Роторная машина

 

(.

ОП ИСАЙ-ИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советскнк

Соцналнстнческнк республик

< 783044

К АВТОРСКОМУ СВ ЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свмд-ву (22) Заявлено 0504,76 (2}) 2342743/25-27 с присоединением заявки М (23) Приоритет

Опубликовано 3(И1,8Ю, Бюллетень йо44

Дата on убл и новями я on исаи ия30,1 1,80 (51) М. Кл.

11/12

Государствеиимй комитет

СССР ио делам изобретений

N открытий (53) УДК 621. 979. .06 (088. 8) (72) Авторы изобретения

П. В. Солотвинский и О. Г. Гаухман (71) Заявитель (54) РОТОРНАЯ МАШИНА

Изобретение относится к области кузнечно-прессового машиностроения, а именно к устройствам роторного типа, предназначенным для выполнения прессовых операций. 5

Известна роторная машина, содержащая станину с установленным на ней на упорном подшипнике поворотным столом, центральный вал с размещенным на нем барабаном с ползунами, а 1О также дополнительные опоры и силовой копир, при этом зона прессования расположена между копиром и упорным подшипником ti) . Дополнительные опоры выполнены в виде стяжек, чередующих- 1$ ся по кругу с прессформами.

Детали устанавливают в матрицы и поворотом стола вместе с синхронноподвижными тягами перемещаются в эо- 2О ну прессования, где под действием упорного подшипника, установленного наклонно, усилие передается через шатуны, ползуны, блокодержатель, барабан, тяги и упорный подшипник. 2S

Таким образом, усилие прессования замыкается между упорными подшипниками через шатуны, ползуны, пуансоны, матрицы, блокодержатель, тяги и барабан.

При выходе матриц из зоны прессования ползун отводится в исходное положение, при этом деталь снимается с матрицы выталкивателем.

Недостатками таких машин является малое усилие прессования при небольших габаритах пресса, низкая точность прессования, сложность конструкции, а также опасность заклинивания рабочего полэуна в мертвой точке при разбросе толщин прессуемых деталей и неправильной их загрузке.

Цель изобретения — увеличение усилия прессования при упрощении конструкции, повышение надежности и точности изготовления деталей.

Для этого дополнительные опоры выполнены в виде двух неподвижно размещенных на станине колонн, а эона прессования расположена между центральным валом и дополнительными колоннами при этом полэуны установлены на

I я тарельчатых пружинах.

На фиг. 1 изображена роторная машина, общий вид, на фиг. 2 — то ae„ вид в плане.

Роторная машина содержит станину

1, на которой íà упорном подшипнике

2 размещен поворотный стол 3, выполненный заодно с барабаном, в котором размещены ползу»и 4 и который установлен на центральном валу 5. На станине 1 также размещены дополнительные опоры в виде двух колонн 6, ограничивающих зону прессования и на которые крепится траверса 7 с верхним копиром 8. Ползуны 4 снабжены тарельчатыми 9 и цилиндрическими 10 пружинами.

На поворотном столе расположены ны галкиватели 11, связанные со вспомогательным копиром 12. На станине 1 размещен привод 13, щетка 14, которая получает рабочее движение от кулачков 15, установленных на поворотном столе. Для приема готовой продукции служит лоток 16. В приводе установлена предохранительная муфта 17, свя- 5 занная с конечным выключателем 18.

На станине также установлен флажконый отсекатель 19.

Работает роторная машина следующим образом. 16

Поворотный стол 3 с полэунамн 4 и рабочими инструментами (не показаны) пОлучает вращательное движение от привода 13 и вращается вокруг центрального вала. Ползуны 4 приводятся н действие силовым,кол»ром 8. Деталь устанавливается н нижнюю часть инструмента н зоне загрузки и поворотом стола перемещается в зону прессования, где под действием коп;:— ра 8 ползун 4 с верхней частью рабе = чего инструмента производит прессову;а операцию до соприкосновения верхней части рабочего инструмента с нижне;., При этом рабочее усилие замыка=.":"-ся между ) чорным подшипником и хоп»ром через полэуны, колонны и центральный вал. Затем усилие сжатия воспринимает рабочее приспособление и процесс обработки детали заканчивается. Тарельчатые пружины 9 предотвращают эакли- р нинание ползуна в нижней мертвой точке. Возникающие при работе машины изгибающие воздействия распределены на дополнительные колонны и центральный вал, в результате чего действие изгибающего момента на центральный вал устранено. В момент выхода рабочих инструментов нз зоны прессования полэуны под действием пружины 10 ство дятся в исходное положение вместе с верхней частью рабочего инструмента. Под действием ныталкинателя 11, имеющего привод от копира 12, обработанная деталь перемещается в направлении обратного хода ползу»а, поднимаясь над нижней частью рабоче- 55 го приспособления. При этом щетка

14 под действием кулачка 15 сбрасывает деталь в приемный лоток 16. Неправильная укладка детали н рабочее приспособление или попадание н зону прессования постороннего предмета вызывает поворот флажкового отсекателя

19 » срабатывание конечного выключателя, н результате чего машина остановится.

Участие рабочего в трудовом процессе сводится к установке заготовки н рабочее приспособление и запуске роторной машины.

Съем деталей автоматический. Применение загрузочного устройства позволит роторной машине работать в автоматическом режиме. Число оборотон поворотного стола, а соответственно и производительность машины, ограничены скоростью загрузки заготовок.

Такое устройство имеет более высокую надежность и долговечность. Машина снабжена флажковым отсекателем, который служит для ее остановки лри неправильной укладке детали в приспособление или попадания посторонних предметов н зону прессования.

При небольших перегрузках поломка машины исключается наличием тарельчатых пружин, ограничивающих усилие сжатия. В случае больших перегрузок, т. е. при голном сжатии тарельчатых пружин срабатывает предохранительная муфта привода, связанная с конечным выключателем, отключающим машину.

Кроме того, зта машина проще по конструкции и меньше по габаритам, позволяет достигнуть больших величин у::,".»лий прессования„ повысить точность

-;..=" гси. онленных изделий.

<Мрмула изобретения

Роторная машина, содержащая

;:.::=:. è»»ó с установленным на ней на ,. .орном подшипнике поворотным столом, ",::-:н.ральный нал с размещенным на нем барабаном с йолэунами, а также дополн:,:.гельные опоры и силовой копир, о тл .-..=, ающ а я с я тем, что, с целью у..г;ощения конструкции, повышения надежности, величины усилия прессования и точности изготовления деталей, дополнительные опоры выполнены н виде двух неподвижно размещенных íà ñòàнине параллельно центральному валу колонн, а зона прессования расположена между центральным валом и дополнительными колоннами.

2. Машина по и. 1,. о т л и ч а ющ а я с я тем, что полэуны установлены на тарельчать1х пружинах.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

K 4330444, кл. В 30 В 11/12, 1972.

783044

Составитель В. Поникаров

Редактор Г. Улыбина Техред М. КУзьма

Корректор С,, Цомак

Подписное

Заказ 8443/16 Тираж 747

ВНИИПИ ГосУдарственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4