувствительного материала, обладающего свойствами "памяти формы, например иэ спла26 ва никелида титана (54-567 никеля, остальное - титан). Температура срабатывания сплава 40 С; температура окончательного возврата формы 70 С; генерируемое напряжения при возврате формы и срабатыS вании 30-60 кгс/мм; степень деформации 10-22%; количество циклов срабатывание-возврат при термоциклировании бо лее 10 .

Оправку 3 изготавливают сначала укорочен ной формы и отжигают в. закрытом штампе при температуре 500 С в течение 1ч для стабилизации многократности и обратимости эффекта памяти формы при термоциклировании. После охлаждения до 40 С укороченная форма преобраэ вывается в удлиненную путем пластической деформации обжимом.

Изготовленная таким образом оправка

3 при на| реве до темйературы срабатыва» ния (выше 70 С) принимает укороченну1о

Ь форму, восстанавливаемую до нервскачаль» ной удлиненной: формы при оалаждении до температуры возврата (ниже 40 С).

Устройство для гофрирования труб работает следующим образоь .

Обрабатываемую трубу вкладывают в разьемную матрицу 1 и внутрь трубы уо— -танавливают пуансон.

При включении электронагревателя 6 оправка 3 нагревается до температуры

782911

Составитель Л. Ткаченко

Техред А. Щепанская - Корректор Н. Степ

Редактор Н. Суханова И °

Полп исное

Филиал ППП "Патент", r.Óæãîðîä, ул, Проектная, 4

Заказ 8430/10 . Тираж 986

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5