Грунтовая эмаль

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВМДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

<и783253 (61) Дополнительное к авт. саид-ву (22) Заявлено 21.02.79 (21) 2730721/29-33 (з1)м. к .

С 03 С 7/00 с присоединением заявки М9

Государствеииый комитет

СССР ио делам изобретеиий и открытий (23) Приоритет

Опубликовано 30.1180, Бюллетень М 44

Дата опубликования описания 031280 (53) УДК 666 293 .521(088.8) (72) Авторы изобретения

М. Т. Загуральский, М. И. Ковнер и 7. Г. Паукш

Всесоюзный проектно-технологический институт по электробытовым машинам и приборам (71) Заявитель (54) ГРУНТОВАЯ ЭМАЛЬ

Изобретение относится к составам низкотемпературных эмалей и может быть использовано для эмалирования металлических изделий, предназначенных для пищевой, газовой и электробытовой аппаратуры.

Известен состав грунтовой эмали, содержащий, вес. Ъ: S i О 27-35; В 03

12-20; Alp 03 4,5-6,9; Са0 2-10;

И90 0,5-5; ИпО 3-17; R O 6,1-9,5, Fe 0 0, 1 9,5; ВаО 18-31; F 2-4; СоО

0,5-1; N10 0,8-1,6; SO > 0,1-2 11 );

Недостатком этого состава является невысокий блеск покрытия -68-80%.

Наиболее близким к изобретению является состав грунтовой эмали, содержащий, вес.Ъ: SiOa. 26-36; t190 0,49, Fe>0 0,5-6,0, СоО 0,5-1,0; Тi О

0,1-2,0, В О 17-27,2; ИпО -5-15; N i О, 0,8-1,6; СаО 3,8-8; Nа,, О 5-10,5; SO>1-.

1,9, ZrOg 0,1-2 (2 J

Данная эмаль обладает недостаточнб высокой щелочестойкостью (0,400,45 мг/см ), относительно пониженным блеском покрытия (60-75%), и кроме того, содержит в своем составе фтор (F ), отрицательно влияющий на санитарно-гигиенические условия труда при варке эмали. 30

Цель изобретения — повышение щелочестойкости, блеска и защита окружающей среды.

Достигается это тем, что грунтовая эмаль, включающая SiO, Al О>, ВдО, Ма О, К О, ZrO<, CaO, ИпО, NiО, СоО, Fe О, дополнительно содержит

Сr О прй следующем соотношении компонентов, вес.Ъ: Si + 35-42,, А120з3,65,5, 8 0 14-18; Na O 18-23, К О 12,5, Zr 0 2-4,5; СаО 2,7-6; NnOg

2,85-6, Ni О 0,1-0,75, СаО О 75-1,2, Fey 0 + 3,5-6,5, С г О > О, 1-0,5 ..

В табл . 1 даны конкретные составы предлагаемых эмалей.

Плавление эмали, например состава

2 (из расчета на 100 кг фритты) осуществляют из технических сырьевых материалов, кг:

Песок кварцевый 40,2

Бура кристаллическая 43,8

Селитра натриевая 9,3

Селитра калиевая 3,3

Сода кальцинированная 22, 3

Углекислый кальций 7,1

Окись кобальта 0,94

Окись никеля 0,66

Циркониевая руда 3,9

Окись железа 4,25 Окись хрома 0,2

783253

100 ©

4-6

0,1-0,2

40-45

Таблица 1

42;

41.

Si0Z

4,4

5,0

3,6

5,5

2 3

16

820

20,5

22 йа20

1,0

1,5

2,5

К 0

СаО

6,0

4,25

4,0

2,7

2,85

5 0

3,6,6,0

Mn0g

0,5

0,75

0,6

0,1

Ni0

0,75

0,75

0,85

1,2

СоО

3,7

4,5

2,5

Zr0@

Ге20 >

Сг О,„

3,5

4,25

6,5

4,0

0,1

0,35

0,2

0,5

Т а б л и ц à о2

Показ

4 Известный

Температура обжига, С

800

780

810

820

720-800

Температура ки,оc

1100-1130 1100-1150 1100-1150 1100-1150 1200-1250

Длительность обжига, мин

3-8

3-8

3-8

3-8

3-8

Прочность на .удар, кгм

0,11

0,12

О у11

0,09

0,09-0,11

Иарганцевая паста 4,2

Гидроокись алюминия 7,7

После перемешивания шихтных материалов плавку эмали производят по обычным режимам во вращающихся печах при 1100-1150 С с последующей грануляцией на воду .

Эмалевый шликер получают путем помола фритты в шаровой мельнице по следующему рецепту, вес.ч.:

-Фритта

Глина часовъярская

Бура

Вода

Помол эмали осуществляют в шаро вой мельнице до тонины 12-18 (по сосуду Лисенко, метод Aaapoaa).

Полученный шликер наносят методом окунания, пульверизацией или электроосаждением на подготовленные йзделия и после сушки обжигают при 780-820 С в течение 3-8 мин в зависимости от металлоемкости эмалируемого изделия.

Стеклоэмалевые покрытия, полученные методом напыления, характеризуются физико-химическими свойствами, представленными в табл. 2.

783253

Продолжение таблицы 2

Показатели

Состав

Г 1

3 4

Известный

0 21

0,18

0,3-0,35

60-75

0,16

Блеск,Ъ 85

86

Выделение фтора при варке эмали нет нет нет нет есть

Составитель С. Белобокова

Редактор т. Кульмана ТехреП М.Метко Ко ектор .Г. Решетник

Тираж 528 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва lK-35 Раумская наа, д 4 5

Енлнал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная. 4

Заказ 8464/26

Щелочестойкость (потеря веса после 4 ч кипячения в

10%ком растворе

Na0H), мг/см 0,25

Формула изобретения 20

Грунтовая эмаль, включающая SiO, A 1g0 q, В30, Ma<0, К О, 1 r0, СаО, МОО, Ni0, СоО, Fe>0+,î т л и ч а ющ а я с я тем, что, с целью повышения щелочностойкости, блеска и защи- 25 ты окружающей среды, она дополнительно содержит С4. 0 при следующем соотношении компонентов, вес .В: $10 3542; А1Р О g 3,6-5,5; В О 14-18, йа 30

18-23;фК О 1,25; ZrO< 2-4,5; Са0

2,7-6 Мо0 2485-6, Ni О 0,1-0,75

СоО 0,75-1,2, Fe„O > 3,5-6,5 Сг О>

О, 1-0,5.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

N5 487856, кл. С 03 С 7/00, 1974 °

2. Авторское свидетельство СССР

М 554224, кл. С 03 С 7/00, 1975.

Грунтовая эмаль Грунтовая эмаль Грунтовая эмаль 

 

Похожие патенты:

Глазурь // 779322

Глазурь // 776998

Эмаль // 776996

Глазурь // 775064

Эмаль // 775063

Глазурь // 772982

Глазурь // 771035

Глазурь // 771034

Изобретение относится к технологии и составам матовых керамических красок, используемых для надглазурного декорирования фарфоровых, фаянсовых и других керамических изделий
Изобретение относится к области переработки промышленных отходов, в частности отходов производства кинескопов, представляющих собой в основном (по объему) стекольный бой (стеклобой) забракованных кинескопов, и предназначено для получения на основе стеклобоя вторичного сырья, используемого при изготовлении различной промышленной продукции
Изобретение относится к строительству, в частности к способам подготовки сырьевых материалов для изготовления стекла, и позволяет исключить из технологического процесса подготовки кварцевого песка щелочи - агрессивного дорогостоящего компонента и снизить энергозатраты

Изобретение относится к технологии производства керамических пигментов и красок для декорирования фарфоровых, фаянсовых, майоликовых изделий и получения цветных глазурей

Изобретение относится к технологии получения термостойких пигментов для декорирования строительной керамики, фарфоровых изделий и др

Изобретение относится к технологии получения термостойких пигментов для декорирования строительной керамики, фарфоро-фаянсовых изделий и др
Изобретение относится к области изготовления материалов, предназначенных для оптоэлектроники и может быть использовано в технологиях производства оптических волокон, фотоприемников
Изобретение относится к стекольной промышленности и может быть использовано в производстве листового стекла, окрашенного в массе, со светотеплозащитными свойствами, включая флоат-процесс

Изобретение относится к способу защиты углеродсодержащих пористых материалов от окисления, в том числе каталитического окисления углерода
Наверх